1.一种铝电解电容器芯包的卷绕方法，它包括将钉铆有正导针的阳极箔和钉铆有负导针的阴极箔夹着电解纸卷绕成芯包，其特征是卷绕时阳极箔的宽度比阴极箔的宽度至少宽1.0㎜，即阳极箔覆盖阴极箔，阳极箔与阴极箔相邻两边之间的差值至少分别为0.5㎜。
2.根据权利要求1所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是所述阳极箔卷绕时的起卷直径至少为5.2㎜。
3.根据权利要求1所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是所述阳极箔的长度比阴极箔的长度至少长4.0㎜，即阳极箔卷绕时的起卷位置与负极箔卷绕时的起卷位置之间的差值至少为2.0㎜。
4.根据权利要求2所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是所述阳极箔的长度比阴极箔的长度至少长4.0㎜，即阳极箔卷绕时的起卷位置与负极箔卷绕时的起卷位置之间的差值至少为2.0㎜。
5.根据权利要求1所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是阳极箔与阴极箔相邻两边之间的差值分别为0.5㎜～0.75㎜。
6.根据权利要求1所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是阳极箔卷绕时的起卷直径为5.8㎜～7㎜。
7.根据权利要求1所述铝电解电容器芯包的卷绕方法，其特征是阳极箔卷绕时的起卷位置与负极箔卷绕时的起卷位置之间的差值为2.0㎜～3.0㎜。
8.一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述铝电解电容器芯包的卷绕方法在铝电解电容器生产中的应用。
9.一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述铝电解电容器芯包的卷绕方法生产的铝电解电容器，其特征是所述铝电解电容器在≥1.15倍额定电压及≥1A的电流冲击时，允许铝电解电容器防爆阀正常开启，不出现铝电解电容器内部短路打火、爆炸。
10.一种如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述铝电解电容器芯包的卷绕方法生产的铝电解电容器，其特征是所述铝电解电容器在≥1.7倍额定电压及≥300A的电流冲击时，允许铝电解电容器防爆阀正常开启，不出现铝电解电容器内部短路打火、爆炸。