专利名称：电连接器组件的制作方法
技术领域：
电连接器组件
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其涉及一种用于传输音频、视频信号的 电连接器组件。
背景技术：
传输音频、视频信号的电连接器组件广泛应用于电视机、影碟机类设备中。这 种电连接器组件通常包括塑胶制成的绝缘本体、固持于绝缘本体中且向绝缘本体一端凸 伸的大致为中空的圆柱状的端子、包围在该端子周围的环状金属片、向绝缘本体另一端 延伸的线缆及包围在最外侧的绝缘皮。目前制造该种电连接器组件的一种方法是将端 子、环状金属片与绝缘本体一体成型，也称插入注塑成型(insert molding)。由于该圆 柱状端子在绝缘本体中的一端具有开口，所以一体成型时，液体塑胶会进入该端子中而 充满端子的空腔，这样端子不易变形，应力集中难以消除，在受到非插拔方向的力作用 时，端子容易断裂。中国实用新型专利申请第200920315297.5号记载了一种用于传输音频、视频信 号的电连接器组件，其在圆柱状的端子的开口端插置一塑胶插塞件，从而防止注塑成型 时液体塑胶进入该端子中。然而，在注塑成型时液体塑胶会大面积接触或冲击插塞件， 插塞件有可能部分被熔化，从而导致液体塑胶会进入端子前端。因此，有必要对上述电连接器组件作进一步改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电连接器组件，其在注塑成型 时防止熔融的塑胶进入端子的空腔。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案一种电连接器组件，包括绝 缘本体、金属件及与绝缘本体一体成型的端子，所述端子包括凸伸出绝缘本体外的第一 端及位于绝缘本体中的第二端，该端子具有空腔，该空腔贯通第二端而形成开口，所述 金属件位于端子的外侧且与端子之间形成收容空间，该金属件具有固持在绝缘本体上的 焊接部，所述电连接器组件包括堵塞端子的开口的阻塞件，该阻塞件包括插入端子空腔 中的插入部及位于端子空腔外部的头部，且插入部未充满端子的整个空腔，绝缘本体设 有空隙，该头部具有后端面，至少部分该后端面位于空隙中。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果绝缘本体设有空隙，阻塞件 的头部的至少部分后端面位于空隙中，因此在绝缘本体与端子一体成型时，熔融的塑胶 不会直接冲击阻塞件的部分头部，减少了熔融的塑胶进入端子空腔的风险。
图1是本实用新型电连接器组件的立体组合图；图2是本实用新型电连接器组件的部分分解图；[0010]图3是本实用新型电连接器组件另一部分分解图；图4是图3所示电连接器组件的部件组合图；图5是本实用新型的端子及阻塞件的剖视图；图6是图4所示部件的右视图；图7是沿图6所示A-A线的剖视图；图8是沿图6所示A-A线的剖视图，其显示了与图7不同的另一种实施方式。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型电连接器组件包括主体部100，包覆 在主体部外侧的绝缘皮200及可连接在主体部100上的线缆300。请参阅图3所示，主体部100包括绝缘本体1、端子2、金属件3及阻塞件4。 端子2为大致为圆柱状，其可以抽引成型也可以卷曲或其他方式成型，端子2具有第一端 21、第二端22及靠近第二端22的凸肋23。请结合图5，端子2具有空腔20，该空腔20 贯穿第二端22，而于第二端22处形成开口，该开口可以容阻塞件4插入。阻塞件4包括 插入部41及位于插入部41 一端的头部42，所述插入部41用以从开口插入空腔20中， 头部42位于空腔20的外部，插入部41的长度可以较短，未充满整个空腔20。金属件3 包括圆筒状的基部31及自基部31延伸的片状的焊接部32。为方便叙述，定义电连接器组件的插接方向为前向。该主体部100成型时，先 将阻塞件4的插入部41插入端子2的空腔20中，然后将金属件3及端子2定位于模具中， 并且在阻塞件4的头部42后侧设置模仁，注入塑胶，形成绝缘本体1，即业界所称的一体 注塑成型。请参阅图4所示，注塑成型的绝缘本体具有第一通道101、第二通道102、与 第一通道101连通的第一缺口 103及与第二通道102连通的第二缺口 104 (参图3)。成型 后，端子2的第二端22固持于绝缘本体1中，第一端21凸伸出绝缘本体1外；金属件3 的基部31 —部分固持于绝缘本体1中，另一部分凸伸出绝缘本体1外且包围在端子的周 围，与端子2之间形成收容空间105 (参图2)，用以与对接连接器插接。金属件3的焊接 部32位于第一缺口 103中，端子2的第二端22部分暴露于第二缺口 104中(未图示)。 参图6、图7所示，由于一体注塑成型时，阻塞件4的头部42后侧设置模仁，所以绝缘本 体内形成左右贯穿的空隙106，所述左右方向与插接方向垂直。当模仁的宽度较小时，空 隙106较窄，如图7所示，模仁可以挡住阻塞件4的头部42中部，防止该最薄弱的部分 被熔融的塑胶冲击，此时，头部42的后端面420的一部分位于空隙106中。更好的做法 是用宽度较大的模仁，成型时，模仁的宽度可以挡住整个阻塞件4的头部42，成型后， 形成较大的空隙106，如图8所示，头部42的整个后端面420均位于空隙106中。请参阅图2所示，线缆300包括两根芯线301，其中一根芯线301可容置于第一 通道101中而与金属件3的焊接部32电性连接，另一根芯线301可容置于第二通道102 中而与端子2的第二端22电性连接。请参阅图1所示，绝缘皮200包覆于绝缘本体的外侧，绝缘皮200的外部设有凸 状的肋条，以增加表面粗糙度，便于操作者握持。由于本实用新型电连接器组件具有堵塞端子2开口的阻塞件4，因此端子2与绝 缘本体1 一体注塑成型时，塑胶不能够从开口流入到端子2的空腔20中。阻塞件4的插入部41较短 而未充满空腔20，因此端子2可以适当变形以缓解集中的应力，所以当端子 2受到侧向力(非插拔方向的力)作用时，端子2不容易断裂。端子2的凸肋23可以增 加与绝缘本体1的固持力，使得端子不易从绝缘本体1中脱离。
权利要求1.一种电连接器组件，包括绝缘本体、金属件及与绝缘本体一体成型的端子，所述 端子包括凸伸出绝缘本体外的第一端及位于绝缘本体中的第二端，该端子具有空腔，该 空腔贯通第二端而形成开口，所述金属件位于端子的外侧且与端子之间形成收容空间， 该金属件具有固持在绝缘本体上的焊接部，其特征在于所述电连接器组件包括堵塞 端子的开口的阻塞件，该阻塞件包括插入端子空腔中的插入部及位于端子空腔外部的头 部，且插入部未充满端子的整个空腔，绝缘本体设有空隙，该头部具有后端面，至少部 分该后端面位于空隙中。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述端子为抽引形成的圆柱状。
3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于所述端子设有位于绝缘本体中 的凸肋。
4.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述金属件具有圆筒状的基 部，所述焊接部自基部延伸，基部围绕于端子周围。
5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述绝缘本体具有第一通道、 第二通道及分别与两通道连通的第一缺口与第二缺口，金属件的焊接部位于第一缺口 中，端子的第二端部分暴露于第二缺口中。
6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于所述电连接器组件包括线缆， 该线缆具有两根芯线，其中一根芯线通过第一通道与金属件的焊接部连接，另一芯线通 过第二通道与端子连接。
7.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述电连接器组件进一步包括 包覆在绝缘本体外侧的绝缘皮。
8.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述金属件与绝缘本体一体成型。
9.如权利要求1至8中任一项所述的电连接器组件，其特征在于所述空隙在垂直于 插拔方向的方向上贯穿绝缘本体。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器组件，包括绝缘本体、金属件及与绝缘本体一体成型的端子，所述端子包括凸伸出绝缘本体外的第一端及位于绝缘本体中的第二端，该端子具有空腔，该空腔贯通第二端而形成开口，所述金属件位于端子的外侧且与端子之间形成收容空间，该金属件具有固持在绝缘本体上的焊接部，所述电连接器组件包括堵塞端子的开口的阻塞件，该阻塞件包括插入端子空腔中的插入部及位于端子空腔外部的头部，且插入部未充满端子的整个空腔，绝缘本体设有空隙，该头部具有后端面，至少部分该后端面位于空隙中，减少了阻塞件的头部被熔化的风险。
文档编号H01R13/405GK201797119SQ20102025192
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者郑永昌 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司