电连接器组件的制作方法

文档序号:6969459阅读:103来源:国知局
专利名称:电连接器组件的制作方法
技术领域
电连接器组件
技术领域
本实用新型有关一种电连接器组件,尤指一种用于高速信号传输的电连接器组 件。
背景技术
小型可插拔连接器(Small Form-factor Pluggable)、万兆以太网接口小型可插 拔连接器(X-SFP)及四通道小型可插拔连接器(QSFP)均为用于光纤传输或讯号传输的电 连接器组件。这些电连接器组件的一个重要特征在于体积较小。电连接器组件的体积越小, 其与设备面板结合占据的空间越小。较小的电连接器组件能够允许同一设备面板上连接更 多数量的电连接器组件以支持额外的信息通道。然而,当电连接器组件较小时,设置于其内 的印刷电路板尺寸也将被设计得较小,而印刷电路板通常通过设置安装孔进而与电连接器 组件的本体相组装,例如美国专利公告第US6,633,420B2号揭示了一种具有印刷电路板的 电连接器组件,该印刷电路板上开设有一对安装孔,一对螺母穿过以将印刷电路板与本体 相连,如此印刷电路板上可用于线路排布的空间将变得更加狭小。因此,确有必要对电连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种具有改进印刷电路板的电连接器组件。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种电连接器组件,其包括具 有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置, 所述基体部具有一对相互平行的侧壁,所述板体部具有一对相互平行的第一、第二侧缘,该 第一、第二侧缘位于对应侧壁的内侧,所述印刷电路板的两侧边缘开设有一对缺槽,基体部 设有若干紧挨侧壁的支撑部,位于同侧的支撑部中至少有一个延伸设有定位柱,所述支撑 部抵接于印刷电路板的下表面,且定位柱插入印刷电路板的对应缺槽内,所述板体部的第 一、第二侧缘分别具有若干抵接于印刷电路板上表面的支架。与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果电连接器组件具有改进的电路板 结构以使其可用尺寸最大化。

图1是本实用新型电连接器组件的立体分解图。图2至图3是图1所示电连接器组件另一视角的视图。图4是图1所示电连接器组件的部分组装图。图5是图1所示电连接器组件另一视角的视图。图6是图1所示电连接器组件的另一部分组装图。图7是图2所示电连接器组件的立体组装图。图8是沿图7中线A-A的剖视图。
具体实施方式
请参照图1至图8所示,本实用新型电连接器组件100包括具有导电基体部1和 板体部2的本体(未标号)、印刷电路板3、线缆4、金属垫圈5及驱动装置(未标号)。请参照图1至图5所示,基体部1压铸成型或为其它金属板体,其包括第一主体部 11及自第一主体部11的后表面向后延伸的第一安装部12。第一主体部11具有一对侧壁 111、112及与侧壁111、112的底部相连的底壁113,该底壁113与侧壁111、112共同构成具 有开口(未标号)向上的收容空间110。侧壁111、112的后部设有一对第一凹陷部1110, 底壁113的前部被切除形成缺口 1131,底壁113的后部设有位于其中间区域的第一通道 1132,凸起1133形成于第一通道1132的前部且位于中间位置,凸块1138自第一通道1132 的底面向下突出形成,且位于凸起1133的正后方。一对凹槽1134设于底壁113后部的两 侧区域,且排列于第一通道1132的外侧。一对凹陷1135分别设置于对应凹槽1134的内 侧,且凹陷1135的槽较凹槽1134的槽深。一对突出件1136分别设置于凹槽1134的后端 角落(未标号),一对细小柱体1137分别设置于凹陷1135的中央位置。第一主体部11还 包括截面大体呈L形且与侧壁111的末端相连的横梁部114。第一主体部11的侧壁111、 112的内侧各设有若干第一支撑部1112及位于第一支撑部1112前方的第二支撑部1113, 所述第一、第二支撑部1112、1113紧挨着对应侧壁111、112且靠近第一主体部11前端的缺 口 1131设置,且第二支撑部1113前方设置有较宽的凸肋1115。第二支撑部1113的上表面 向上突出形成定位柱1114,该定位柱1114与第二支撑部1113共同构成凸字形,且侧壁111 上的定位柱1114与侧壁112上的定位柱1114沿横向方向上不对齐。第一安装部12具有一对侧壁121及下壁122,其共同形成第一半圆形收容腔 1201,该第一半圆形收容腔1201前部设有较深的第一定位槽1202,第二通道1221设于下 壁122的中间位置且与第一主体部11的第一通道1132相连。一对导引部123分别设于下 壁122的两侧,每一导引部123包括设于其内表面后部的细条1231及位于细条1231前方 且开口朝下的纵长导引通道1232,一对转轴1211分别设置于侧壁121的外表面上,自侧壁 121后部的上表面向下凹陷形成一对螺孔1212。板体部2压铸成型或为其它金属板体,其包括第二主体部21及自第二主体部21 的后表面向后延伸的第二安装部22,第二主体部21具有平坦的基部213及一对位于其顶 面两侧的第一侧缘211、第二侧缘212,基部213的上部设有第二凹陷部2130且前部设有垂 直壁2131,第一侧缘211与第二侧缘212各设有一对向下突出的支架2133,两对支架2133 均位于垂直壁2131的后部。位于第一侧缘211前端的支架2133进一步设有开口朝后的第 一缺部2134 ;位于第二侧缘212前端的支架2133进一步设有开口朝前的第二缺部2134,也 即第一侧缘211上的第一缺部2134与第二侧缘212上的第二缺部2135沿前后方向上的朝 向相反。突出部2132形成于基部213的前端。第二安装部22也具有一对侧壁221及上壁 222,其共同形成第二半圆收容腔2201,第二定位槽2202位于第二半圆收容腔2201前部。 一对通孔2211分别设置于上壁222的后部。印刷电路板3包括基板30、排列于基板30前部的若干第一金手指31及排列于后 部的若干第二金手指(未图示),一对半圆形缺槽32设置于基板30的两侧且靠近其前部, 且该对缺槽32在沿与对接方向垂直的方向上不对齐,即沿横向方向上错开设置,该缺槽32也可设置成其他形状,如方形或者其他形状。线缆4包括绝缘外被40及装入绝缘外被40内部且彼此绝缘的若干导线41。线缆 4的绝缘外被40前面部分外束缚有线缆固持件8。导线41的前端电性连接于印刷电路板 3的第二金手指,且电性连接处包覆有绝缘块9以得到有效的保护。垫圈5由金属片制成且形成有矩形框体部51,所述垫圈5包括一对垂直部5a、5b、 连接垂直部5a、5b上端的顶部5c及一对分别自垂直部5a、5b的下端向内延伸的较低的下 部5d,在该对下部5d之间形成便于组装的缺口 50,若干接触指52、53间隔排列,且第一接 触指53位于外层,第二接触指52位于内层,其同时设置于框体部51上。第一接触指53自 框体部51的前边缘向后且向外延伸,第二接触指52由框体部51压制且向外偏转而成。第 一接触指53遮蔽于第二接触指52的外侧,以达到更好的消除电磁干扰的效果。一对安装 块54形成于下部5d的自由端,其延伸进入缺口 50内,每一安装块54的中央位置设有圆形 收容孔541。每一下部5d在其末端开设有半圆形开孔542,该开孔542与相应凹槽1134内 的突出件1136相配合。驱动装置包括滑动件61、驱动件62、连接件63、拉带64及弹性元件65,其中所述 滑动件61又包括大体呈矩形的本体部611及一对自本体部611的前表面向前延伸的楔形 臂部612,该对臂部612相互间隔开来形成开口 6120。本体部611具有一对分别自后部的 两侧面向内凹陷的槽道613及位于其中间且紧邻槽道613的横向安装槽614,所述安装槽 614的开口朝下。滑动件61的上表面向下凹陷形成第一收容槽615及与第一收容槽615相 连通的第二收容槽616,所述第二收容槽616沿横向方向上比第一收容槽615宽。驱动件62为门框形,且包括横框621及两侧柱622,狭槽623沿横向方向设置于 横框621。侧柱622的中部设有一对第一定位孔6221,一对安装孔6222穿过侧柱622的底 端。连接件63为杆状且包括螺杆631及螺帽632。拉带64为具有一定宽度的柔性带体,其具有相对的自由末端,其自由末端相互粘 合形成握持部641,以供操作者向后拉动驱动装置。在本实施例中,弹性元件65为一弹簧, 其组装于滑动件61的第一收容槽615内。请参照图6至图8,并结合图1至图2所示,组装时,线缆4前端外露的导线41焊 接于印刷电路板3后端的第二金手指,并在电性连接处成型绝缘块9。印刷电路板3放入基体部1内且收容于基体部1的收容空间110内,同时,印刷电 路板3放置于基体部1的第一支撑部1112、第二支撑部1113上,且定位柱1114插入印刷电 路板3边缘的缺槽32内,以将印刷电路板3安装于基体部1上。线缆4外包裹的线缆固持件8部分压入基体部1的第一定位槽1202内,板体部2 组装于基体部1,其第一、第二侧缘211、212插入收容空间110内,第一、第二侧缘211、212 上的支架2133分别抵压住印刷电路板3的上表面,基体部1的定位柱1114分别收容于板 体部2的第一、第二缺部2134、2135内,由于第一缺部2134与第二缺部2135沿前后方向上 的朝向相反,故可同时防止定位柱1114相对于板体部2向前或向后移动。板体部2的突出 部2132放置于基体部1的横梁部114上,线缆固持件8部分收容于第二定位槽2202内,板 体部2的通孔2211与基体部1的螺孔1212对齐,一对螺钉7插入通孔2211及螺孔1212 内,进而将板体部2与基体部1固定在一起。垫圈5组装于本体的外表面,其垂直部5a、5b位于基体部1的对应第一凹陷部1110内,顶部5c位于板体部2的第二凹陷部2130内,较低的下部5d位于凹槽1134内,安 装块54收容于对应凹陷1135内,所述一对细小柱体1137插入安装块54的收容孔541内 并焊接于其中。突出件1136分别收容于下部5d末端的开孔542内。将弹性元件65组装于滑动件61的第一收容槽615内,再将滑动件61组装于第一 安装部12的第二通道1221内,且两导引部123的细条1231收容于槽道613内,安装槽614 沿前后方向位于导引部123的导引通道1232长度范围内,位于臂部612之间的开口 6120 朝向第一通道1132内的凸起1133,凸块1138位于滑动件61的第二收容槽616内。接着, 驱动件62组装于基体部1的第一安装部12上,其中,第一安装部12的转轴1211收容于驱 动件62的侧柱622的第一定位孔6221内,位于侧柱622末端的安装孔6222与滑动件61 的安装槽614对齐,螺杆631同时插入安装孔6222及安装槽614内,且同时位于导引通道 1232内,螺帽632最终组装于螺杆631末端。当电连接器组件100与对接连接器(未图示)对接时,第一接触指53与对接连接 器的壳体(未图示)接触,从而减少对接连接器前端和基体部1的第一主体部11及板体部 2的第二主体部21后端之间的电磁干扰,第二接触指52进一步防止电磁泄漏。当电连接器组件100与对接连接器分离时,仅需对拉带64的握持部641施加一拉 力,即可促使滑动件61向前滑动,进而带动电连接器组件100向后移动,以与对接连接器分 罔ο
权利要求一种电连接器组件,其包括具有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置,所述基体部具有一对相互平行的侧壁,所述板体部具有一对相互平行的第一、第二侧缘,该第一、第二侧缘位于对应侧壁的内侧,其特征在于所述印刷电路板的两侧边缘开设有一对缺槽,基体部设有若干紧挨侧壁的支撑部,位于同侧的支撑部中至少有一个延伸设有定位柱,所述支撑部抵接于印刷电路板的下表面,且定位柱插入印刷电路板的对应缺槽内,所述板体部的第一、第二侧缘分别具有若干抵接于印刷电路板上表面的支架。
2.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于所述第一侧缘上的支架中至少有 一个设有第一缺部,所述第二侧缘上的支架中至少也有一个设有第二缺部,所述定位柱收 容于对应第一、第二缺部内。
3.如权利要求2所述的电连接器组件,其特征在于所述第一侧缘上的第一缺部与第 二侧缘上的第二缺部沿对接方向上的开口朝向相反。
4.如权利要求2所述的电连接器组件,其特征在于所述印刷电路板两侧的缺槽沿横 向方向上不对称设置。
5.如权利要求4所述的电连接器组件,其特征在于所述基体部包括第一主体部,第 一主体部具有截面大体呈L形且与所述侧壁末端相连的横梁部,所述板体部具有第二主体 部,且第二主体部前端设有位于横梁部之上的突出部。
6.如权利要求5所述的电连接器组件,其特征在于所述第一主体部的侧壁的后部设 有第一凹陷部,第二主体部的后部设有第二凹陷部。
7.如权利要求6所述的电连接器组件,其特征在于所述电连接器组件还具有垫圈,该 垫圈包括一对垂直部及连接垂直部上端的顶部,所述垂直部位于基体部的对应第一凹陷部 内,顶部位于板体部的第二凹陷部内。
8.如权利要求5所述的电连接器组件,其特征在于所述基体部包括自第一主体部的 后表面向后延伸的第一安装部,板体部进一步包括自第二主体部的后表面向后延伸的第二 安装部。
9.如权利要求8所述的电连接器组件,其特征在于所述第一安装部设有第一半圆形 收容腔,第二安装部设有第二半圆形收容腔,通过第一、第二半圆形收容腔而将收容空间内 固定有线缆。
10.如权利要求9所述的电连接器组件,其特征在于所述第一安装部于第一半圆形收 容腔前部设有第一定位槽,第二安装部于第二半圆形收容腔前部设有第二定位槽,所述线 缆前端束缚有线缆固持件,该线缆固持件收容于第一、第二定位槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器组件,其包括具有收容空间的基体部、板体部、收容于基体部内的印刷电路板及组装于基体部的驱动装置,所述基体部具有一对相互平行的侧壁,板体部具有一对相互平行的第一、第二侧缘,该第一、第二侧缘位于对应侧壁的内侧,所述印刷电路板的两侧边缘开设有一对缺槽,基体部设有若干紧挨侧壁的支撑部,位于同侧的支撑部中至少有一个延伸设有定位柱,所述支撑部抵接于印刷电路板的下表面,且定位柱插入印刷电路板的对应缺槽内,所述板体部的第一、第二侧缘分别具有若干抵接于印刷电路板上表面的支架。该电连接器组件具有改进的电路板结构以使其可用尺寸最大化。
文档编号H01R13/514GK201741940SQ20102022186
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者吴荣发 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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