1.锂离子电池软包装用内层共挤膜，其特征在于由外到内依次由铝箔复合层（1）、力学支撑层（2）和低温热封层（3）构成。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装用内层共挤膜，其特征在于所述铝箔复合层（1）含有以下质量份的原料：
无规共聚聚丙烯80~90质量份
聚烯烃弹性体或乙丙橡胶10~18质量份
聚氯乙烯1~5质量份
低密度聚乙烯（LDPE）0~3质量份
纳米二氧化硅粉末0~0.3质量份。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装用内层共挤膜，其特征在于所述力学支撑层（2）含有以下质量份数的原料：
均聚聚丙烯80~85质量份
聚烯烃弹性体或乙烯-丁烯共聚物15~20质量份
纳米二氧化硅粉末0.1~0.5质量份
新型山梨糖醇类增透剂0~3质量
脱氢枞酸0.1~0.3质量份
硬脂酸钙0.05-0.075质量份。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装用内层共挤膜，其特征在于所述低温热封层（3）含有以下质量份数的原料；
无规共聚聚丙烯80~90质量份
聚烯烃弹性体或乙烯-丁烯共聚物10~15质量份
纳米二氧化硅粉末0~0.5质量份。
5.制备权利要求1所述锂离子电池软包装用内层共挤膜的方法，其特征在于依次包括以下步骤：
先将力学支撑层（2）所用原料均聚聚丙烯、聚烯烃弹性体或乙烯-丁烯共聚物、纳米二氧化硅粉末、新型山梨糖醇类增透剂、脱氢枞酸和硬脂酸钙投入高速搅拌锅内，搅拌均匀；之后，通过双螺杆挤出机在200~210℃的温度下共混，得到第一混合料；
再将铝箔复合层（1）所用原料无规共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体或乙丙橡胶、聚氯乙烯（PVC）、低密度聚乙烯和纳米二氧化硅粉末投入另一高速搅拌锅内，搅拌均匀；之后，通过双螺杆挤出机在220~230℃的温度下共混，得到第二混合料；
然后，将低温热封层（3）所用原料无规共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体或乙烯-丁烯共聚物和纳米二氧化硅粉末投入第三高速搅拌锅内，搅拌均匀；之后，通过双螺杆挤出机在180~190℃的温度下共混，得到第三混合料；
之后，将第二混合料、第一混合料和第三混合料分别利用第二螺杆挤出机、第一螺杆挤出机和第三螺杆挤出机挤出的同时，由共挤流延机流延共挤成半成品膜；其中，第二螺杆挤出机、第一螺杆挤出机和第三螺杆挤出机的流道温度分别为200~210℃、220~230℃、190~200℃，膜口温度为210~220℃，第二螺杆挤出机、第一螺杆挤出机和第三螺杆挤出机的螺杆转速分别为13~18转/分钟、40~50转/分钟和10~14转/分钟；
最后，对半成品膜进行高压电晕处理，在铝箔复合层外表面形成极性表面，得到厚度为25~80µmµm的阻隔层。