二次电池的保护电路模块及具有其的电池包的制作方法

专利名称：二次电池的保护电路模块及具有其的电池包的制作方法
技术领域：
本发明的一方面涉及一种二次电池的保护电路模块。
背景技术：
二次电池是能够反复充电和放电的电池。二次电池分为镍镉(Ni-Cd) 二次电池、 镍氢(Ni-MH) 二次电池、锂二次电池等。根据使用的电解质的种类，锂二次电池分为使用液 态电解质的锂离子二次电池和使用聚合物电解质的锂聚合物二次电池。另外，锂二次电池 根据形状被分为棱柱式、圆柱式、袋式等。使用锂二次电池的电池包通常包括裸电芯(bare cell)和保护电路模块。裸电芯 表示包括电极组件、电解质以及容纳电极组件和电解质的外壳的结构。在裸电芯充电或放 电时，保护电路模块保护裸电芯不会过充电或过放电。

发明内容
根据本发明的各方面，提供一种用于二次电池的保护电路模块，所述保护电路模 块具有用于使保护电路模块易于连接到裸电芯的连接构件，从而使包括上述保护电路模块 的电池包具有提高的生产率和良品率。根据本发明的一个实施例，一种用于二次电池的保护电路模块包括基底和在基底 上的连接构件，所述连接构件包括第一层；第二层；间隔件，在第一层和第二层之间并使
第一层与第二层隔开。在一个实施例中，连接构件结合到基底，并被构造为电连接到二次电池的接线片， 其中，接线片包括二次电池的电极接线片或电连接到电池包的电极端子的PTC接线片。在一个实施例中，间隔件结合到第一层和第二层的至少一个，间隔件可以螺纹连 接到第二层中的槽中或者间隔件可以与第一层是一体的。此外，保护电路模块可包括第一 层和第二层之间的至少一个附加间隔件，所述至少一个附加间隔件中的一个和间隔件彼此 面对并被定位为彼此接触。在一个实施例中，第一层的面积小于第二层的面积，其中，间隔件从第一层的边缘 朝第二层延伸。连接构件还可包括将第一层和第二层结合到一起的连接部分，这样的连接 部分可与第一层和第二层是一体的。在本发明的另一实施例中，提供了一种电池包，所述电池包具有裸电芯，包括电 极组件；接线片，电连接到裸电芯；保护电路模块，电结合到裸电芯，保护电路模块包括基 底和在基底上电结合到接线片的连接构件，其中，连接构件具有第一层、第二层和间隔件， 间隔件在第一层和第二层之间并使第一层与第二层隔开，其中，接线片在第一层和第二层之间。


附图与说明书一起示出了本发明的示例性实施例，并与说明书一起用于解释本发 明的原理。图1是根据本发明实施例的用于二次电池的保护电路模块的示意性透视图。图2是图1中的连接构件的主视图。图3A是根据本发明另一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。图;3B是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。图4是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。图5是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。图6是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。图7A和图7B是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。图8是根据本发明又一实施例的保护电路模块的透视图。图9是图8中的连接构件的主视图。图10是根据本发明实施例的电池包的透视图。图11是图10的电池包的分解视图。图12是图10的电池包的剖视图。图13是示出图10的电池包的主要制造工艺的透视图。图14是根据本发明另一实施例的电池包的分解视图。
具体实施例方式在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例，使得本领域技术人员能 够容易实施本发明的示例性实施例。在功能和构造在相关领域中是公知的情况下，为了清楚起见，将不在本发明的具 体实施方式中进行进一步的讨论。在附图中，相同的标号始终表示相同的元件。另外，为了 便于描述以及清楚起见，夸大了层或区域的厚度或尺寸。为了便于示出，元件在附图中适当 地投影。图1是根据本发明实施例的用于二次电池的保护电路模块的示意性透视图。图2 是图1中的连接构件的主视图。参照图1，保护电路模块50包括安装基底10和位于安装基底10的一侧或表面处 的连接构件20。保护电路模块50可设置有导电层30，以电连接到与安装基底10分开的电 子组件。另一个连接构件20可连接到导电层30。安装基底10设置有预定的导电图案(未示出)，导电图案可包括导电层30。在二 次电池的充电/放电中控制电压或电流的一个或多个电子组件可安装在安装基底10上。如图2所示，连接构件20包括第一层21，设置有第一表面211 ’第二层22，设置 有第二表面221 ；间隔件23，使第一表面221和第二表面221彼此隔开。第一层21和第二层22均可为基本平坦的板。在本实施例中，间隔件23用于使第 一层21和第二层22彼此结合。即，设置间隔件23以将第一层21支撑在连接到安装基底
510的第二层22上，同时使第一层21和第二层22彼此隔开。考虑到第一层21、第二层22和间隔件23的耐久性和导电性，可使用镍或镍合金作 为第一层21、第二层22和间隔件23中的每个的材料。连接构件20结合到安装基底10的一个表面。例如，连接构件20可通过回流焊接 工艺结合到安装基底10的表面。在回流焊接工艺中，将焊膏涂覆在安装基底10的对应部 分(导电层30上形成有导电图案的一部分)，然后通过施加热来使焊膏熔化，从而执行焊 接。结合到安装基底10的一个表面的连接构件20可通过安装基底10中的导电图案电连 接到位于安装基底10的另一表面上的外部端子(见图11中的标号155)。连接构件20电连接到裸电芯的接线片。在这里将使用电极接线片作为示例，然而 应该理解的是，所述接线片也可以是正温度系数(PTC)接线片或者是需要电连接到保护电 路模块的任何其它接线片或材料的一部分。在一个实施例中，设置连接构件20以使裸电芯 的接线片通过开口四插入到或配合到第一层21和第二层22之间。在一个实施例中，本实施例的连接构件20用于将裸电芯的电极接线片连接到外 部端子。连接构件20具有非弯曲结构的设计，使其与电极接线片的结合工艺容易地执行。 在本实施例中，非弯曲结构表示在电极接线片结合到连接构件20时，连接构件20不弯曲的 结构。例如，非弯曲结构是这样的结构，其中，当电极接线片通过例如焊接的工艺结合到连 接构件时，连接构件的部分不需要弯曲而以夹层的形式围绕电极接线片，从而将电极接线 片焊接到连接构件。根据本实施例，由于通过将电极接线片插入到第一层和第二层之间来限制电极接 线片的移动，所以电极接线片不容易与电极接线片的焊接部分分开。因此，可以非常快速地 并精确地执行由于小的电极接线片和小的连接构件的结构而需要精确操作的结合工艺。此 外，通过电极接线片和连接构件的夹层结构使结合强度增大，从而提高保护电路模块以及 使用该保护电路模块的电池包的耐久性和可靠性。在下文中，将在下面更具体地描述本实施例的连接构件的各种实施例。图3A是根据本发明另一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。参照图3A，连接构件20a包括第一层21、第二层22a、间隔件23a和连接部分Ma。 在本实施例中，第一层21a和第二层2 具有彼此相对并以预定间隔彼此分开的双层结构。 第一层21a和第二层22a由间隔件23a和连接部分M支撑并通过间隔件23a和连接部分 2 彼此电连接。间隔件23a可被形成为从第一层21a或第二层2 突出的突起。间隔件23a可具 有圆柱形、半球形、棱柱形等形状。间隔件23a可结合到第一层21a和第二层22a中的任意一层。设置连接部分Ma以使第一层21a和第二层22a的每个的一侧彼此结合。可提供 连接部分2 来使第一层21a和第二层2 的彼此对应并彼此面对的整个侧面或侧面的一 部分结合到一起。连接部分2 可由与间隔件23a的材料相同的材料形成。在本实施例的连接构件20a中，虽然通过间隔件23a来保持第一层21a和第二层 22a之间的间隔，但是第一层21a和第二层2 可通过连接部分2 彼此稳固地结合，并且 可增强第一层21a和第二层2 之间的导电性。图;3B是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。除了间隔件和第二层的连接结构之外，图:3B可与图3A的预定剖面对应。参照图;3B，连接构件20b包括第一层2lb、第二层22b、间隔件2 和连接部分Mb。 第一层21b、第二层22b和连接部分24b与参照图3A描述的第一层21a、第二层2 和连接 部分2 基本相同。间隔件2 可具有螺栓或螺钉的形状。间隔件2 可螺纹结合到第二层22b的螺 母部分或槽25。根据本实施例，在将间隔件制备为单独的组件之后，可使间隔件2 位于第 一层21b和第二层22b之间。应该理解的是，间隔件23b的这种结构可应用到参照图2描 述的间隔件23。图4是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。参照图4，连接构件20c包括第一层21c、第二层22c、间隔件23c和连接部分Mc。 如图所示，连接构件20c可以是单个一体化组件。在本实施例中，第一层21c和第二层22c具有通过将单个构件弯曲成基本为韩国 语字母表中的“ C=，，形状或基本为方形的“C”形状来形成的结构。连接部分2 对应于被两 次弯曲以形成第一层21c和第二层22c的单个构件的对应部分，即，在单个构件的弯曲部分 之间的那部分。间隔件23c是从第一层21c以压纹形状突出的突出部分。间隔件23c从第一层21c朝第二层22c突出，间隔件23c的端部被构造为与第二 层22c接触，然而间隔件23c的端部不需要与第二层22c持续接触，或者可根本不与第二层 接触。与突出部分对应的凹面部分沈设置在第一层21c的另一表面(即，与间隔件23c突 出的表面相对的表面)上。在这种结构的间隔件中，由于上述突出部分设置有对应的凹面部分，所以上述突 出部分可与前面提到的突起不同。根据本实施例，具有突出部分的间隔件23c形成在单个构件的第一层21c的一部 分处，并且单个构件以“ C= ”形状弯曲，使得能够非常容易地制造连接构件20c。应该理解的 是，间隔件23c中的突出部分的结构可应用到参照图2或图3A描述的间隔件。图5是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的剖视图。参照图5，连接构件20d包括第一层21d、第二层22d、第一间隔件231d、第二间隔 件232d和连接部分Md。与连接构件20c相似，连接构件20d可以是单个一体化组件。第一间隔件231d被设置为从第一层21d向第二层22d突出。第二间隔件232d被 设置为从第二层22d向第一层21d突出。在一个实施例中，第一间隔件231d和第二间隔件 232d被设置为彼此相对。在本实施例中，除了第一间隔件231d和第二间隔件232d对应于一个间隔件23c 之外，连接构件20d与参照图4描述的连接构件20c基本相同。应该理解的是，本实施例的第一间隔件231d和第二间隔件232d的结构可应用到 参照图2或图3A描述的间隔件。图6是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。参照图6，连接构件20e包括第一层21e、第二层22e、间隔件27和连接部分Me。在本实施例中，第一层21e的面积小于第二层2 的面积。第一层21e、第二层2 和连接部分2 可一体地形成为单个构件。间隔件27被设置为从第一层21e的一个侧表面朝着第二层2 近似竖直地或垂直地弯曲的延伸部分。间隔件27的一个端部被构造为与第二层22e的一个表面接触。间 隔件27可与第一层21e —体地形成。在另一实施例中，如果间隔件27是单独的构件，则间 隔件27可被结合到第一层21e以从第一层21e的所述一个侧表面突出。根据本实施例，第一层21e的面积被形成为小于第二层2 的面积，使得电极接线 片能够有效地插入到第一层21e和第二层2 之间。例如，可通过将电极接线片沿第二层 22e的一个表面滑动来将电极接线片通过形成在第一层21e和第二层2 之间的开口插入 到连接构件20e中。根据本实施例，电极接线片在第一层21e和第二层2 之间沿不期望 的方向的移动会受到限制。图7A和图7B是根据本发明又一实施例的保护电路模块的连接构件的透视图。参照图7，连接构件20f包括第一层21f、第二层22f和间隔件28。在本实施例中，第一层21f的面积小于第二层22f的面积。第一层21f和第二层 22f可被形成为单独的构件。间隔件观可被形成为连接第一层21f和第二层22f的彼此对应的侧表面的侧部 连接部分。侧部连接部分与前述实施例的连接部分Ma、Mb、Mc、24d和2 的不同之处在 于侧部连接部分形成在位于连接构件20f的宽度方向或长度方向的一个侧表面上。间隔件 28可沿第一层21f和第二层22f的一对彼此对应的侧表面的全部形成或沿第一层21f和第 二层22f的侧表面的一部分形成。作为本实施例的变型，连接构件20g还可包括根据前述实施例的间隔件中的任意 一个间隔件23g。例如，间隔件23g可被形成为突出部分或突起的形状。图8是根据本发明又一实施例的二次电池的保护电路模块的透视图。图9是图8 的连接构件的主视图。参照图8和图9，保护电路模块50a包括安装基底IOa ；多个连接构件20h，均位 于安装基底IOa的一侧；电子组件41、42和43，位于安装基底IOa的一侧。电子组件41、42 和43的每个可包括开关元件、控制电路、电阻器、电容器等。除了导电图案的形式之外，安装基底IOa可与参照图1描述的安装基底10相同。 例如，安装基底IOa可被实施为其上形成有导电线图案的印刷电路板。连接构件20h包括第一层21h、第二层22h、两个间隔件2 和连接部分Mh。可通 过将单个构件以“[，，形状弯曲来形成连接构件20h的第一层21h、第二层2 和连接部分 24h。在本实施例中，连接构件20h的第一层21h的面积小于第二层22h的面积。例如， 第二层2 可被形成为长度和宽度分别为大约1.5mm和大约1. Omm的平板形状。第一层 21h可被形成为长度和宽度分别为大约1. 5mm和大约0. 90mm的平板形状。两个间隔件2 均可被设置为从第一层21h向第二层2 的一个表面突出的半球 形突起。两个间隔件2 分别位于邻近沿连接构件20h的宽度方向(或安装基底IOa的长 度方向)的两个边缘处。在本实施例中，两个间隔件23h与第一层21h—体地形成。第一层21h和第二层2 之间的距离或开口四的高度L可在大约0.05mm和大约 0. 4mm之间。开口四的高度L与电极接线片的厚度基本对应。开口四的高度L被设定为 比电极接线片的厚度稍大，从而电极接线片可通过开口四插入到第一层21h和第二层2 之间。
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考虑到外部撞击等，可通过焊接工艺(例如，电阻焊)来执行连接构件20h和电极 接线片(见图11中的标号134和图13中的标号135)之间的电连接。在一个实施例中，连接构件20h和电极接线片之间的焊接强度在大约2. 75kgf和 大约2. 85kgf之间。考虑到在对比示例中单层连接构件和电极接线片之间的焊接强度在大 约2. 25kgf和大约2. 35kgf之间，可见与对比示例的焊接强度相比，本实施例的焊接强度增 强。如上所述，根据本实施例的保护电路模块50a的连接构件20h被设置为围绕电极 接线片，同时具有非弯曲结构，从而连接构件和电极接线片之间的焊接工艺可以非常简单， 并且能够增强连接构件和电极接线片之间的焊接强度。图10是根据本发明实施例的电池包的透视图。图11是图10的电池包的分解视 图。图12是图10的电池包的剖视图。参照图10至图12，电池包100包括裸电芯110 ；容纳框架140，围绕裸电芯110 ； 保护电路模块150，电连接到裸电芯110并固定到容纳框架140 ；盖160，固定到容纳框架 140并同时围绕保护电路模块150。电池包100还可包括外标签170，以围绕裸电芯和容纳 框架140。可在盖160上设置水敏纸(water sensitive paper) 180。裸电芯110包括袋式外壳120、容纳在外壳120内部的电极组件130及电解质。外壳120设置有具有彼此对应的两个宽的区域的第一表面121和第二表面122，以 及具有相对窄的区域的用于连接第一表面121和第二表面122的四个表面(即，第三表面 123、第四表面124、第五表面125和第六表面126)。四个表面中的第三表面123与前表面 对应，两个电极接线片134和135通过所述前表面引出。通过顺序地堆叠或卷绕正极板131、分隔件133和负极板132来形成电极组件 130。两个电极接线片134和135中的每个的一端分别附着到正极板131和负极板132，两 个电极接线片Π4和135中的每个的另一端通过外壳120的第三表面123延伸到电极组件 130的外部。固体电解质或凝胶电解质可被用作所述电解质。正极板131包括片状的正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料。负极 板132包括片状的负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料。正极活性材料可包括包含锂和锂的硫族化合物的过渡金属氧化物。这里，包含锂 的过渡金属氧化物典型地为例如LiCo02、LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4或LiNi1TyCoxMyA (这里， 0彡χ彡1，0彡y彡1，0彡x+y彡1并且M是诸如Al、Sr、Mg或La的金属)的金属氧化物。 负极活性材料可以是碳材料(例如，晶体碳、无定形碳、碳复合材料或碳纤维)、金属锂或锂
I=I 巫 ο正极集流体和负极集流体可由从由不锈钢、镍、铜、铝及其合金组成的组中选择的 一种材料形成。为了使效率最大化，正极集流体可由铝或铝合金形成，负极集流体可由铜或 铜合金形成。分隔件133位于正极板131和负极板132之间。设置分隔件133以防止正极板 131和负极板132之间的电短路并允许锂离子移动。分隔件133可由例如聚乙烯(PE)、聚 丙烯(PP)或它们的多层膜的聚烯烃类聚合物膜形成。容纳框架140是具有围绕裸电芯110的轮廓的尺寸的矩形框架结构。例如，容纳 框架140包括基本形成矩形框架形状的一对彼此相对的第一子框架141和第二子框架142以及一对彼此相对的第三子框架143和第四子框架144。第一子框架141和第二子框架142 之间的间距H与裸电芯110的高度基本对应，第三子框架143和第四子框架144之间的间 距W与裸电芯110的宽度基本对应。容纳框架140可由例如聚酰胺、聚氨酯或塑料的材料形成。纤维强化塑料或工程 塑料可被用作所述塑料。可通过将热熔树脂或其等同物注射成型来形成容纳框架140。保护电路模块150设置在容纳框架140外部。保护电路模块150固定在盖160和 容纳框架140之间以电连接到裸电芯110。保护电路模块150包括安装基底151 ；至少一 个电子组件152，形成在安装基底151的一个表面上；连接构件153和154，形成在与形成有 电子组件152的表面相同的表面上，并电连接到裸电芯110 ；外部端子155，形成在与形成有 连接构件153和154的表面相对的表面上。外部端子155通过安装基底151中的导电图案电连接到连接构件153和154。外 部端子155通过盖160暴露到外部，以通过外部端子155将裸电芯110的电流传导到外部。盖160包括具有内部空间和敞开的表面的盒形主体161。盖160设置有多个外部 端子孔161a。外部端子孔161a使保护电路模块150的外部端子155通过外部端子孔161a 暴露到外部。盖160可由例如聚酰胺、聚亚氨酯或塑料的材料形成。外标签170被形成为围绕第一表面121和第二表面122以及容纳框架140的第三 子框架143和第四子框架144。粘合剂或胶黏剂可设置在外标签170的与裸电芯110和容 纳框架140接触的一个表面上。外标签170可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及其等同物 中的任意一种形成。将更详细地描述根据本实施例的电池包100的制造方法。图13是示出图10的电 池包的主要制造工艺的透视图。首先，检查已经完全制造的裸电芯110，并将延伸到裸电芯110外部的电极接线片 134和135切割成具有预定长度。然后，将裸电芯110插入到容纳框架140中。随后，将从 裸电芯110突出到容纳框架140外部的电极接线片134和135分别插入到保护电路模块 150的连接构件153和154的第一层和第二层之间。如图13所示，插入到连接构件153和IM的第一层和第二层之间的电极接线片 134和135的移动分别受到在第一层和第二层之间形成的空间的限制。因此，电极接线片 134和135容易分别焊接到连接构件153和154。可利用点焊法执行焊接。当利用点焊法 执行焊接时，焊点可形成在连接构件153和154的每个的外表面上。然后，将保护电路模块150朝容纳框架140沿竖直方向折叠。这时，电极接线片 134和135被近似竖直地弯曲，并且保护电路模块150与第一子框架141平行。第一子框架 141的固定突起141a位于与切口部分151a对应处，从而将保护电路模块151固定到第一子 框架141。保护电路模块150的安装基底151与第一子框架141利用隆起部分141c分开预 定的空间。利用隆起部分141c形成的空间成为连接构件153和154以及电子组件152的 容纳空间。然后，将盖160结合到容纳框架140。当盖160结合到容纳框架140时，保护电路 模块150的外部端子155通过外部端子孔161暴露到外部。将外标签170附着到裸电芯 110的外周表面。最后，将水敏纸180附着到盖160，并执行二次电池的功能测试，从而完成制造电池包100。图14是根据本发明另一实施例的电池包的分解视图。参照图14，根据本实施例的电池包200包括裸电芯和连接到裸电芯的保护电路模 块 150。裸电芯设置有电极组件130和用于将电极组件130容纳在其中的袋式外壳120。 裸电芯独立地连接到电极组件130的正极板131和负极板132。裸电芯设置有第一电极接 线片13 和第二电极接线片135a，第一电极接线片13 和第二电极接线片13 的一部 分突出到外壳120的外部。第一电极接线片13 可以是连接到正极板131的正极接线片， 第二电极接线片13 可以是连接到负极板132的负极接线片。这两个电极接线片13 和 135a连接到保护电路模块150的两个连接构件153和154。外壳120包括第一外壳121，具有容纳部分127，电极组件130插入到容纳部分 127中；第二外壳122，用于覆盖第一外壳121中的容纳部分127的顶部开口。可利用例如 压制加工的方法来形成容纳部分127。外壳120设置有分别位于第一外壳121和第二外壳122的边缘处并彼此结合的第 一和第二密封部分125。绝缘接线片带136可设置在第一和第二密封部分125与从外壳120 的内部引到外部的电极接线片13 和13 之间。第一外壳121和第二外壳122具有这样的结构，即，堆叠第一绝缘层120b和第二 绝缘层120c，使金属层120a置于第一绝缘层120b和第二绝缘层120c之间。第一绝缘层 120b形成在第一外壳121和第二外壳122的接触表面上。金属层120a可由从由铝、钢、不 锈钢及其合金组成的组中选择的任意一种材料形成。第一绝缘层120b可由从由流延聚丙 烯(CPP)、聚丙烯(PP)及其等同物组成的组中选择的任意一种材料形成。第一绝缘层120b 可由能够用作密封剂的具有热熔结合特性的任意材料形成。第二绝缘层120c可由从由聚 对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙及其等同物组成的组中选择的任意一种材料形成。本实施 例的第二绝缘层120c不限于上述材料。保护电路模块150与参照图8或图11描述的保护电路模块基本相同。在两个电极接线片13 和13 连接到保护电路模块150的连接构件153和巧4 时，两个电极接线片13 和13 分别插入到两个连接构件153和154的两个层之间，然后 通过诸如点焊的结合方法将电极接线片13 和13 结合到连接构件153和154。根据本实施例，保护电路模块150可位于裸电芯的一侧而不使用单独的框架。由 于在电极接线片13 和13 分别插入到连接构件153和154的状态下执行焊接，所以能 够非常容易地执行焊接工艺。因此，在因为面积小而需要非常小心的焊接工艺中，可以减少 焊接失效，并能够缩短焊接工艺的时间。根据上述实施例，裸电芯的电极接线片固定地插入到具有非弯曲结构的连接构件 中，从而在焊接工艺中可限制电极接线片的移动，因此，能够容易地且稳定地执行结合工 艺。此外，限制了电极接线片的移动，从而减少焊接工艺中的失效。即，能够提高电池包的 生产率和良品率，并能够节约制造成本。如上所述，虽然在这里使用电极接线片作为示例， 但是连接构件可适于容纳二次电池的任何接线片。虽然已经结合特定示例性实施例描述了本发明，但是应该理解的是，本发明不限 于公开的实施例，而是相反，本发明意图覆盖包括在权利要求及其等同物的精神和范围内的各种修改和等同布置。
权利要求
1.一种用于二次电池的保护电路模块，所述保护电路模块包括基底和在基底上的连接 构件，所述连接构件包括第一层； 第一层；间隔件，在第一层和第二层之间并使第一层与第二层隔开。
2.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，连接构件结合到基底。
3.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，连接构件被构造为电连接到二次电池的 接线片。
4.如权利要求3所述的保护电路模块，其中，接线片包括二次电池的电极接线片或电 连接到电池包的电极端子的正温度系数接线片。
5.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，间隔件结合到第一层和第二层的至少一个。
6.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，间隔件螺纹连接到第二层中的槽中。
7.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，间隔件与第一层是一体的。
8.如权利要求1所述的保护电路模块，所述保护电路模块还包括第一层和第二层之间 的至少一个附加间隔件。
9.如权利要求8所述的保护电路模块，其中，所述至少一个附加间隔件中的一个和间 隔件彼此面对并被定位为彼此接触。
10.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，第一层的面积小于第二层的面积，间隔 件从第一层的边缘朝第二层延伸。
11.如权利要求1所述的保护电路模块，其中，连接构件还包括将第一层和第二层结合 到一起的连接部分。
12.如权利要求11所述的保护电路模块，其中，连接部分与第一层和第二层是一体的。
13.一种电池包，所述电池包包括 裸电芯，包括电极组件；接线片，电连接到裸电芯；保护电路模块，电结合到裸电芯，保护电路模块包括基底和在基底上电结合到接线片 的连接构件，其中，连接构件包括第一层、第二层和间隔件，间隔件在第一层和第二层之间并使第一 层与第二层隔开，其中，接线片在第一层和第二层之间。
14.如权利要求13所述的电池包，其中，连接构件结合到基底。
15.如权利要求13所述的电池包，其中，间隔件结合到第一层和第二层的至少一个。
16.如权利要求13所述的电池包，其中，间隔件螺纹连接到第二层中的槽中。
17.如权利要求13所述的电池包，所述电池包还包括第一层和第二层之间的至少一个 附加间隔件。
18.如权利要求13所述的电池包，其中，第一层的面积小于第二层的面积，间隔件从第 一层的边缘朝第二层延伸。
19.如权利要求13所述的电池包，所述电池包还包括容纳裸电芯的容纳框架。
20.如权利要求13所述的电池包，其中，接线片包括裸电芯的电极接线片或电连接到电池包的电极端子的正温度系数接线片。
21.如权利要求13所述的电池包，其中，接线片焊接到第一层和第二层的任意一层上。
全文摘要
本发明提供了一种用于二次电池的保护电路模块和一种具有该保护电路模块的电池包。在一个实施例中，保护电路模块包括安装基底和位于安装基底的一侧的至少一个连接构件。连接构件设置有第一层，具有第一表面；第二层，具有与第一表面相对的第二表面；至少一个间隔件，使第一表面和第二表面彼此分隔开。
文档编号H01M10/42GK102074675SQ201010524090
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月26日 优先权日2009年11月25日
发明者张营喆 申请人:三星Sdi株式会社