专利名称：引线元件外绝缘体浸封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浸封装置，属于电子元器件深加工技术领域，尤其是指一种引线元件外绝缘体浸封装置。
背景技术：
电子元器件中的引线元件(如厚膜集成电路和排阻等)生产过程中的外绝缘体浸封工序，传统方法基本是由工人手工完成的。手工浸封时，工人用夹板夹住元件的引脚部分，然后将元件浸入包封浆料中，经过一定的浸封时间，再慢慢来回上下移动，直至浆料均匀包封住元件。而浸封工序对浸封操作的精度要求较高，浸封浆料不但要完全包封元件 ，而且其浸没引脚的深度精度要求在±0.2 mm。因此，人工浸封存在以下缺点1)、工人一次只能完成单件，或单排元件外绝缘体的浸封，生产效率低下，尤其不适合大批量生产；2)、工人手工操作稳定性较低，同时，受工人熟练程度的影响，元件的浸封均匀性和精度得不到很好的保证；3)、浸封浆料具有较强挥发性和刺激性气味，对人体会造成一定的伤害；4)、由于需要投入大量的操作人员，人力成本高，不利于企业降低成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、操作简便、效率高、成本低且节能环保的引线元件外绝缘体浸封装置。为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现一种引线元件外绝缘体浸封装置，包括有机架，所述机架的下部为电气箱，上部为操作平台，所述操作平台设置有电控浸封机构，电控浸封机构包括有夹具定位部件、夹具升降部件及浆料槽部件，其中，所述夹具定位部件位于浆料槽部件上方且与夹具升降部件连接连动。进一步，所述夹具升降部件包括有支承架、驱动组件及丝杆组件，其中，所述支承架固定于操作平台上方，所述驱动组件包括有固定于支承架上的驱动电机、与驱动电机输出轴紧固连接的主动带轮及通过皮带与主动带轮连接连动的从动带轮，所述丝杆组件包括有通过丝杆座定位于支承架上且由从动带轮驱动转动的滚珠丝杆、穿套于滚珠丝杆上且与滚珠丝杆传动配合的升降导座。进一步，所述升降导座配设有第一升降导向杆和第二升降导向杆，两升降导向杆分别设置于支承架上且升降导座的两端部分别活动穿套于升降导向杆上。进一步，所述夹具升降部件还包括有上行行程开关和下行行程开关，其中，所述上行行程开关包括有设置于支承架上方的上限传感器和设置于升降导座上方与上限传感器感应配合的上限感应片，所述下行行程开关包括有设置于支承架下方的下限传感器和设置于升降导座下方与下限传感器感应配合的下限感应片。进一步,所述夹具定位部件包括有元件夹具、左夹持体及右夹持体,其中，所述元件夹具设置有若干并列布置的元件夹槽，所述左夹持体和右夹持体分别与夹具升降部件连接连动且两者之间形成元件夹具的夹持空间。进一步，所述浆料槽部件包括有抽拉式浆料槽及用于检测浆料槽液面高度的液面检测件。进一步，还包括有PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与电控浸封机构电性连接且于操作平台正前方设置有触摸控制屏。进一步，所述机架四周罩设有密封板，及机架于操作平台正前方设置有自动安全门，于操作平台正上方设置有排气风扇。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为I、完全代替了手工浸封，极大地减轻了工人劳动强度，提高了的生产效率；
2、提高了产品的质量，降低了企业生产成本，有利提高产品市场竞争力； 3、填补了目前国内外绝缘体浸封领域的空白，具有良好的经济前景。为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式
。
图I是本实用新型的外观结构示意图。图2是本实用新型的内部结构示意图。图3是图2中电控浸封机构的结构示意图。
具体实施方式如图I至3所示，本实用新型所述弓I线元件外绝缘体浸封装置，包括有机架I，所述机架I的下部为电气箱，上部为操作平台。进一步，所述机架I四周罩设有密封板11，及机架I于操作平台正前方设置有自动安全门12，于操作平台正上方设置有排气风扇13。上述操作平台设置有电控浸封机构2，电控浸封机构2包括有夹具定位部件21、夹具升降部件22及浆料槽部件23，其中，所述夹具定位部件21位于浆料槽部件23上方且与夹具升降部件22连接连动。所述夹具升降部件22包括有支承架221、驱动组件及丝杆组件，其中，所述支承架221固定于操作平台上方，所述驱动组件包括有固定于支承架221上的驱动电机222、与驱动电机222输出轴紧固连接的主动带轮223及通过皮带与主动带轮223连接连动的从动带轮224,所述丝杆组件包括有通过丝杆座定位于支承架221上且由从动带轮224驱动转动的滚珠丝杆225、穿套于滚珠丝杆225上且与滚珠丝杆225传动配合的升降导座226。进一步，所述升降导座226配设有第一升降导向杆2271和第二升降导向杆2272，两升降导向杆2271,2272分别设置于支承架221上且升降导座226的两端部分别活动穿套于升降导向杆上。较好的，所述夹具升降部件2还包括有上行行程开关和下行行程开关，其中，所述上行行程开关包括有设置于支承架上方的上限传感器2281和设置于升降导座上方与上限传感器感应配合的上限感应片2282，所述下行行程开关包括有设置于支承架下方的下限传感器2283和设置于升降导座下方与下限传感器感应配合的下限感应片2284。所述夹具定位部件21包括有元件夹具211、左夹持体212及右夹持体213，其中，所述元件夹具211设置有若干并列布置的元件夹槽，所述左夹持体212和右夹持体213分别与升降导座226连接连动且两者之间形成元件夹具的夹持空间。所述浆料槽部件23包括有抽拉式浆料槽231及用于检测浆料槽液面高度的液面检测件232。作为本实施例的优选方案，本实用新型还包括有PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与电控浸封机构电性连接且于操作平台正前方设置有触摸控制屏4。本实用新型的工作原理如下所述人工将一定数量的插好引脚的元件装夹到元件夹具的夹槽内，之后把元件夹具放置到夹持体上，按动触摸控制屏的启动按钮，自动关闭安全门，然后驱动电机通过滚珠丝杆带动元件夹具作匀速下降运动，直至外绝缘浸封液完全浸封整个元件绝缘部位，完成浸封后(浸封时间预先设定)，驱动电机通过滚珠丝杆驱动元件夹具作上升 运动，到达初始位置，安全门自动打开，松开元件夹具，人工取下元件夹具，继续放置下一个夹具，如此不断完成浸封循环；整机运动均由PLC控制系统进行控制，浸封精度和时间均可微调，当浆料槽内的浆料液面低于正常浸封液面时，液面检测件就会发出报警，要求人工添加浸封浆料。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种引线元件外绝缘体浸封装置，包括有机架，所述机架的下部为电气箱，上部为操作平台，其特征在于所述操作平台设置有电控浸封机构，电控浸封机构包括有夹具定位部件、夹具升降部件及浆料槽部件，其中，所述夹具定位部件位于浆料槽部件上方且与夹具升降部件连接连动。
2.根据权利要求I所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述夹具升降部件包括有支承架、驱动组件及丝杆组件，其中，所述支承架固定于操作平台上方，所述驱动组件包括有固定于支承架上的驱动电机、与驱动电机输出轴紧固连接的主动带轮及通过皮带与主动带轮连接连动的从动带轮，所述丝杆组件包括有通过丝杆座定位于支承架上且由从动带轮驱动转动的滚珠丝杆、穿套于滚珠丝杆上且与滚珠丝杆传动配合的升降导座。
3.根据权利要求2所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述升降导座配设有第一升降导向杆和第二升降导向杆，两升降导向杆分别设置于支承架上且升降导座的两端部分别活动穿套于升降导向杆上。
4.根据权利要求2所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述夹具升降部件还包括有上行行程开关和下行行程开关，其中，所述上行行程开关包括有设置于支承架上方的上限传感器和设置于升降导座上方与上限传感器感应配合的上限感应片，所述下行行程开关包括有设置于支承架下方的下限传感器和设置于升降导座下方与下限传感器感应配合的下限感应片。
5.根据权利要求I或2所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述夹具定位部件包括有元件夹具、左夹持体及右夹持体，其中，所述元件夹具设置有若干并列布置的元件夹槽，所述左夹持体和右夹持体分别与夹具升降部件连接连动且两者之间形成元件夹具的夹持空间。
6.根据权利要求I或2所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述浆料槽部件包括有抽拉式浆料槽及用于检测浆料槽液面高度的液面检测件。
7.根据权利要求I所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于还包括有PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与电控浸封机构电性连接且于操作平台正前方设置有触摸控制屏。
8.根据权利要求I所述引线元件外绝缘体浸封装置，其特征在于所述机架四周罩设有密封板，及机架于操作平台正前方设置有自动安全门，于操作平台正上方设置有排气风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种引线元件外绝缘体浸封装置，包括有机架，所述机架的下部为电气箱，上部为操作平台，所述操作平台设置有电控浸封机构，电控浸封机构包括有夹具定位部件、夹具升降部件及浆料槽部件，其中，所述夹具定位部件位于浆料槽部件上方且与夹具升降部件连接连动。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为1、完全代替了手工浸封，极大地减轻了工人劳动强度，提高了的生产效率；2、提高了产品的质量，降低了企业生产成本，有利提高产品市场竞争力；3、填补了目前国内外绝缘体浸封领域的空白，具有良好的经济前景。
文档编号H01L21/67GK202662578SQ20122031106
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者陈裕锦, 李德昌, 彭汉兴, 王岗, 王宗耀, 郑春花 申请人:广东风华高新科技股份有限公司