专利名称：电池极柱间的连接板结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锂离子电池，特别是用于电池极柱间串或并连用的连接板的结构。
背景技术：
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锂电池串连或者并连时，一般用冲孔平板和螺纹进行紧固连接，这种连接板与极柱之间的接触面积为环形平面，其缺点是接触面积小，导电效果不好，此外这种螺纹连接方式容易发生松动，甚至脱扣。发明内容:
本发明目的是提供一种导电效果好的锂离子电池极柱间的连接板结构。实现本发明目的的技术方案是，电池极柱间的连接板结构，包括极柱和连接板，其特征在于:所述连接板设有与所述极柱相配的筒体，此筒体底部设有螺栓过孔，此螺栓与极柱中的螺纹孔相配。所述极柱中的螺纹孔安装有防松动钢丝螺套。本发明与现有技术比较具有连接板与极柱接触面积大因而导电性能好且连接可靠的显著优点。
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图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
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为了克服现有连接板与极柱的端面的接触方式产生的接触面积小导致导电效果不好的缺陷，本发明采用的技术方案是，将连接板2制成与极柱I的柱体相配的筒状，筒的下端口的一侧为平板，该平板的另一端设有另一个筒与电池的另一个极柱进行连接，上述连接板的筒的底部开有孔，螺栓4穿于上述连接板的筒底部孔与上述电池极柱体内的螺纹孔相配，此在螺栓的端头与连接板的筒底之间的螺栓上套设垫片3，通过旋紧螺栓将连接板与极柱固连为一体，这种连接结构的接触面积包括了极柱端部的环形面积和连接板的筒壁与极柱的外表面相接触的部分面积之和，因而接触面积增大，其导电性能更好。为了克服现有螺栓连接存在的螺纹因振动和螺栓与极柱的膨胀系数不同易松动的缺陷，在极柱体的螺纹孔中安装钢丝螺套，这种钢丝螺套丝扣机械强度大于铝质或铜质极柱的丝扣机械强度，同时极柱与螺栓材质不同而膨胀系数不同的问题得到解决，可提高连接的可靠性。上述钢丝螺套可以采用防松动钢丝螺套，即在此钢丝螺套的丝扣中设有一个或多个正四边形或者正六边形丝扣圈，其防松动效果更好。这种防松动钢丝螺套为市场销售产品，其专利号为ZL2011200529892。
权利要求
1.电池极柱间的连接板结构，包括极柱和连接板，其特征在于:所述连接板设有与所述极柱相配的筒体，此筒体底部设有螺栓过孔，此螺栓与极柱中的螺纹孔相配。
2.根据权利要求1所述的电池极柱间的连接板结构，其特征在于:所述极柱中的螺纹孔安装有防松动钢丝螺套。
全文摘要
本发明公开了电池极柱间的连接板结构，包括极柱和连接板，所述连接板设有与所述极柱相配的筒体，此筒体底部设有螺栓过孔，此螺栓与极柱中的螺纹孔相配。所述极柱中的螺纹孔安装有防松动钢丝螺套。本发明与现有技术比较具有连接板与极柱接触面积大因而导电性能好且连接可靠的显著优点。
文档编号H01M2/20GK103151484SQ20131005602
公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者韦俊红, 杨涛, 杨瑞, 牛力 申请人:河南能驰电源有限公司