专利名称：一种聚合物电池极耳及其表面处理方法
技术领域：
本发明提供一种聚合物电池极耳及其表面处理方法。
背景技术：
充电电池是各种便携式电子设备和通讯设备的重要部件，如便携式 音响设备、便携式电话、便携式摄像机和笔记本等，因而对于体积小、 重量轻并能充电和放电的充电电池的需求不断增加，从而通过电池向这
些设备和装置供电。然而现有的聚合物电池极耳耐电解液与抗HF性能不 理想，电池的安全性不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性好、耐电解液及抗HF性能好的 聚合物电池极耳及其表面处理方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种聚合物电池极耳，包括Ni、 Al与绝缘胶带，其特征在于所述
极耳表面涂附有氟化氢铵、氧化铬、磷酸钠与硼酸，其重量分别为
氟化氢铵3-3. 5g，氧化铬20-26g，磷酸钠2-2.5g，硼酸0.4-0.6g。
所述Ni为纯度在99.5%以上的镍材料制成的镍条，厚度为 0. 1-0. 3mm，宽度为2-20mm，长度为10-150mm。
所述Al为纯度在99.5%以上的铝材料制作成的铝条，厚度为 0.1-0. 3ram，宽度为2-20mm，长度为10-150mm。
所述绝缘胶带为由PP或PE组合而成，熔点PE=120-125°C， PP=140-145°C，厚度为0.1-0.3咖，宽度为4-30咖，长度为4-30咖。
所述极耳的总厚度是由镍条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6mm，镍 极耳的绝缘宽为4-30mm，长度为4-30咖，镍极耳的导电体(长端) 长度10-lOOmm，镍极耳的导电体(短端)长度为5-50mm，镍极耳的 导电体宽度为2-20mm。所述极耳的总厚度是由铝条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6mm，铝 极耳的绝缘宽为4-30mm,长度为4-30mm,铝极耳的导电体(长端) 长度lO-lOOmm，铝极耳的导电体(短端)长度为5-50mm,铝极耳的 导电体宽度为2-20mm。所述表面处理方法为将含有氟化氢铵3-3.5g，氧化铬20-26g，磷 酸钠2-2. 5g ，硼酸0. 4-0. 6g，均匀混合在一起，然后在装有100-200mL 水的器罐里搅拌均匀，所得化学溶液，浸泡Ni、 Al极耳，浸泡时的溶液 温度在25-40°C，浸泡时间为60-70S,浸泡完后把Ni、 Al极耳取出， 立即使用纯净水清洗干净并且在40-5(TC的烘箱环境下烘干。本发明与现有技术相比具有以下优点，本发明聚合物电池极耳的Ni、 Al表面特殊涂层除了与PP或PE胶块 (tab film)和Ni 、 Al金属表面有良好的粘接性能外，更重要的是还 具有优越的耐电解液及抗HF性能，在85i:的电解液中浸泡7天还保持着 初始的热封强度，从根本上解决了普通极耳不耐电解液这一最薄弱的环 节，从而保证封装后的电芯在后续存储及使用过程中长久的密封性。此 外所采用的PP或PE tab film采用进口三层共挤膜，中间绝缘层熔点 高，在正常热封条件下绝缘层不会熔化，有效防止Ni与铝塑膜铝箔之间 短路，切断了电芯产生腐蚀的必要条件，从而提高电池或用电设备安全 性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述一种聚合物电池极耳，包括Ni、 Al与绝缘胶带，其特征在于所述 极耳表面涂附有氟化氢铵、氧化铬、磷酸钠与硼酸，其重量分别为 氟化氢铵3-3. 5g,氧化铬20-26g,磷酸钠2-2.5g,硼酸0.4-0.6g。所述Ni为纯度在99.5%以上的镍材料制成的镍条，厚度为 0.1-0.3mm,宽度为2-20mm,长度为10-150mm。所述Al为纯度在99.5%以上的铝材料制作成的镍条，厚度为 0. 1-0. 3mm,宽度为2-20鹏，长度为10-150咖。所述绝缘胶带为由PP或PE组合而成，熔点PE=120-125°C， PP=140-145°C，厚度为0.1-0.3mm，宽度为4-30咖，长度为4-30mm。所述极耳的总厚度是由镍条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6iran，镍极耳的绝缘宽为4-30mm，长度为4-30mm，镍极耳的导电体(长端) 长度10-lOOmm,镍极耳的导电体(短端)长度为5-50mm，镍极耳的 导电体宽度为2-20mm。所述极耳的总厚度是由铝条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6mm，铝 极耳的绝缘宽为4-30mm，长度为4-30mm,铝极耳的导电体(长端) 长度10-100mm，铝极耳的导电体(短端)长度为5-50mm，铝极耳的 导电体宽度为2-20mm。所述表面处理方法为将含有氟化氢铵3-3.5g，氧化铬20-26g，磷 酸钠2-2. 5g ，硼酸0. 4-0. 6g，均匀混合在一起，然后在装有100-200mL 水的器罐里搅拌均匀，所得化学溶液，浸泡Ni、 Al极耳，浸泡时的溶液 温度在25-40°C，浸泡时间为60-70S，浸泡完后把Ni、 Al极耳取出， 立即使用纯净水清洗干净并且在40-50°C的烘箱环境下烘千。
权利要求
1、一种聚合物电池极耳，包括Ni、Al与绝缘胶带，其特征在于所述极耳表面涂附有氟化氢铵、氧化铬、磷酸钠与硼酸，其重量分别为氟化氢铵3-3.5g，氧化铬20-26g，磷酸钠2-2.5g，硼酸0.4-0.6g。
2、 根据权利要求1所述的聚合物电池极耳，其特征在于所述M为纯度在99.5%以上的镍材料制成的镍条，厚度为0. 1-0.3mm，宽度 为2-20mm,长度为10-150mm。
3、 根据权利要求1所述的聚合物电池极耳，其特征在于所述Ai 为纯度在99. 5%以上的铝材料制作成的镍条，厚度为0.1-0.3mm，宽度 为2-20ran，长度为10-150mm。
4、 根据权利要求l所述的聚合物电池极耳，其特征在于所述绝缘 胶带为由PP或PE组合而成，熔点PE=120-125°C， PP=140-145°C，厚 度为0.1-0.3mm, 宽度为4-30mrn，长度为4-30mm。
5、 根据权利要求2所述的聚合物电池极耳，其特征在于所述极耳 的总厚度是由镍条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6mm，镍极耳的绝缘宽 为4-30mm，长度为4-30mm，镍极耳的导电体(长端)长度10-IOO鹏， 镍极耳的导电体(短端)长度为5-50mm，镍极耳的导电体宽度为2-20ram。
6、 根据权利要求3所述的聚合物电池极耳，其特征在于所述极耳 的总厚度是由铝条厚度加上绝缘胶带厚度0.1-0.6mm，铝极耳的绝缘宽 为4-30mm，长度为4-30咖，铝极耳的导电体(长端)长度IO-IOO鹏， 铝极耳的导电体(短端)长度为5-50mm，铝极耳的导电体宽度为2-20mm。
7、 一种如权利要求l所述聚合物电池极耳的表面处理方法，其特征 在于所述表面处理方法为将含有氟化氢铵3-3.5g，氧化铬20-26g， 磷酸钠2-2.5g ，硼酸0.4-0.6g，均匀混合在一起，然后在装有 100-200mL水的器罐里搅拌均匀，所得化学溶液，浸泡Ni、 Al极耳，浸 泡时的溶液温度在25-40°C，浸泡时间为60-70S，浸泡完后把Ni、 Ai 极耳取出，立即使用纯净水清洗干净并且在40-5(TC的烘箱环境下烘干。
全文摘要
本发明公开了聚合物电池极耳及其表面处理方法，包括Ni、A1与绝缘胶带，其特征在于所述极耳表面涂附有氟化氢铵、氧化铬、磷酸钠与硼酸，其重量分别为氟化氢铵3-3.5g，氧化铬20-26g，磷酸钠2-2.5g，硼酸0.4-0.6g。本发明从根本上解决了普通极耳不耐电解液这一最薄弱的环节，从而保证封装后的电芯在后续存储及使用过程中长久的密封性。本发明提高了电池或用电设备安全性。
文档编号H01M2/26GK101667632SQ200910190249
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者刘才胜, 明 崔, 徐国强, 朱罗泉, 王明均, 陈亚忠 申请人:深圳世纪新能源电池有限公司