专利名称：端子压入构造及电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由端子和绝缘壳体构成的端子压入构造、以及使用该 端子构造的电连接器，
背景技术：
周知有具有在由合成树脂材料等的绝缘物形成的绝缘壳体中压入
有端子的构造的电连接器。
在电连接器中，有在搭栽并焊接在电路基板上的安装状态下使用 的结构。
在安装于电路基板上的电连接器之中，有在与匹配连接器嵌合时、
将匹配连接器以相对于基板垂直的方向接入的、所谓的v型电连接器。 例如，作为v型电连接器，有具备端子的电连接器，该端子具有压入
固定到形成于绝缘壳体的嵌合凹部的底壁上的贯通孔中的压入部、从 压入部直线地延伸到绝缘壳体内而与匹配端子接触的接触部、和从压
基i上"连接部(例如参照专利文献「) 。 土 、
此外，在安装于电路基板上的电连接器之中，有将匹配连接器相
对于电路基板以水平的方向接入的、所谓的H型电连接器。例如，作 为H型电连接器，有具备端子的电连接器，该端子具有压入固定到 形成于绝缘壳体的底壁上的贯通孔中的压入部、从压入部直线地延伸 到绝缘壳体内而与匹配端子接触的接触部、从压入部直线地延伸到绝 缘壳体外的延伸部、与该延伸部相连续的弯曲部、和从该弯曲部大致 正交于电路基板而垂下并与该电路基板连接的连接部(例如参照专利 文献2)。
这里，在组装V型电连接器或H型电连接器时， 一般将端子从绝 缘壳体的与匹配连接器嵌合的嵌合面侧插入。端子在与电路基板连接 的连接部从绝缘壳体突出的状态下被压入固定在绝缘壳体中。
专利文献1日本特开2006-4642号公报
专利文献2日本特开平11-26058号公报从绝缘壳体突出的端子的连接部在电连接器的安装时被插入到电 路基板的透孔中。如果多个端子在没有相互平行地整齐排列的状态下 被固定在绝缘壳体上，则在将电连接器通过自动设备搭栽到电路基板 上的工序中，会发生端子的连接部没有进入到电路基板的透孔中、不 能安装电连接器的问题。
此外，在将多个端子压入固定到绝缘壳体中的电连接器中，在该 电连接器的安装时需要一次将所有端子的连接部插入到电路基板的透 孔中 因此，在电连接器上，有时需要安装用来使插入在电路基板的 透孔中的端子的连接部整齐排列到既定位置上的、形成有多个贯通孔 的板状的端子整齐排列板(插板)，在此情况下，如果多个端子在没 有平行地整齐排列的状态下被固定在绝缘壳体中，则在插板的安装时 会发生端子的连接部没有进入到插板的贯通孔中的问题。
特别是，从端子的压入部到连接部的长度越长，压入状态下的倾 斜带来的连接部的位置偏差变得越显著。
例如，在将上述电连接器安装在相互平行地配置的两片电路基板 中的上层电路基板上、将该电连接器的端子连接在下层的电路基板上 而使用等那样的情况下，需要使用从端子的压入部到连接部的长度较 长的电连接器，容易发生问题。
发明内容
本发明鉴于上述情况，目的是提供一种抑制端子压入状态下的连 接部偏差的端子压入构造及电连接器。
达到上述目的的本发明的端子压入构造，具备端子和绝缘壳体， 所述端子在一端具有与匹配端于接触的接触部并且在另一端具有连接 到电路基板上的连接部，进而端子在上述接触部与上述连接部之间具
有第l压入部，所述绝缘壳体具有贯通孔以及第2压入部，该端子被 从上述连接部侧插入到所述贯通孔中，所述第2压入部形成在该贯通 孔的内壁上，上述第1压入部被压入到第2压入部中，其特征在于，
上述端子具有第1细宽度部和第2细宽度部，所述笫1细宽度部 设在比上述笫l压入部靠上述连接部侧的位置上且比该第l压入部细， 所述第2细宽度部设在比该第1细宽度部更靠上述连接部侧的位置上 且比该第1细宽度部更细；
5上述绝缘壳体，在上述贯通孔内的比形成上述第2压入部的位置 靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有形成为比该端子的第1 细宽度部宽度宽的宽度较宽部，在比形成上述宽度较宽部的位置更靠 插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有支撑该端子的第1细宽 度部的端子支撑部。
在本发明的端子压入构造中，在压入到绝缘壳体中的状态下，端 子被上述第2压入部固定，并且被上述端子支撑部支撑。
因此，根据本发明的端子压入构造，抑制了端子的连接部的偏差。 因而，根据本发明的端子压入构造，能够防止在将端子的连接部连接 在电路基板上时、或在安装用来使端子在连接部侧整齐排列的插板时 带来障碍。
此外，在本发明的端子压入构造中，绝缘壳体具有上述宽度较宽 部和上述端子支撑部，它们两者比端子的上述第2细宽度部宽度宽。 因此，在将该端子从上述连接部侧插入到上述贯通孔中时，到端子的 上述第1细宽度部支撑在绝缘壳体的端子支撑部上之前，端子不接触 在贯通孔的内壁上。因此，能够避免在端子的插入时通过该端子切削 贯通孔的内壁而使其破裂、以及切削下来的碎屑附着到端子上。
这里，本发明的端子压入构造优选的是，上述端子在上述第1细 宽度部与上述第2细宽度部之间的边界部分上形成有锥部。
根据这样的优选形态，由于在端子的插入时沿着上述锥部导引端 子的插入，所以能够顺利地修正位置偏差，防止上述宽度较宽部与上 述端子支撑部之间的边界部分的缺口或切削。
此外，本发明的端子压入构造优选的是，上述绝缘壳体在上述宽 度较宽部与上述端子支撑部之间的边界部分上形成有斜面。
根据这样的优选形态，由于在端子的插入时沿着上述斜面导引端 子的插入，所以能够顺利地修正位置偏差，防止上述边界部分的缺口 或切削。
进而，本发明的端子压入构造优选的是，上述第1压入部具有向 与上述端子的插入方向交叉的方向突出的凸形状。
根据这样的优选方式，由于具有上述凸形状的第1压入部还起到 止动器的作用，所以在该第1压入部压入在上述第2压入部中的状态 下能够可靠地进行端子在插入方向上的定位。达到上述目的的本发明的电连接器，具备端子和绝缘壳体，所述 端子在一端具有与匹配端子接触的接触部并且在另一端具有连接到电 路基板上的连接部，进而端子在上述接触部与上述连接部之间具有第1
压入部，所述绝缘壳体具有贯通孔以及第2压入部，该端子被从上述 连接部侧插入到所述贯通孔中，所述第2压入部形成在该贯通孔的内 壁上，上述第l压入部被压入到第2压入部中，其特征在于，
上述端子具有第1细宽度部和第2细宽度部，所述第1细宽度部 设在比上述笫l压入部靠上述连接部侧的位置上且比该第l压入部细， 所述第2细宽度部设在比该第1细宽度部更靠上述连接部侧的位置上 且比该第1细宽度部更细；
上迷绝缘壳体，在上述贯通孔内的比形成上述第2压入部的位置 靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有形成为比该端子的第1 细宽度部宽度宽的宽度较宽部，进而，在比形成上述宽度较宽部的位 置更靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有支撑该端子的第1 细宽度部的端子支撑部。
本发明的电连接器由于是具有本发明的端子压入构造的电连接 器，所以与该端子压入构造的优点同样，端子被压入的状态下的连接 部的偏差被抑制，能够防止在将端子的连接部连接在电路基板上时、 或在安装用来使端子的连接部整齐排列的插板时带来障碍。此外，能 够避免在端子的插入时通过该端子切削贯通孔的内壁而使其破裂、以 及切削下来的碎屑附着到端子上。
这里，本发明的电连接器优选的是，上述端子在上述第1细宽度 部与上述第2细宽度部之间的边界部分上形成有锥部。
根据这样的优选形态，由于在端子插入时沿着上述锥部导引端子 的插入，所以能够顺利地修正位置偏差，防止上述宽度较宽部与上述 端子支撑部之间的边界部分的缺口或切削。
此外，本发明的电连接器优选的是，上迷绝缘壳体在上述宽度较 宽部与上述端子支撑部之间的边界部分上形成有斜面。
根据这样的优选形态，由于在端子插入时沿着上述斜面导引端子 的插入，所以能够顺利地修正位置偏差，防止上迷边界部分的缺口或 切削。
进而，本发明的电连接器优选的是，上述第1压入部具有向与上
7述端子的插入方向交叉的方向突出的凸形状。
根据这样的优选方式，由于具有上述凸形状的第1压入部还起到
止动器的作用，所以在该第1压入部压入在上述第2压入部中的状态 下能够可靠地进行端子在插入方向上的定位。
根据本发明，能够提供可抑制端子压入状态下的连接部偏差的端 子压入构造及电连接器。
图1是从插入匹配连接器的一侧观察本发明的关于端子压入构造 及电连接器的笫1实施方式的外观立体图。 图2是图1所示的电连接器的纵剖视图。
图3是图2所示的A部的、端子被插入到绝缘壳体中之前的状态 的放大图。
图4是表示图3所示的4-4线截面的局部剖视图。 图5是表示端子被从图4所示的第1插入状态进一步插入的状态 的局部剖视图。
图6是表示端子被从图5所示的第2插入状态进一步插入的状态 的局部剖视图。
图7是表示端子4皮从图6所示的第3插入状态进一步插入并压入 的状态的局部剖视图。
图8是从上方观察本发明的关于端子压入构造及电连接器的第2 实施方式的俯视图。
图9是图8所示的电连接器的纵剖视图。
具体实施例方式
以下，参照
本发明的实施方式。
图1是从插入匹配连接器的一侧观察本发明的关于端子压入构造 及电连接器的第1实施方式的外观立体图，图2是图1所示的电连接 器的纵剖视图。此外，图3是图2所示的A部的、端子12被插入到绝 缘壳体U中之前的状态的放大图。另外，在本实施方式中，设端子12 #皮向绝缘壳体11的贯通孔llc中插入的方向为后方B，设其相反方向 为前方F。图1、图2所示的电连接器IO是具备固定在电路基板上的绝缘壳体ll、和固定在该绝缘壳体ll中的多个端子12的、所谓的H型电连接器。另外，固定绝缘壳体ll的电路基板的图示省略。
绝缘壳体ll如图1 图3所示，具有嵌合凹部lla、贯通孔llc、以及作为第2压入部的压入部lld。作为绝缘壳体ll的材料，可以采用例如PBT或耐热性较高的间规聚苯乙烯树脂(SPS)等合成树脂。在绝缘壳体11的嵌合凹部lla中嵌入作为连接对象的匹配电连接器。另外，作为连接对象的匹配电连接器的图示省略。贯通孔llc形成在嵌合凹部lla的底壁lib上。壳体11的压入部lid形成在贯通孔llc的内壁上，形成为比端子12的第1细宽度部121及第2细宽度部122宽度宽、即图3中的上下方向的宽度较宽，并且比端子12的压入部12a稍稍宽度窄。并且，在该绝缘壳体ll中，如图2所示，沿宽度方向(与纸面正交的方向)并列地固定着以上下4级配置在各列中的端子12。
端子12是通过将金属板冲切加工等而形成的板状的部件。该端子12如图1 ~图3所示，具有作为第1压入部的压入部12a、接触部12b、中间部12c、弯曲部12d、以及连接部12e。端子12的压入部lh具有向与端子12的插入方向(即前后方向FB)交叉的方向突出的凸形状，压入固定在形成于绝缘壳体11的嵌合凹部lla的底壁lib上的贯通孔llc中。接触部12b是在压入结束的压入结束状态下从端子12的压入部12a突出到绝缘壳体ll的嵌合凹部lla内、与匹配端子接触的部分。另外，与接触部12b接触的匹配端子的图示省略。中间部12c在压入
部lla外并向后方B突出。弯曲部12d与中间部12c相连续。连接部12e是从弯曲部12d大致正交于电路基板而垂下、连接到该电路基板上的部分。进而，端子12具有设在比压入部12a靠连接部12e侧的、比压入部12a细的第1细宽度部121、和设在比该笫1细宽度部121靠连接部12e侧的、比该第1细宽度部121更细的第2细宽度部122，在笫2细宽度部122上形成有弯曲部12d。在接触部12b及连接部12e上形成有用于导引的锥部。在第1细宽度部121与第2细宽度部122的边界部分上也形成有用于导引的锥部。另外，图3所示的端子12是形成图2所示的弯曲部12d之前的状态，图2所示的弯曲部12d在从该图3所示的状态压入了端子12后通过z〉知的方法形成。进而，绝缘壳体11如图3所示，具有宽度较宽部lle及端子支撑部llf。宽度较宽部lle设在贯通孔llc的内壁的、比形成压入部lld的位置靠插入端子12的方向即箭头B方向的下游侧的位置上。宽度较宽部lle形成为比端子12的第1细宽度部121宽度宽，与端子12为非接触。端子支撑部llf以与端子12的第1细宽度部121大致相同的宽度形成在比形成宽度较宽部lie的位置靠插入端子12的方向即箭头B方向的下游侧的位置上。端子支撑部llf在端子12的压入部12a压入在壳体U的压入部lid中的状态下支撑第1细宽度部121。另外，该端子支撑部Uf既可以如图3所示那样在包围端子12的整周范围内与端子12接触而形成，或者也可以局部凹陷。
此外，在绝缘壳体ll的、宽度较宽部lle与端子支撑部llf的边界部分上形成有用于导引的斜面。
以下，说明从端子12被固定在绝缘壳体11中之前的状态、到端子12被固定在绝缘壳体11中的状态的工序。
图4是表示图3所示的4-4线截面的局部剖视图。
图4所示的工序，是将端子12从端子12的连接部12e侧插入到绝缘壳体11的贯通孔llc的形成有端子支撑部llf的部分的前方F的第l插入工序。在图4中，表示第1插入工序得到的第1插入状态。
如上所述，由于形成在绝缘壳体11的贯通孔llc的形成有端子支撑部llf的部分的前方F的宽度较宽部lle及压入部lld形成为，比端子12的第1细宽度部121宽度宽，即比第2细宽度部122也宽，所以在图4所示的第l插入状态下，端子12不与贯通孔llc的内壁接触。
图5是表示端子12被从图4所示的笫1插入状态进一步插入的状态的局部剖视图。
图5所示的工序，是将端子12从图4所示的第1插入状态进一步向后方B插入、将第2细宽度部122插入到绝缘壳体11的贯通孔llc的端子支撑部llf的第2插入工序。在图5中表示第2插入工序得到的第2插入状态。
如上所述，由于绝缘壳体11的贯通孔llc的端子支撑部llf形成为与端子12的第1细宽度部121大致相同宽度、即比第2细宽度部122宽度宽，所以在图5所示的第2插入状态下，端子12不与贯通孔llc的内壁接触。此外，如上所述，由于在端子12的连接部12e上形成有锥部，所以能够顺利地进行插入，防止端子插入时的压曲。
图6是表示端子12被从图5所示的第2插入状态进一步插入的状态的局部剖视图。
图6所示的工序是将端子12从图5所示的第2插入状态进一步向后方B插入、插入到第1细宽度部121被支撑在绝缘壳体11的贯通孔llc的端子支撑部llf上之前的第3插入工序。在图6中表示第3插入工序得到的第3插入状态。
在图6所示的第3插入状态下，也与图5所示的第2插入状态同样，端子12不与贯通孔llc的内壁接触。
图7是表示端子12被从图6所示的第3插入状态进一步插入并压入的状态的局部剖^L图。
图7所示的工序是将端子12从图6所示的第3插入状态进一步向后方B插入、压入到绝缘壳体11中的压入工序。在图7中表示通过压入工序结束了压入的压入结束状态。
如上所述，由于绝缘壳体ll的贯通孔llc的压入部lld形成为比端子12的压入部12a稍稍宽度窄，所以通过插入端子12的压入部12a，将壳体11的压入部lld推压扩大。结果，端子12被压入固定在绝缘壳体ll中。
此外，端子12在图7所示的压入结束状态下，端子12的第1细宽度部121被支撑在端子支撑部llf上。
此外，在绝缘壳体ll的贯通孔Uc的宽度较宽部lle与压入部lld的边界部分上形成有阶梯部llg，具有凸形状的端子12的压入部12a抵接在阶梯部llg上，从而能够可靠地进行端子12在插入方向即前后方向FB上的定位。
此外，如上所述，由于在端子12的、第1细宽度部121与第2细宽度部122的边界部分上形成有锥部，在绝缘壳体U的、宽度较宽部lle与端子支撑部llf的边界部分上也形成有斜面，所以在从图6所示的第3插入状态转移到图7所示的压入结束状态时，即使端子12的连接部12e位置偏差，由于沿着上述斜面导引端子12的插入，所以该位置偏差也被顺利地修正，能够防止绝缘壳体ll的、宽度较宽部lle与端子支撑部llf的边界部分的缺口或切削。
ii根据第1实施方式的端子压入构造及电连接器10,即使在使用使端子12的、从压入部12a延伸到绝缘壳体11的嵌合凹部lla外而连接在电路基板上的部分的长度较长的结构的情况下，也能够在压入端子12的状态下抑制连接部12e的偏差。因而，根据第1实施方式的端子压入构造及电连接器IO，在搭栽到电路基板上时，能够将端子12的连接部12e平滑地插入到电路基板的透孔中。
此外，第1实施方式的端子压入构造及电连接器10由于绝缘壳体U具有宽度较宽部lle和端子支撑部llf，它们两者都比端子12的第2细宽度部122宽度宽，所以在将端子12从连接部12e侧插入到贯通孔llc中时，在端子12的第1细宽度部121支撑在绝缘壳体11的端子支撑部llf上之前，端子12不接触在贯通孔llc的内壁上。因此，能够避免在端子12的插入时通过端子12切削贯通孔llc的内壁而使其破裂、以及被切削的树脂屑附着到端子12上的情况。
进而，根据第1实施方式的端子压入构造及电连接器10，由于端子12在绝缘壳体11的压入部lld和端子支撑部llf这两处被支撑，所以在绝缘壳体11的成形中，只要能够将该两处高精度地成形即可，不需要将贯通孔llc整体都精密地形成。
以上，结束本发明的第1实施方式的说明，对本发明的第2实施方式进行说明。
另外，上述第1实施方式是H型电连接器，相对于此，以下说明的第2实施方式是V型电连接器。
以下，对于与第1实施方式的要素相同的要素赋予相同的标号而省略说明，仅对与第1实施方式的不同点进行说明。
图8是从上方观察本发明的关于端子压入构造及电连接器的第2实施方式的俯视图，图9是图8所示的电连接器的纵剖视图。
图8、图9所示的电连接器20是具备固定在电路基板上的绝缘壳体21、和固定在该绝缘壳体21上的多个端子22的、所谓的V型电连接器。另外，固定绝缘壳体21的电路基板的图示省略。
绝缘壳体21如图8、图9所示，具有嵌合凹部21a、贯通孔llc、以及压入部lld。在嵌合凹部21a中嵌入作为连接对象的匹配电连接器。另外，作为连接对象的匹配电连接器的图示省略。贯通孔llc形成在嵌合凹部21a的底壁21b上。壳体21的压入部lld形成在贯通孔Uc的内壁上。并且，在该绝缘壳体21中，如图9所示，在沿与纸面正交的方向排列为上下3级的状态下固定着多个端子22。进而，绝缘壳体21与第1实施方式的绝缘壳体11同样，具有宽度较宽部lle、端子支撑部llf及阶梯部llg。此外，在绝缘壳体11的宽度较宽部Ue与端子支撑部llf的边界部分上形成有用于导引的斜面。
端子22是通过将金属板冲切加工等而形成的板状的部件。该端子22如图8、图9所示，具有压入部22a、接触部22b及连接部22c。端子22的压入部22a具有向与端子22的插入方向(即前后方向FB )交叉的方向突出的凸形状，压入固定在形成于绝缘壳体21的嵌合凹部21a的底壁21b上的贯通孔llc中。接触部22b是在压入结束的压入结束状态下从端子22的压入部22a直线延伸到绝缘壳体21的嵌合凹部21a内、从绝缘壳体21的嵌合凹部21a的底壁21b向前方F突出、与匹配端子接触的部分。另外，与接触部22b接触的匹配端子的图示省略。连接部22c是不插入到绝缘壳体21的贯通孔llc中、在压入结束状态下从端子22的压入部22a直线地延伸到绝缘壳体21的嵌合凹部21a外并向后方B突出、大致正交于电路基板而连接到该电路基板上的部分。进而，端子22具有设在比压入部22a靠连接部22c侧的位置的、比端子22的压入部22a细的第1细宽度部221、和设在比该第1细宽度部221靠连接部22c侧的位置的、比该笫1细宽度部221更细的第2细宽度部222。在接触部22b及连接部22c上形成有用于导引的锥部。此外，在第1细宽度部221与第2细宽度部222的边界部分上也形成有
用于导引的锥部。
进而，在图8、图9所示的电连接器20上，安装有插板30。该插板30是形成有多个贯通孔的板状的部件，是在将端子22的连接部22c连接到电路基板上时、用来将连接部22c插入到该贯通孔中而使末端整齐排列到既定位置的部件。
根据这样构成的第2实施方式的端子压入构造及电连接器20，与
第1实施方式的端子压入构造及电连接器10同样，即使在使用使端子22的、从压入部22a延伸到绝缘壳体21的嵌合凹部21a外而连接在电路基板上的部分的长度较长的结构的情况下，也能够抑制压入了端子22的状态下的连接部22b的偏差。因而，根据第2实施方式的端子压入构造及电连接器20，在插板30的安装时，能够将端子12的连接部
1312b平滑地插入到插板30的贯通孔中。
此外，第2实施方式的端子压入构造及电连接器20与第1实施方 式的端子压入构造及电连接器10同样，由于绝缘壳体21具有宽度较 宽部lie和端子支撑部llf，它们两者比端子22的第2细宽度部222 宽度宽，所以在将端子22从连接部22c侧插入到贯通孔llc中时，到 端子22的第1细宽度部221支撑在绝缘壳体21的端子支撑部llf上之 前，端子22不接触在贯通孔llc的内壁上。因此，能够避免在端子22 的插入时通过端子22切削贯通孔llc的内壁而使其破裂、以及被切削 的树脂屑附着到端子22上的情况。
进而，根据第2实施方式的端子压入构造及电连接器20,由于端 子22在绝缘壳体21的压入部lld和端子支撑部llf这两处被支撑，所 以在绝缘壳体21的成形中，只要能够将该两处高精度地成形即可，不 需要将贯通孔llc整体都精密地形成。
另外，在上述各实施方式中，以电连接器的例子进行了说明，但 本发明的端子压入构造并不限于电连接器，能够应用到具有将端子压 入到绝缘物中的构造的各种部件中。
此外，在上述各实施方式中，作为构成绝缘壳体的材料，对间规 聚苯乙烯树脂(SPS)及PBT等合成树脂进行了说明，但本发明中所 谓的绝缘壳体并不限于此，只要是绝缘材料，可以由任何材料形成。 但是，本发明在使用SPS等树脂的情况下是特别有效的，SPS树脂与 作为构成电连接器的绝缘壳体的材料而广泛使用的PBT等相比，更难 以高精度地形成贯通孔的尺寸、形状。
权利要求
1、一种端子压入构造，具备端子和绝缘壳体，所述端子在一端具有与匹配端子接触的接触部并且在另一端具有连接到电路基板上的连接部，进而端子在上述接触部与上述连接部之间具有第1压入部，所述绝缘壳体具有贯通孔以及第2压入部，该端子被从上述连接部侧插入到所述贯通孔中，所述第2压入部形成在该贯通孔的内壁上，上述第1压入部被压入到第2压入部中，其特征在于，上述端子具有第1细宽度部和第2细宽度部，所述第1细宽度部设在比上述第1压入部靠上述连接部侧的位置上且比该第1压入部细，所述第2细宽度部设在比该第1细宽度部更靠上述连接部侧的位置上且比该第1细宽度部更细；上述绝缘壳体，在上述贯通孔内的比形成上述第2压入部的位置靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有形成为比该端子的第1细宽度部宽度宽的宽度较宽部，在比形成上述宽度较宽部的位置更靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有支撑该端子的第1细宽度部的端子支撑部。
2、 如权利要求1所述的端子压入构造，其特征在于， 上述端子在上述第1细宽度部与上述第2细宽度部之间的边界部分上形成有锥部。
3、 如权利要求1或2所述的端子压入构造，其特征在于，上述绝斜面。
4、 如权利要求1 ~ 3中任一项所述的端子压入构造，其特征在于， 上述第1压入部具有向与上述端子的插入方向交叉的方向突出的凸形 状。
5、 一种电连接器，具备端子和绝缘壳体，所述端子在一端具有与 匹配端子接触的接触部并且在另一端具有连接到电路基板上的连接 部，进而端子在上述接触部与上述连接部之间具有第1压入部，所述 绝缘壳体具有贯通孔以及第2压入部，该端子被从上述连接部侧插入 到所述贯通孔中，所述第2压入部形成在该贯通孔的内壁上，上述第1 压入部被压入到第2压入部中，其特征在于，上述端子具有笫1细宽度部和第2细宽度部，所述第1细宽度部设在比上述第l压入部靠上述连接部侧的位置上且比该第l压入部细，所述第2细宽度部设在比该第1细宽度部更靠上述连接部侧的位置上 且比该第1细宽度部更细；上述绝缘壳体，在上述贯通孔内的比形成上述第2压入部的位置 靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有形成为比该端子的笫1 细宽度部宽度宽的宽度较宽部，进而，在比形成上述宽度较宽部的位 置更靠插入上述端子的方向的下游侧的位置上，具有支撑该端子的第1细宽度部的端子支撑部。
6、 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于， 上述端子在上述第1细宽度部与上述笫2细宽度部之间的边界部分上形成有锥部。
7、 如权利要求5或6所述的电连接器，其特征在于，上述绝缘壳面。
8、如权利要求5~7中任一项所述的电连接器，其特征在于，上 述第全文摘要
本发明提供一种端子压入构造及电连接器，其能抑制端子被压入的状态下的连接部的偏差。端子(12)具有比第1压入部(12a)靠连接部(12e)侧且比第1压入部(12a)细的第1细宽度部(121)、和比该第1细宽度部(121)靠连接部(12e)侧且比第1细宽度部(121)更细的第2细宽度部(122)。此外，绝缘壳体在贯通孔(11c)内的、比形成第2压入部(11d)的位置靠插入端子(12)的方向即箭头(B)方向的下游侧的位置，具有与端子(12)非接触的宽度较宽部(11e)，在比形成宽度较宽部(11e)的位置靠插入端子(12)的方向即箭头(B)方向的下游侧，具有在第1压入部(12a)压入在第2压入部(11d)中的状态下支撑第1细宽度部(121)的端子支撑部(11f)。
文档编号H01R13/46GK101465495SQ20081018597
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者本目英贵 申请人:泰科电子Amp株式会社