立体卷铁芯拆卸翻转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，包括放置绕制后铁芯的芯模，还包括可移动支架、翻转平台和驱动翻转平台相对于可移动支架做升降动作的液压升降装置，芯模上开有芯模孔，翻转平台可旋转地支承在可移动支架上，并且翻转平台上设置有与芯模孔配合并可插入芯模孔的主销轴，液压升降装置上设置有当主销轴插入芯模孔内并且液压升降装置驱动翻转平台上升时可检测铁芯重量的压力传感器。本实用新型能够将绕制后的铁芯安全地卸下，避免危险事故的发生。
【专利说明】立体卷铁芯拆卸翻转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，属于立体卷铁芯制作【技术领域】。【背景技术】
[0002]目前，现有市场上的220KV牵引变压器，铁心单框重约15T，采用卷铁心结构，铁心是在专用的卷绕机上绕制成的，铁心绕成后，如何从铁心卷绕机上卸下，并翻转90°，若采用行车起吊，由于行车操作的不精确性和铁心框重心偏移等因素的影响，具有相当的危险性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，它能够将绕制后的铁芯安全地卸下，避免危险事故的发生。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，包括放置绕制后铁芯的芯模，还包括可移动支架、翻转平台和驱动翻转平台相对于可移动支架做升降动作的液压升降装置，芯模上开有芯模孔，翻转平台可旋转地支承在可移动支架上，并且翻转平台上设置有与芯模孔配合并可插入芯模孔的主销轴，液压升降装置上设置有当主销轴插入芯模孔内并且液压升降装置驱动翻转平台上升时可检测铁芯重量的压力传感器。
[0005]进一步为了尽量使铁芯重心落在芯模的受力区域内，所述的芯模上设置有芯模附板，并且芯模附板的一端抵接在芯模上绕制后铁芯的铁芯框的端部上。
[0006]采用了上述技术方案后，可移动支架左移靠拢，主销轴插入芯模孔内，液压升降装置启动，使铁芯重量落在翻转平台上的主销轴上并上升，观察压力传感器所示数据达到铁芯重量后停止，整个可移动支架右移，使铁芯和芯模脱开卷绕机，翻转平台顺时针旋转90°，这样就能够将绕制后的铁芯安全地卸下，避免危险事故的发生；另外，芯模附板与芯模可以焊接成整体，使铁芯重心落在芯模受力区域内。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的立体卷铁芯拆卸翻转装置的工作示意图；
[0008]图2为本实用新型的立体卷铁芯拆卸翻转装置的状态示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]如图1、2所示，一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，包括放置绕制后铁芯I的芯模2，还包括可移动支架3、翻转平台4和驱动翻转平台4相对于可移动支架3做升降动作的液压升降装置5，芯模2上开有芯模孔2-1，翻转平台4可旋转地支承在可移动支架3上，并且翻转平台4上设置有与芯模孔2-1配合并可插入芯模孔2-1的主销轴7，液压升降装置5上设置有当主销轴7插入芯模孔2-1内并且液压升降装置5驱动翻转平台4上升时可检测铁芯I重量的压力传感器。
[0011]为了尽量使铁芯I重心落在芯模2的受力区域内，如图1所示，芯模2上设置有芯模附板6，并且芯模附板6的一端抵接在芯模2上绕制后铁芯I的铁芯框的端部上。芯模附板6与芯模2可以焊接成整体。
[0012]本实用新型的工作原理如下:
[0013]可移动支架3左移靠拢，主销轴7插入芯模孔2-1内，液压升降装置5启动，使铁芯I重量落在翻转平台4上的主销轴7上并上升，观察压力传感器所示数据达到铁芯I重量后停止，整个可移动支架3右移，使铁芯I和芯模2脱开卷绕机，翻转平台4顺时针旋转90°，这样就能够将绕制后的铁芯I安全地卸下，避免危险事故的发生。
[0014]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立体卷铁芯拆卸翻转装置，包括放置绕制后铁芯(I)的芯模(2)，其特征在于:还包括可移动支架(3)、翻转平台(4)和驱动翻转平台(4)相对于可移动支架(3)做升降动作的液压升降装置(5)，芯模(2)上开有芯模孔(2-1)，翻转平台(4)可旋转地支承在可移动支架(3)上，并且翻转平台(4)上设置有与芯模孔(2-1)配合并可插入芯模孔(2-1)的主销轴(7)，液压升降装置(5)上设置有当主销轴(7)插入芯模孔(2-1)内并且液压升降装置(5)驱动翻转平台(4)上升时可检测铁芯(I)重量的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯拆卸翻转装置，其特征在于:所述的芯模(2)上设置有芯模附板(6)，并且芯模附板(6)的一端抵接在芯模(2)上绕制后铁芯(I)的铁芯框的端部上。
【文档编号】H01F41/02GK203760309SQ201420084158
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】高国凯, 姚德泉, 蔡宝鍠 申请人:常州太平洋电力设备(集团)有限公司