专利名称：线缆连接器组件的制作方法
技术领域：
线缆连接器组件技术领域：
本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤指一种具用状态显示装置的线缆 连才矣器组件。背景技术：
为了能使一对对接连接器的电性连接状态显示出来， 一般会将一种状态显 示装置安装在线缆连接器组件上。状态显示装置主要包括组装在内印刷电路板 上且与线缆连接器组件上侦测端子电性连接的发光二极管、覆盖在发光二极管 上由透明材料或半透明材料制作的外壳。当线缆连接器组件与对接连接器对接 时，侦测端子驱动发光二极管发出光线，光线向外散发并穿过外壳并通过外壳 显示。这种状态显示装置需要将整个外壳用透明材料或半透明材料制作且组装 在线缆连接器组件的后端，或将线缆的外绝缘层用透明材料或半透明材料制 作，这样便于光线的传递。但是，制作这样的外壳或线缆需要高昂的费用。随 着电子元件价格下将的趋势，高额电子元件将没有市场。有鉴于此，确有必要对现有线缆连接器组件进行改良，以克服先前技术中 的前述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有显示电性连接状 态的状态显示装置。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种线缆连接器组件 包括绝缘本体、若干端子、印刷电路板、线缆及壳体；所述绝缘本体上设有若 干贯穿绝缘本体的收容通道；所述端子收容于绝缘本体内的收容通道；所述印 刷电路板组装在绝缘本体上且设有发光二极管；所述线缆与印刷电路板电性连 接；所述壳体组装在绝缘本体上并包覆绝缘本'体、印刷电路板以及线缆末端； 所述线缆连接器组件还包括状态显示装置，所述状态显示装置组装在壳体内， 其包括第 一发光管和第二发光管，所述第二发光管 一体形成在壳体内且部分暴 露在外，所述第 一发光管将所述发光二极管产生的光线传输给第二发光管而从
外部可以显示状态是否正常。与现有^l支术相比，本实用新型线缆连接器组件优点在于由于状态显示装 置的改良设计，促使线缆连接器组件工作状态显示明显以及线缆连接器组件所需透明材料或半透明材料减少，从而导致生产费用的降低。
图1是本实用新型的线缆连接器组件的立体分解图。 图2是图1的另一角度视图。 图3是图1所示线缆连接器组件的部分放大图。 图4是图3的另一角度视图。 图5是图2所示线缆连接器组件的部分组装图。 图6是本实用新型线缆连接器组件的立体图。 图7至图11是图6上沿A-A至E-E线剖视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型线缆连接器组件100包括绝缘本体2、若 干收容于绝缘本体2内的端子3、组装于绝缘本体2内的印刷电路板4、若干 分别电性连接端子3和印刷电路板4的导电元件34、组装并电性连接到印刷 电路板4上的应力释放元件5、电性连接应力释放元件5和印刷电路板4的线 缆6、由前壳体1和后壳体7组成的壳体(未标号)。前壳体1和后壳体7分 别组装在绝缘本体2上并将前述组件封装在内。如图3至图4所示，绝缘本体2包括基部21和自基部21延伸出来的舌部 22。两对较大尺寸第一收容通道23和一较小尺寸第二收容通道24分别自舌部 22前表面贯穿到基部21后表面。每个收容通道23、 24具有较大尺寸的前部 和较小尺寸的固持部。基部21的外表面上形成了若干沿着从前往后的方向延 伸的间隔排列的第一摩擦肋210。两对锥形凸肋212分别形成在基部21的上 下表面。基部21包括两对分别间隔地排列在上下壁上的矩形第一狭槽211， 该第一狭槽211分别自上下壁前表面贯穿至后表面。基部21也包括一对自相 对側壁凹陷且沿自前向后的方向贯穿侧壁的第二狭槽213。 一对形成在基部21 后表面与第二狭槽213相对应的锥形突块214,可引导印刷电路板4插入第二 狭槽213中。具有相对反向开口的一对第 一矩形凹陷215和一对第二矩形凹陷216自基部21的后表面凹陷形成且分别贯通对应的第一收容通道23。舌部22 上设有一对自上向下延伸的圓形第一固持孔222和一对自前向后的方向形成 在舌部22侧壁上的第二摩擦肋220。每个第一固持孔222的内表面上都形成 一对凸肋224。 一对定位柱29自舌部22的前表面上延伸出且分别邻近舌部22 的相对侧壁。如图1至图4所示，端子3包括一对接地端子32、 一对排列在接地端子 32之间的电源端子31以及一对排列在电源端子31之间的中心侦测端子33。 每个端子3是由弹簧针构成的，也就是说，端子3内具有弹簧(未图示)，组 装时端子3可沿着组装的方向向后挤压。每个接地端子32包括一直径较小的 圆柱形接触部37、 一直径较大的圓柱形中间部35以及一个形成在中间部35 末端的具有更小直径的圆形尾部36。 一圓环状止挡部350自中间部35的外表 面上凸伸出来。电源端子31具有和接地端子32基本类似的结构，只是电源端 子31的接触部37比接地端子32的短。侦测端子33拥有和电源端子31基本 类似的结构，只是与电源端子31相比，侦测端子33上的每一部份都有着更小 的直径。另外，侦测端子33的尾部36比接地端子31和电源端子31的长。如图1至图3所示，导电元件34分为方向相反的两组元件。每个导电元 件34呈L型且包括一具有圆形通孔344的竖直的连接部340，及一自连接部 340上垂直延伸出的曲形尾部342。如图1至图2所示，印刷电路板4包括一具有第一导电片和相对第二导电 片(未图示)的基板40以及一对设置在基板40两表面的发光二极管(LED ) 42。印刷电路板4上设有一控制发光二极管42发光的集成电路(IC) 41。基 板40包括一对自相对侧边延伸出来的引导臂400。应力释放元件5是金属或其它导电材料通过铸造成型的。应力释放元件5 包括一中间设有圓形穿孔500的主干部50。主干部50的三个角分别被切割成 L型切口 502。三个分别自主干部50的前表面延伸出来的焊接部52分别位于 邻近对应切口 502的边缘。三个L型路由部54先分别自对应切口 502的底部 垂直延伸出，再分别弯折后水平延伸到对应切口 502内。在竖直方向上，每个 路由部54与对应的焊接部52不在同一直线。沿从前往后的方向在所有焊接部 52上分别切出一个曲线型收容面520。应力释放元件5上还设有分别自后表面
凹陷形成的第一狭槽55和第二狭槽56，两者在竖直方向上具有不同宽度且在 橫截面上不同线。线缆6包括一内导体60、包围着内导体60的内绝缘层64、包围在内绝缘 层64外的金属编织层61以及封装金属编织层61的外绝缘层62。剥去外绝缘 层62的前端后可露出部分内导体60和部分金属编织层61。在本实施例中， 金属编织层61的露出部分分成三部分且分别与应力释放元件5上的路由部54 和焊接部52相对应。线缆6和由树脂材料做成的填充元件63组装在一起。填 充元件63包括一圓形主体630、 一形成在主体630前端的扩大的填充部632 以及一对自填充部632的边缘延伸出来的第一定位部631和第二定位部633。 在竖直方向上第一定位部631和第二定位部633具有不同宽度且第一定位部 631定位比第二定位部633高。前壳体1和后壳体7分别组装到绝缘本体2上。前壳体1是由导电材料组 成且能与对接连接器相对接。前壳体1的前表面向后凹陷形成一收容对接连接 器的椭圆形前收容腔13，前壳体1的后表面向前凹陷形成一与前收容腔13相 通的矩形后收容通道12以收容绝缘本体2。在前壳体1的横截面上收容通道 12比收容腔13大，因此，两者之间形成一个台阶16 (图8)。前壳体l上还 设置了一对分别自顶面向底面凹陷的第二固持孔14。矩形后壳体7也是由树 脂材料组成且成矩形状。线缆连接器组件100还包括由透明材料或半透明材料制成的状态显示装 置(未标号)，状态显示装置包括一对与发光二极管42重迭且能将发光二极管 42发射出的光线M出去的第一发光管81、 一与相应的第一发光管81在竖直 方向上相对准的第二发光管82。第二发光管82组装到后壳体7上且将第一发 光管81表面渗透出来的光线传递出去以显示线缆连接器组件100的使用状态。 每个第一发光管81包括第一主体部810和一对分别自第一主体部810向前延 伸出的结合部812。每个结合部812的上下表面上都设有一个肋条816,第一 主体部810包括一与对应发光二极管42重迭的第一片8101和一与对应第二发 光管82重迭的第二片8102。第二发光管82是用透明材料或半透明材料注塑 成型的，其包括一带状第二主体部820和一对分别自第二主体部820上、下壁 的中心延伸出的定位块822。 线缆连接器组件100进一步包括一个装配到绝缘本体2上的装饰元件2a, 用以提升线缆连接器组件100的^f见觉效杲。椭圆形的装饰元件2a包括分别与 绝缘本体2的第一收容通道23和第二收容通道24相对应的四个第一孔25和 一第二孔26，且拥有与端子3上接触部37的直径相对应的尺寸。 一入口 27 自装饰元件2a的后表面向前凹陷形成，因而形成一内表面270。若千自内表 面凹陷形成的不同大小的开口 28与对应的第一孔25和第二孔26相通，且具 有与端子3上止挡部350的直径相对应的尺寸。 一对自内表面270向前延伸形 成的定位孔272定位于装饰元件2a的相对两边缘。为了方便绝缘本体2与装 饰元件2a的组装，绝缘本体2的舌部22的前端的外围逐渐变细形成倾斜的边 缘，易于收容于入口 27内。如图1至图4并结合图7、 8、 ll所示，组装时，端子3组装在绝缘本体 2上，使得电源端子31、接地端子32和侦测端子33的中间部35分别收容于 绝缘本体2上对应的第一和第二收容通道23、 24中，止挡部350和接触部37 暴露在绝缘本体2的前表面外。电源端子31和接地端子32的尾部36分别收 容于第一矩形凹陷215和第二矩形凹陷216中且不超出绝缘本体2的后表面， 但侦测端子33的尾部36则超出了绝缘本体2的后表面。导电元件34分别组 装到绝缘本体2、电源端子31和接地端子32的尾部36上，且连接部340收 容于绝缘本体2上对应的第一矩形凹陷215和第二矩形凹陷216内，电源端子 31和接地端子32的尾部36穿过通孔344且与连接部340焊接在一起。因此， 导电元件34与电源端子31和接地端子32电性连接。装饰元件2a组装到绝缘本体2和端子3上。定位柱29分别收容于装饰元 件2a的定位孔272内便于确定装饰元件2a的正确位置，且绝缘本体2的舌部 22的前端收容于入口 27内。当装饰元件2a组装到绝缘本体2和端子3上， 暴露在绝缘本体2外的止挡部350和端子3的接触部37分别收容于开口 28、 第一孔25和第二孔26内，因此，整个线缆连接器组件前端的视觉效果得到较 大提升。如图3至图5并结合图7、 8、 10、 ll所示，前壳体1通过一对固定栓9 固定在绝缘本体2上。装配有装饰元件2a的舌部22插入前壳体1的收容通道 12内，直到装饰元件2a的前表面抵触在前壳体1的台阶16上且基部21抵触
在前壳体1的后表面上。如此，舌部22通过--对第二摩擦肋220干涉收容于 前壳体1的收容通道12内。接触部37暴露在前壳体1的收容腔13内，且接 地端子32的末端面与前壳体1的前表面共面。绝缘本体2上的一对第一固持 孔222与前壳体1上的一对第二固持孔14垂直对齐， 一对固定栓9分别穿过 第二固持孔14和第一固持孔222将前壳体1和绝缘本体2固定在一起。当然， 在其它实施例中，前壳体1和绝缘本体2也可有其它方法固定如胶水、锁扣 装置等等。如图1至图2并结合图7至图8所示，印刷电路板4组装到绝缘本体2 上，并与导电元件34和侦测端子33的尾部36电性连接，以形成与端子3的 电性连接。印刷电路板4的一对引导臂400分别通过锥形突块214的引导收容 于第二狭槽213内。导电元件34的两对相对的曲形尾部342分别焊接在相应 印刷电路板4的上下表面，将印刷电路板4夹在中间并与印刷电路板4产生电 性连接。侦测端子33的尾部36收容在印刷电路板4前部中央的狭口 402中并 直接与一对发光二极管42电性连接。如图1至图2并结合图6至图8所示， 一对第一发光管81分别组装到绝 缘本体2上， 一对结合部812分别通过其上的肋条816干涉收容在绝缘本体的 第一狭槽211内。因此，第一发光管81的第一主体部810分别定位于印刷电 路板4上发光二极管42的上方，可以将发光二极管42发出的光向外传输。如图1至图2并结合图6至图8所示，线缆6先组装到应力释放元件5 上，再一起组装到印刷电路板4上。内导体60穿过应力释放元件5的穿孔500， 金属编织层61的三个部分分别缠绕在路由部54上且前端分别收容于焊接部 52的曲线型收容面520内。金属编织层61的前部与焊接部52焊接在一起并 与应力释放元件5电性连接。应力释放元件5组装在印刷电路板4的后端，焊 接部52分别焊接在印刷电路板4的上、下表面，内导体60焊接在印刷电路板 4的上、下表面的其中一个面上。线缆6、印刷电路板4和端子3形成电性连 接。填充元件63沿自后向前的方向组装在线缆6上，且线缆6的前端收容于 主体630内，第一定位部61和第二定位部63分别收容于应力释放元件5上的 第一狭槽55和第二狭槽56内。如图1至图2并结合图6至图11所示，线缆连接器组件100的第二发光
管82和后壳体7是通过注塑成型形成。首先，第二发光管82为透明或半透明 材料制成。其次，后壳体7在第二发光管82外模塑成型并将第二发光管82 收容在其内。后壳体7的前表面向后凹进形成收容空间70且与阶状收容通道 72在后边缘相连通。带状第二主体部820收容于自后壳体7内壁凹陷形成的 中间环形通道(未标号)内，并且， 一对定位块822分别收容于后壳体7上、 下表面的圓形收容孔74内并暴露在外起显示作用。第二发光管82和后壳体7 一起装配在由前述前壳体1的后端、绝缘本体2、导电元件34、印刷电路板4、 第一发光管81、应力释放元件5以及收容于后壳体7上收容空间70内的线缆 6前端组成的组件上。绝缘本体2的基部21的上、下表面分别具有对应的锥 形凸肋212，后壳体7上形成两对收容锥形凸肋212的凹槽700用以增强后壳 体7与绝缘本体2之间的固持力。第一发光管81的第二片8102与第二发光管 82的定位块822直线排列，可以将发光二极管42的光线向外散发并得以显示。 扩大的填充部632收容于后壳体7的阶状收容通道72内，且主体630暴露在 后壳体7外。当线缆连接器组件100连接对接连接器时，发光二极管42向外发光，光 线依次透过第一发光管81和第二发光管82后在线缆连接器组件100上显示使 用状态。在本实施例中，只有发光管81、 82用透明或半透明的材料制成的， 相对于利用透明材料或半透明材料制成整个外壳或者线缆，本实施例节省了很 多透明材料或半透明材料，因此节省费用；且第二发光管82通过模塑成型也 节省费用。
权利要求1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干端子、印刷电路板、线缆及壳体；所述绝缘本体上设有若干贯穿绝缘本体的收容通道；所述端子收容于绝缘本体内的收容通道；所述印刷电路板组装在绝缘本体上且设有发光二极管；所述线缆与印刷电路板电性连接；所述壳体组装在绝缘本体上并包覆绝缘本体、印刷电路板以及线缆末端；其特征在于所述线缆连接器组件还包括状态显示装置，所述状态显示装置组装在壳体内，其包括第一发光管和第二发光管，所述第二发光管一体形成在壳体内且部分暴露在外，所述第一发光管将所述发光二极管产生的光线传输给第二发光管而从外部可以显示状态是否正常。
2. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于所述端子中包 括与前述发光二极管电性连接的侦测端子，所述第一发光管与发光二极管重 迭，所述第二发光管与第一发光管重迭。
3. 根据权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于所述第一发光 管包括与前述发光二极管重迭的第一主体部和与绝缘本体结合的结合部，所 述第二发光管包括第二主体部和贯穿壳体并从外部可识别的定位块。
4. 根据权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于所述第一主体 部包括与前述发光二极管重迭的第一片和与前述定位块重迭的第二片。
5. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于所述端子是弹 簧型端子且进一步包括一对接地端子和一对电源端子。
6. 根据权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于所述端子包括 暴露在绝缘本体前端的接触部、收容于绝缘本体的中间部，暴露在绝缘本体 后端且与印刷电路板电性连接的尾部以及在中间部前端的表面上突出且部分 暴露在绝缘本体外的止挡部。
7. 根据权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于所述线缆连接 器组件进一步包括组装在绝缘本体前端的装饰元件，其设有若干与对应端子 的接触部相吻合的孔以及与止挡部相吻合且与前述孔相通的开口 ，所述接触 部可以贯穿对应的孔。
8. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于所述线缆连接 器组件进一步包括若干连接端子和印刷电路板的导电元件，且每个导电元件尾部。
9. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于所述线缆连接 器组件进一步包括电性连接印刷电路板和线缆的应力释放元件，所述线缆包件电性连接的金属编织层。
10. 根据权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于所述应力释放 元件向前延伸出焊接部，所述焊接部与印刷电路板和线缆的金属编织层焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干端子、印刷电路板、线缆、后壳体以及状态显示装置。所述绝缘本体上设有若干贯穿绝缘本体的收容通道，所述端子收容于绝缘本体内的收容通道并至少具有一侦测端子，所述印刷电路板组装在绝缘本体上且设有与前述侦测端子电性连接的发光二极管，所述线缆与印刷电路板电性连接，所述后壳体组装在绝缘本体上并封装绝缘本体、印刷电路板以及线缆末端，所述状态显示装置组装在后壳体内，且状态显示装置与发光二极管重迭组装在一起以将发光二极管产生的光线传输出去用以显示电性连接状态是否正常。
文档编号H01R12/78GK201041888SQ20072013927
公开日2008年3月26日 申请日期2007年2月8日 优先权日2006年7月3日
发明者杰利·吴 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司