专利名称：一种用于超小型高密度连接器的插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器的结构，特别涉及一种高密度超小型电连接器的插头。
背景技术：
现有技术中，高密度超小型电连接器具有界面封严体、封线体，能够很好的起到耐环境性能。高密度是对于电连接器中插针的要求，一般要求插针越多，密度越高。现有技术中多针位连接器主要包括绝缘体和插针，插针通常是设置于绝缘体中，部分暴露于绝缘体外，以便于进行电连接；但是绝缘体通常是塑胶制作，其在温度变化幅度大的地方更容易受到热胀冷缩的影响，变得不稳定，使插针会产生位移，有些插针会因为距离过近而产生放电现象，降低电连接器的耐电压强度，严重影响电连接器的质量，最终导致产品连接不稳定，甚至会导致产品失效。
发明内容基于此，本实用新型的首要目的是提供一种用于超小型高密度连接器的插头，该插头密度高、体积小、重量轻、密封性好。本实用新型的再一个目的是提供一种用于超小型高密度连接器的插头，该插头结构简单，便于实现，可广泛应用于现有的各种传输设备中，提高传输质量和可靠性。为了达到上述目的，本实用新型是按照如下方案实现的。—种用于超小型高密度连接器的插头，该插头包括绝缘体和插针，绝缘体内具有复数个插孔，所述插孔内设置有插针，且绝缘体具有插接端和尾端，其特征在于在绝缘体的插接端，所述插针完全设置于插孔内，被绝缘体完全隔离；绝缘体插接端的外侧设置有扣合结构，以与插座进行锁扣。所述绝缘体的插接端上设置有至少一个密封槽，一密封圈设置于该密封槽内，在与插座插接后，密封圈能够完全将将插头和插座密封，从而使该插头具有防水功能。所述扣合机构，为设置有绝缘体一侧的锁紧弹片，所述锁紧弹片具有按压部和顶持部，所述按压部和顶持部的一端连接呈侧倒的U形结构，所述按压部和顶持部的连接部具有一扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别顶持所述按压部和顶持部；所述绝缘体的侧壁上具有一顶端开口的容纳腔，顶持部顶持于容纳腔的底部，按压部则从容纳腔伸出，以便于人们进行按压控制。上述按压部，其中间设置有一小口，通过该小口被插座卡扣，从而达到插接后锁紧的效果。所述顶持部的两侧具有向外突出的卡块，所述容纳腔上对应卡块的位置设置有条形开槽，所述卡块设置于条形开槽中，以对顶持部进行定位和约束，从而使该锁紧弹片得以设置于绝缘体上。在绝缘体插接端的部位,绝缘体的外壁上设置有沿绝缘体轴向分布的凸条，所述凸条突出于绝缘体的外壁，通过该凸条，可以增加与插座配合的紧密度，避免插头在插座内晃动。所述插针，其一端内插设有冠簧，以便于与插座的插针进行对接。上述插针，其另一端外套有定位爪，以在设置于绝缘体后进行定位，避免插针松脱。本实用新型所设计的插头，部件少，结构简单，因此能够制作成超小体积的电连接器，而且可以将绝缘体内的插针设计成高密度的结构形式，便于电连接器向超小型、高密度电连接器进一步发展，同时，本实用新型还具有装配简单、快捷，重量轻，生产方便的特点。
图1为本实用新型实施方式一的结构示意图。图2为本实用新型实施方式二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示，对本实用新型的实施做详细说明。图1所示为本实用新型所实施的一种用于超小型高密度连接器的插头，该插头主要包括有绝缘体17和插针6，通常，绝缘体17内具有复数个插孔，所述插孔内设置有插针6。具体地说,绝缘体17具有插接端13和尾端14。在绝缘体17的插接端13,插针6完全设置于插孔内，被绝缘体完全隔离；绝缘体插接端13的外侧设置有锁紧弹片1，以与插座进行锁扣。如图所示，锁紧弹片I具有按压部2和顶持部9，按压部2和顶持部9的一端连接在一起，使按压部2和顶持部9呈侧倒的U形结构；在按压部2和顶持部9的连接部位具有一扭力弹簧(扭力弹簧为现有结构，故在图中未示)，扭力弹簧的两端分别顶持按压部2和顶持部9，顶持部9的为伸出的两个分叉(或者顶持部的外端形成分叉)，以便于稳固地进行顶持。同时，为了安置锁紧弹片1，在绝缘体17的侧壁上开设一顶端开口的容纳腔3，顶持部9顶持于容纳腔3的底部，按压部2则从容纳腔3的开口伸出，并被容纳腔3的两侧限制，既以便于人们进行按压控制，又不会使按压部2脱离容纳腔3。而且，顶持部9的两侧具有向外突出的卡块8，在容纳腔3的侧壁上，对应于卡块8的位置设置有条形开槽10，卡块8恰好设置于条形开槽10中，以完成对顶持部9的定位和约束，从而使该锁紧弹片I稳固地设置于绝缘体17上。在按压部2的中间具有一小口 16，按压部可以通过该小口 16被插座卡扣，从而达到插头插针进行插接后锁紧的效果。在绝缘体17的插接端13的前端，设置有一个密封槽11 (密封槽可以依据情况设置多个，并不局限于一个)，一密封圈7设置于该密封槽11内，在与插座进行插接后，密封圈7能够完全将将插头和插座密封，从而使该插头具有防水功能。在绝缘体的插接端13，绝缘体17的外壁上设置有沿绝缘体轴向分布的凸条12，且凸条12突出于插接端13的外壁，该凸条12增加了与插座配合的紧密度，避免插头在插座内晃动。[0027]为了便于插针6进行插接,在插针6的一端内插设有冠簧5,同时,插针6的另一端外套有定位爪4，以在插针6设置于绝缘体13后进行定位，避免插针6松脱。在绝缘体的尾端14上，具有一凹陷部15，凹陷部15用于设置接地端的插针，便于进行区分和插针的安排。图2所示，为本实用新型所实施的第二种实现方式，该实现方式基本与图1所示方式相同，为了区别，在第二种实现方式的标识前面增加了阿拉伯数字“ 2 ”。图2中，该插头包括有绝缘体212、插针25、定位爪24、锁紧弹片21和密封圈28。绝缘体212具有插接端211和尾端213。其中，绝缘体212的插接端211的前端，设置有一个密封槽29，一密封圈28设置于该密封槽29内，以增强密封性能。在绝缘体212的插接端211，插针25完全设置于插孔内，被绝缘体212完全隔离；同时，绝缘体插接端211的外侧设置有锁紧弹片21。锁紧弹片21具有按压部22和顶持部27，按压部22和顶持部27的连接在一起呈侧倒的U形；在按压部22和顶持部27的连接部位具有一扭力弹簧。绝缘体212的侧壁上具有顶端开口的容纳腔23，顶持部27顶持于容纳腔23的底部，按压部22则从容纳腔23的开口伸出；顶持部27的两侧具有向外突出的卡块26，在容纳腔23的侧壁上，对应于卡块26的位置设置有条形开槽214，卡块26恰好设置于条形开槽214 中。按压部22的中间仍然具有一小口，按压部22可以通过该小口被插座卡扣，从而达到插头插针进行插接后锁紧的效果。绝缘体212的外壁上设置有沿绝缘体轴向分布的凸条210，且凸条210突出于插接端211的外壁。诚如在上述实施方案中所描述的那样，本实用新型采用的部件少，结构简单，因此能够制作成超小体积的电连接器，绝缘体采用一体绝缘体，可以将绝缘体内的插针设计成高密度的结构形式，插针完全设置于绝缘体内，具有耐电压高的性能。同时，本实用新型还具有装配简单、快捷，重量轻，生产方便的特点，能够广泛应用于各种设备或设施的连接中，能够提高传输质量和可靠性。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于超小型高密度连接器的插头，该插头包括绝缘体和插针，绝缘体内具有复数个插孔，所述插孔内设置有插针，且绝缘体具有插接端和尾端，其特征在于在绝缘体的插接端，所述插针完全设置于插孔内，被绝缘体完全隔离；绝缘体插接端的外侧设置有扣合结构。
2.如权利要求1所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于所述绝缘体的插接端上设置有至少一个密封槽，一密封圈设置于该密封槽内。
3..如权利要求1所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于所述扣合机构，为设置有绝缘体一侧的锁紧弹片，所述锁紧弹片具有按压部和顶持部，所述按压部和顶持部的一端连接呈侧倒的U形结构，所述按压部和顶持部的连接部具有一扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别顶持所述按压部和顶持部；所述绝缘体的侧壁上具有一顶端开口的容纳腔，顶持部顶持于容纳腔的底部，按压部则从容纳腔伸出。
4..如权利要求3所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于上述按压部，其中间设置有一小口。
5..如权利要求3所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于所述顶持部的两侧具有向外突出的卡块，所述容纳腔上对应卡块的位置设置有条形开槽，所述卡块设置于条形开槽中。
6..如权利要求1所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于在绝缘体插接端的部位，绝缘体的外壁上设置有沿绝缘体轴向分布的凸条，所述凸条突出于绝缘体的外壁。
7..如权利要求1所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于所述插针，其一端内插设有冠簧。
8.如权利要求7所述的用于超小型高密度连接器的插头，其特征在于上述插针，其另一端外套有定位爪。
专利摘要本实用新型公开了一种用于超小型高密度连接器的插头，该插头包括绝缘体和插针，绝缘体内具有复数个插孔，所述插孔内设置有插针，且绝缘体具有插接端和尾端，在绝缘体的插接端，所述插针完全设置于插孔内，被绝缘体完全隔离；绝缘体插接端的外侧设置有扣合结构，以与插座进行锁扣。本实用新型具有超小体积的特点，还可以将绝缘体内的插针设计成高密度的结构形式，便于电连接器向超小型、高密度电连接器进一步发展，同时，本实用新型还具有装配简单、快捷，重量轻，生产方便的特点。
文档编号H01R13/52GK203039144SQ201220736938
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张永理 申请人:深圳市柯耐特科技有限公司