专利名称：一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构。
背景技术：
集成电路具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点被广泛应用，集成电路采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。制作集成电路时通过全自动晶体粘片机对将晶体管固定在集成电路上，目前使用的全自动晶体管粘片机的轨道结构设计不合理，不便于机器加工，影响加工效果。
实用新型内容本实用新型提供一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，设计合理，便于机器加工，确保晶体管准确的固定在集成电路上。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，包括轨道板和盖板，所述盖板固定在所述轨道板的顶部，所述盖板的顶部设置若干个方形通孔，其中所述轨道板上设置轨道槽，所述盖板上设置开口且所述轨道板的一端设置与所述开口相适配的凹槽。作为本实用新型的进一步改进在于:所述轨道板上设置若干个通气孔，在加工时对轨道上的集成电路充氮气，这样方便氮气进入轨道内，防止集成电路被氧化。作为本实用新型的进一步改进在于:每个所述方形通孔的上方设置垫板，每个所述垫板固定在所述盖板上且设置与所述方形通孔相通的第二通孔。在轨道板上设置盖板是为了防止充入轨道板内的氮气排出，防止集成电路被氧化，加工机器上的移动臂通过垫板上的第二通孔直接穿过方形通孔然后带动固定在轨道槽内的集成电路移动，盖板上设置开口便于机器上的吸嘴将晶体管固定在集成电路上。本实用新型的有益效果是:设计合理，制作简单，确保晶体管准确的固定在集成电路上。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的俯视图；图3是本实用新型轨道板的俯视图；图4是本实用新型实施例的右视图；其中1-轨道板、2-盖板、3-轨道槽、4-方形通孔、5-垫板、6-通气孔、7-开口、8-凹 槽、9-第二通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:如图1、2、3、4所示:本实施例的一种集成电路制作全自动晶体管粘片机的轨道结构，包括轨道板I和盖板2，所述盖板2固定在所述轨道板I的顶部，其中所述轨道板I上设置轨道槽3且设置若干个通气孔6。所述盖板2的顶部设置若干个方形通孔4，每个所述方形通孔4的上方设置垫板5，每个所述垫板5固定在所述盖板2上且设置与所述方形通孔4相通的第二通孔9。所述盖板2上设置开口 7且所述轨道板I的一端设置与所述开口 7相适配的凹槽8。本实施例的工作原理是:在轨道板I上设置盖板2是为了防止充入轨道板I内的氮气排出，防止集成电路被氧化，加工机器上的移动臂通过垫板上的第二通孔直接穿过方形通孔然后带动固定在轨道槽3内的集成电路移动，盖板2上设置开口 7便于机器上的吸嘴将晶体管固定在集成电路上。本实施例的有益效果是:设计合理，制作简单，确保晶体管准确的固定在集成电路上。
权利要求1.一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，其特征在于:包括轨道板(I)和盖板(2 )，所述盖板(2 )固定在所述轨道板(I)的顶部，所述盖板(2 )的顶部设置若干个方形通孔(4 )，其中所述轨道板(I)上设置轨道槽(3 )，所述盖板(2 )上设置开口( 7 )且所述轨道板(I)的一端设置与所述开口(7)相适配的凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，其特征在于:所述轨道板(I)上设置若干个通气孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，其特征在于:每个所述方形通孔(4)的上方设置垫板(5)，每个所述垫板(5)固定在所述盖板(2)上且设置与所述方形通孔(4)相通的第二通孔(9)。
专利摘要本实用新型是通过以下技术方案实现的一种制作集成电路全自动晶体管粘片机的轨道结构，包括轨道板和盖板，所述盖板固定在所述轨道板的顶部，所述盖板的顶部设置若干个方形通孔，其中所述轨道板上设置轨道槽，所述盖板上设置开口且所述轨道板的一端设置与所述开口相适配的凹槽。本实用新型的有益效果是设计合理，制作简单，确保晶体管准确的固定在集成电路上。
文档编号H01L21/50GK203026489SQ20122065868
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者张长华, 钱宝龙 申请人:兴化市华宇电子有限公司