一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法与流程

文档序号:12369216阅读:317来源:国知局

本发明涉及膜电阻制备技术领域,特别是一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法。



背景技术:

金属氧化膜电阻器就是以特种金属或合金作电阻材料,用真空蒸发或溅射的方法,在陶瓷或玻璃基本上形成氧化的电阻膜层的电阻器。

一般金属氧化膜的真空蒸发式制备大多采用合金作蒸发源,这样制备出来的金属氧化膜易出现分布不均,影响到电阻器的电学性能。



技术实现要素:

本发明的目的是为解决现有技术中的问题,公开了一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法。

为实现上述目的,本发明公开了一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法,其具体制备步骤为:

(1)将锡、锑、镍分别放置在真空镀膜机的三个不同的蒸发源内,设置蒸镀时真空度达到8×10-4以上,镀膜速度控制在30-50nm/s,蒸镀时陶瓷基底呈旋转状态;

(2)蒸镀完毕取出冷却后,置入紫外照射舱紫外照射处理40-50分钟,再置入加热炉中在120-140℃下烘烤30-40分钟;

(3)烘烤结束后自然冷却,再经过涂漆、压帽、焊引线、刻槽和涂外漆工序,得到金属氧化膜电阻。

本发明的优点和积极效果是:

本发明方法采用多源同时蒸镀工艺,保证膜内组分分布均匀,还采用了后期紫外照射和低温退火工序,加强了金属氧化膜成膜质量,提高了电阻的电学性能。

具体实施方式

具体实施例一:

一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法,其具体制备步骤为:

(1)将锡、锑、镍分别放置在真空镀膜机的三个不同的蒸发源内,设置蒸镀时真空度达到8×10-4以上,镀膜速度控制在30nm/s,蒸镀时陶瓷基底呈旋转状态;

(2)蒸镀完毕取出冷却后,置入紫外照射舱紫外照射处理40分钟,再置入加热炉中在120℃下烘烤30分钟;

(3)烘烤结束后自然冷却,再经过涂漆、压帽、焊引线、刻槽和涂外漆工序,得到金属氧化膜电阻。

具体实施例二:

一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法,其具体制备步骤为:

(1)将锡、锑、镍分别放置在真空镀膜机的三个不同的蒸发源内,设置蒸镀时真空度达到8×10-4以上,镀膜速度控制在50nm/s,蒸镀时陶瓷基底呈旋转状态;

(2)蒸镀完毕取出冷却后,置入紫外照射舱紫外照射处理50分钟,再置入加热炉中在140℃下烘烤40分钟;

(3)烘烤结束后自然冷却,再经过涂漆、压帽、焊引线、刻槽和涂外漆工序,得到金属氧化膜电阻。

具体实施例三:

一种金属氧化膜电阻的多源蒸发式制备方法,其具体制备步骤为:

(1)将锡、锑、镍分别放置在真空镀膜机的三个不同的蒸发源内,设置蒸镀时真空度达到8×10-4以上,镀膜速度控制在40nm/s,蒸镀时陶瓷基底呈旋转状态;

(2)蒸镀完毕取出冷却后,置入紫外照射舱紫外照射处理45分钟,再置入加热炉中在130℃下烘烤35分钟;

(3)烘烤结束后自然冷却,再经过涂漆、压帽、焊引线、刻槽和涂外漆工序,得到金属氧化膜电阻。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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