连接器的制作方法

本发明涉及将端子容纳在连接器壳体的端子容纳室中的连接器。

背景技术：

以往，连接器以预定的姿势将端子容纳在连接器壳体的端子容纳室内的预定位置。

这样的连接器利用弹性卡止矛将端子卡止在端子容纳室内的预定位置(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-90830号公报

技术实现要素：

本发明欲解决的问题

然而，在端子与连接对方端子的连接部分是圆筒形的情况下，由于端子容纳室内壁面与该端子形状对应地为圆形，因此，具有的问题是：形状为端子容易在旋转方向运动，且端子插入到端子容纳室的插入完成位置时难以干扰从而能够容易插入到端子容纳室，而且，主要功能为防止端子从端子容纳室拔出的弹性卡止矛中，难以抑制端子的旋转。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种连接器，即使是与连接对方端子的连接部分是圆筒形的端子，也能够容易插入到端子容纳室，并能够可靠地阻止端子在端子容纳室内的旋转。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，达到目的，本发明的技术方案1涉及一种连接器，将端子容纳在连接器壳体的端子容纳室中，所述端子具有：圆筒状的连接部，其成为与连接对方端子的连接部分；以及一对起立壁，其将底壁的两缘沿着所述连接部的圆形的端面起立，所述底壁将该连接部与对电线的凿紧部之间以使底面连续的方式连结，并形成所述底面，所述连接器的特征在于，具有卡止部件，所述卡止部件能在与所述端子向所述端子容纳室的插入方向正交的方向，在临时卡止位置与正式卡止位置之间滑动移动地安装于所述连接器壳体，所述卡止部件包含端子引导/卡止部，所述端子引导/卡止部在与插入方向正交的方向并列形成有能在临时卡止位置将所述端子向所述端子容纳室的插入完成位置引导的圆弧状曲面，并且使相邻的所述圆弧状曲面以在其间形成顶部的方式连续，所述顶部在正式卡止位置在所述一对起立壁之间配置在朝向所述底壁突出的位置，从而将所述端子卡止。

另外，本发明的技术方案2所涉及的连接器在上述发明中，在所述卡止部件的滑动移动方向并列形成有多个所述端子容纳室，所述端子引导/卡止部形成为：将多个所述顶部沿着滑动移动方向并列，以便将所述多个端子容纳室所容纳的多个所述端子卡止。

另外，本发明的技术方案3所涉及的连接器在上述发明中，所述卡止部件具有形成有端子姿势矫正抵接面的端子姿势矫正部，所述端子姿势矫正抵接面在从临时卡止位置向正式卡止位置的滑动移动中，抵接在相对于以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的正式的姿势倾斜的所述端子的所述凿紧部的底面，从而使所述端子旋转，使得在正式卡止位置，所述顶部在所述一对起立壁之间达到朝向所述底壁突出的卡止位置。

发明效果

本发明的技术方案1所涉及的连接器中，在所述卡止部件位于临时卡止位置的状态下，将所述端子插入到所述端子容纳室时，所述卡止部件的所述圆弧状曲面起到将所述端子引导到插入完成位置的引导功能，将所述卡止部件从临时卡止位置滑动移动到正式卡止位置时，所述卡止部件的所述顶部在所述一对起立壁之间配置在朝向所述底壁突出的位置，因此，在对所述端子在以沿所述端子的插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向作用外力，从而使所述端子旋转的情况下，所述一对起立壁的各起立壁的端缘面抵接在所述圆弧状曲面从而阻止旋转，因此，即使是与连接对方端子的连接部分是圆筒形的端子，也能够容易插入到端子容纳室，并能够可靠地阻止端子在端子容纳室内的旋转。

本发明的技术方案2所涉及的连接器中，由于将多个所述顶部沿着滑动移动方向并列地形成，使得所述卡止部件将所述多个端子容纳室所容纳的多个所述端子卡止，因此，能够在临时卡止位置将在滑动移动方向并列的所述多个端子容纳室所容纳的所述多个端子引导到插入完成位置，能够在正式卡止位置一并卡止。

本发明的技术方案3所涉及的连接器中，由于将所述卡止部件从临时卡止位置向正式卡止位置滑动移动时，能够利用所述端子姿势矫正部将所述端子矫正为以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的正式的姿势，因此，能够不用在意旋转方向的姿势地将所述端子插入到端子容纳室的插入完成位置，结果，能够使将所述端子插入到所述端子容纳室的作业变得容易。

附图说明

图1是本发明的实施例1所涉及的连接器的分解立体图。

图2是连接器的立体图。

图3是连接器的剖视图，是示出在图中上层的端子容纳室中容纳了端子的状态的图。

图4是卡止部件的立体图。

图5是带端子的电线的立体图。

图6(a)是从与连接对方连接器的嵌合侧正面观察的连接器的主视图，(b)是从卡止部件插入口侧观察的连接器的侧视图，是示出卡止部件处于临时卡止位置的状态的图。

图7(a)是从与连接对方连接器的嵌合侧正面观察的连接器的主视图，(b)是从卡止部件插入口侧观察的连接器的侧视图，是示出卡止部件处于正式卡止位置的状态的图。

图8(a)是示出图6(b)所示的连接器的a-a线剖视图，(b)是图7(b)所示的连接器的b-b剖视图。

图9是用于说明端子被卡止部件限制了在端子容纳室内的旋转的图。

图10是本发明的实施例2所涉及的连接器的分解立体图。

图11是连接器的剖视图，是示出在图中上层的端子容纳室中容纳了端子的状态的图。

图12是图1所示的卡止部件的立体图。

图13(a)是示出卡止部件处于临时卡止位置的连接器的剖视图，(b)是卡止部件处于正式卡止位置的连接器的剖视图。

图14是用于说明端子被卡止部件在端子容纳室内矫正为正式的姿势的图。

附图标记的说明

1、2：连接器

10：连接器壳体

11：端子容纳部

11a：块状主体

12：端子容纳室

12a：连接对方端子插入口

12b：端子插入口

13：罩部

14：卡止部件滑动安装部

14a：卡止部件插入空间

14aa：卡止部件插入口

14ab：曲面

14b：定位卡合部

15：周壁

16：容纳空间

16a：密封部件保持容纳部

16b：盖部件保持容纳部

20：嵌合侧密封部件

30：电线拉出侧密封部件

30a：电线插通孔

40：盖部件

40a：电线插通孔

40b：卡合突起

50、60：卡止部件

51：端子引导/卡止部

51a：滑动主体

52：圆弧状曲面

53：顶部

54：临时卡止突起

55：正式卡止突起

56：操作部

56a：操作主体部

61：端子姿势矫正部

61a：滑动主体

61b：端子姿势矫正抵接面

100：端子

110：连接部

120：凿紧部

121：芯线凿紧部

121a：底壁

121b：凿紧片

122：绝缘凿紧部

122a：底壁

122b：凿紧片

130：连结部

131：第一连结部

131a：底壁

131b：起立壁

131c：端缘面

132：第二连结部

cw：带端子的电线

w：电线

w1：芯线部

w2：绝缘覆皮

具体实施方式

下面，参照附图，详细说明本发明所涉及的连接器的优选实施例。

[实施例1]

图1是本发明的实施例1所涉及的连接器1的分解立体图。图2是连接器1的立体图。图3是连接器1的剖视图，是示出在图中上层的端子容纳室12中容纳了端子100的状态的图。图4是卡止部件50的立体图。图5是带端子的电线cw的立体图。图6(a)是从与连接对方连接器的嵌合侧正面观察的连接器1的主视图，(b)是从卡止部件插入口14aa侧观察的连接器1的侧视图，是示出卡止部件50处于临时卡止位置的状态的图。图7(a)是从与连接对方连接器的嵌合侧正面观察的连接器1的主视图，(b)是从卡止部件插入口14aa侧观察的连接器1的侧视图，是示出卡止部件50处于正式卡止位置的状态的图。图8(a)是示出图6(b)所示的连接器1的a-a线剖视图，(b)是图7(b)所示的连接器1的b-b剖视图。图9是用于说明端子100被卡止部件50限制了在端子容纳室12内的旋转的图。

本发明的实施例所涉及的连接器1例如是照相机所使用的连接器，将端子100容纳在连接器壳体10的端子容纳室12中，该端子100具有：圆筒状的连接部110，其成为与连接对方端子的连接部分；以及一对起立壁131b、131b，其将底面的底壁131a的两缘沿着连接部110的圆形的端面起立，该底壁131a将连接部110和对电线w的凿紧部121之间以将底面连续的方式连结，并形成底面。

该连接器1具有：将容纳在端子容纳室12中的端子100安装在电线w的终端部的多个带端子的电线cw；连接器壳体10；将端子100卡止在端子容纳室12内的卡止部件50；将连接器壳体10与未图示的连接对方连接器的嵌合部分液密地封闭的嵌合侧密封部件20；将连接器壳体10的带端子的电线cw的电线拉出口侧液密地封闭的电线拉出侧密封部件30；以及将电线拉出侧密封部件30固定在连接器壳体10上并塞住电线拉出侧密封部件30的安装口的盖部件40。

首先，说明带端子的电线cw。

带端子的电线cw如图5所示，利用凿紧部120将端子100固定在电线w的终端部。

端子100通过对金属板材进行弯曲加工等而形成，具有连接部110、凿紧部120、以及连结部130。

连接部110构成端子100的末端部分，在筒内插入未图示的连接对方端子的连接部分从而与连接对方端子连接。

凿紧部120具有：对通过将电线w的终端部的绝缘覆皮w2剥皮而露出的芯线部w1进行凿紧的芯线凿紧部121；以及对未将电线w的绝缘覆皮w2剥皮的部分进行凿紧的覆皮凿紧部122。

芯线凿紧部121是如下部分：具有与后述的第一连结部131的底壁131a连续的底壁121a，通过将设在底壁121a的两缘的一对凿紧片121b、121b的端面以在大致中央合起来的方式凿紧，从而固定在电线w的芯线部w1。

覆皮凿紧部122是如下部分：具有与芯线凿紧部121的底壁121a连续的底壁122a，通过将设在底壁122a的两缘的一对凿紧片122b、122b凿紧在未将电线w的绝缘覆皮w2剥皮的部分，从而固定在电线w上。

连结部130具有：将连接部110与芯线凿紧部121之间连结的第一连结部131；以及将芯线凿紧部121和覆皮凿紧部122之间连结的第二连结部132。

第一连结部131具有：将连接部110与芯线凿紧部121之间以将底面连续的方式连结并形成底面的底壁131a；以及将底壁131a的两缘沿着连接部110的圆形的端面起立的一对起立壁131b、131b。

一对起立壁131b、131b从底壁131a呈圆弧状弯曲地起立。因此，在一对起立壁131b、131b之间配置卡止部件50的后述顶部53时，在端子100在端子容纳室12内旋转的情况下，起立壁131b的端缘面131c容易抵接在卡止部件50的后述圆弧状曲面52。

第二连结部132是如下部分：将芯线凿紧部121与覆皮凿紧部122之间以将底面连续的方式连结。

接下来，说明连接器壳体10。

连接器壳体10由绝缘性的合成树脂材料构成，具有：形成有多个端子容纳室12的端子容纳部11；包围端子容纳部11的一部分外周地形成为罩状的罩部13；对电线拉出侧密封部件30进行保持容纳的密封部件保持容纳部16a；以及对盖部件40进行保持容纳的盖部件保持容纳部16b。

端子容纳部11具有向与连接对方连接器的嵌合方向呈块状突出的块状主体11a，以将该块状主体11a在嵌合方向贯通的方式形成有多个端子容纳室12。

端子容纳室12被形成为将与端子100的连接部110的外形对应的大致圆状的内壁面在端子100的插入方向延伸。

该端子容纳室12的位于块状主体11a的与连接对方连接器的嵌合侧端面的开口成为将连接对方端子插入的连接对方端子插入口12a，位于块状主体11a的相反侧端面的开口成为用于将端子100插入的端子插入口12b。

此外，在该实施例中，连接器壳体10在块状主体11a中并列2列地形成有在卡止部件50的滑动移动方向并列的3个端子容纳室12。即，连接器壳体10在块状主体11a中形成有6个端子容纳室12。

另外，端子容纳部11具有卡止部件滑动安装部14，其能将卡止部件50在与端子100向端子容纳室12的插入方向正交的方向，能在临时卡止位置与正式卡止位置之间滑动移动地安装。

卡止部件滑动安装部14具有：卡止部件插入空间14a，其以能使卡止部件50一边在与端子100的插入方向正交的方向滑动移动一边插入的方式形成于块状主体11a；以及定位卡合部14b，其通过分别与卡止部件50的后述临时卡止突起54及正式卡止突起55接合，从而将卡止部件50在向卡止部件插入空间14a内的滑动移动方向，在临时卡止位置和正式卡止位置卡止。

卡止部件插入空间14a是如下空间：在块状主体11a的一个侧面形成有与卡止部件50的与滑动移动方向正交的截面的形状对应的卡止部件插入口14aa，从该卡止部件插入口14aa起横穿多个端子容纳室12地，在与端子100的插入方向正交的方向贯通块状主体11a。

形成该卡止部件插入空间14a的壁面中，与各端子容纳室12对应的部分与端子容纳室12的内壁面的形状对应地成为圆弧状的曲面14ab(参照图8)。

定位卡合部14b是如下部分：形成为能将卡止部件50的临时卡止突起54和正式卡止突起55嵌入的凹状。在将卡止部件50从卡止部件插入口14aa插入，并滑动移动至卡止部件插入空间14a内时，卡止部件50的临时卡止突起54卡合于该定位卡合部14b，从而将卡止部件50卡止在临时卡止位置。

另外，在将卡止部件50从临时卡止位置进一步向卡止部件插入空间14a的内侧滑动移动时，卡止部件50的正式卡止突起55卡合于定位卡合部14b，从而将卡止部件50卡止在正式卡止位置。

罩部13是以沿着连接对方连接器的嵌合侧端部外周面覆盖的方式嵌合的部分，通过将环状的嵌合侧密封部件20穿通到块状主体11a的基端位置从而能够将其安装到罩内。

因此，能够利用罩部13和嵌合侧密封部件20，将连接器1与连接对方连接器的嵌合部分液密地封闭。

密封部件保持容纳部16a以将开口从端子容纳部11的电线拉出侧的端面朝向电线拉出方向的方式，由形成于连接器壳体10的周壁15形成。即，密封部件保持容纳部16a通过在由周壁15形成的容纳空间中容纳电线拉出侧密封部件30，从而将电线拉出侧密封部件30保持在预定位置。

此外，电线拉出侧密封部件30调整为与周壁15的内周面外形尺寸相比略大的外形尺寸。另外，电线拉出侧密封部件30形成有用于向各端子容纳室12液密地插通带端子的电线cw的电线插通孔30a。

这样的电线拉出侧密封部件30在利用弹性来进行压缩的同时压入到周壁15内的端子容纳部11的电线拉出侧的端面，从而将周壁15的开口液密地封闭。

盖部件保持容纳部16b利用由周壁15形成的容纳空间中的与电线拉出侧密封部件30的容纳位置相比位于开口侧的容纳空间，对盖部件40进行保持容纳。

此外，盖部件40调整为与周壁15的内周面外形尺寸相比略小的外形尺寸。另外，盖部件40形成有用于将各带端子的电线cw从周壁15的开口侧向电线拉出侧密封部件30插通的电线插通孔40a。

另外，由于盖部件40固定在由周壁15形成的容纳空间16内，因此具有与设于周壁15的未图示的卡合部卡合的卡合突起40b。

因此，盖部件40能够将电线拉出侧密封部件30以朝向端子容纳部11的电线拉出侧的端面压缩的状态保持在容纳空间16内。

接下来，说明卡止部件50。

卡止部件50在与端子100向端子容纳室12的插入方向正交的方向，能在临时卡止位置与正式卡止位置之间滑动移动地安装于连接器壳体10，包含端子引导/卡止部51，端子引导/卡止部51在与插入方向正交的正交方向并列形成有能在临时卡止位置将端子100引导至向端子容纳室12的插入完成位置的圆弧状曲面52，并且使相邻的圆弧状曲面52以在其间形成顶部53的方式连续，顶部53在正式卡止位置在一对起立壁131b、131b之间配置在朝向底壁131a突出的位置，从而将端子100卡止。

该卡止部件50由绝缘性的合成树脂材料构成，如图4所示，具有：端子引导/卡止部51；与定位卡合部14b卡合从而将卡止部件50在滑动移动方向d定位卡止在临时卡止位置和正式卡止位置的临时卡止突起54和正式卡止突起55；以及用于由作业者在滑动移动方向d对卡止部件50进行移动操作的操作部56。

端子引导/卡止部51设置为在板状的滑动主体51a上沿着滑动移动方向并列，且相对于沿着滑动移动方向的直线呈线对称形状。

此外，在该实施例中，在端子引导/卡止部51形成有4个顶部53。该顶部53的数量不与容纳在6个端子容纳室12中的6个端子100的数量相等，但顶部53也可以与所有的端子100对应地形成为6个。

临时卡止突起54和正式卡止突起55以在滑动主体51a的基端侧的端缘面突起的方式形成。

操作部56具有以与卡止部件50的滑动移动方向正交的方式连结于滑动主体51a的板状的操作主体部56a。

作业者能够通过按压操作主体部56a的外表面，从而将卡止部件50从临时卡止位置滑动移动至正式卡止位置。

另外，作业者能够通过拉拽操作主体部56a，从而将卡止部件50从正式卡止位置滑动移动至临时卡止位置。

接下来，说明将端子100容纳在端子容纳室12内后，利用卡止部件50将端子100卡止在端子容纳室12内的步骤。

此外，连接器壳体10处于安装完成了卡止部件50、嵌合侧密封部件20、电线拉出侧密封部件30、以及盖部件40的状态。另外，卡止部件50配置在临时卡止位置(参照图6)。

首先，作业者将各带端子的电线cw的端子100从盖部件40的电线插通孔40a插入，压入到端子容纳室12内的插入完成位置。

此时，由于卡止部件50处于临时卡止位置，因此卡止部件50的各圆弧状曲面52与卡止部件插入空间14a的圆弧状的曲面14ab一起，整体形成圆状的内壁面。因此，端子100能够在卡止部件插入空间14a没有不稳地顺畅移动到端子容纳室12的插入完成位置。即，卡止部件50的各圆弧状曲面52具有将端子100在插入方向引导的引导功能(参照图8(a))。

作业者在所有的端子容纳室12中容纳了端子100后，将卡止部件50滑动移动至正式卡止位置，从而将各端子100卡止在端子容纳室12内(参照图7)。

由此，卡止部件50的各顶部53在端子容纳室12所容纳的端子100的一对起立壁131b、131b之间，配置在朝向底壁131a突出的位置(参照图8(b))。

在该状态下，在端子100上作用有向端子容纳室12外拔出的外力的情况下，端子100的连接部110会抵接在顶部53，端子100不会向端子容纳室12外拔出。

另外，如图9所示，在端子100在以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向进行了旋转的情况下，一对起立壁131b、131b的各起立壁131b的端缘面131c抵接在圆弧状曲面52，从而阻止旋转。

此处，在端子100进行旋转的情况下，从底壁131a呈圆弧状弯曲地起立的起立壁131b的端缘面131c、与卡止部件50的圆弧状曲面52抵接。即，由于起立壁131b的端缘面131c、与圆弧状曲面52将相互的面朝向容易抵接的方向，因此能够利用圆弧状曲面52来可靠地阻止端子100的旋转。

另外，将卡止部件50从临时卡止位置滑动移动至正式卡止位置时，多个端子100会在各端子容纳室12内被卡止。

本发明的实施例1所涉及的连接器1中，在卡止部件50位于临时卡止位置的状态下，将端子100插入到端子容纳室12时，卡止部件50的圆弧状曲面52起到将端子100引导至插入完成位置的引导功能，将卡止部件50从临时卡止位置滑动移动至正式卡止位置时，卡止部件50的顶部53在一对起立壁131b、131b之间配置在朝向底壁131a突出的位置，因此，在端子100由于对端子100作用在以沿端子100的插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向的外力而旋转的情况下，一对起立壁131b、131b的各起立壁131b的端缘面131c抵接在圆弧状曲面52从而阻止旋转，因此，即使是与连接对方端子的连接部分是圆筒形的端子100，也能够容易插入到端子容纳室12，并能够可靠地阻止端子100在端子容纳室12内的旋转。

另外，本发明的实施例1所涉及的连接器1中，由于卡止部件50以将多个端子容纳室12所容纳的多个端子100卡止的方式将多个顶部53沿着滑动移动方向并列地形成，因此，能够将在滑动移动方向并列的多个端子容纳室12所容纳的多个端子100在临时卡止位置引导到插入完成位置，能够在正式卡止位置一并卡止。

[实施例2]

接下来，使用图10-图14来说明本发明的实施例2所涉及的连接器。

图10是本发明的实施例2所涉及的连接器2的分解立体图。图11是连接器2的剖视图，是示出在图中上层的端子容纳室12中容纳了端子100的状态的图。图12是图1所示的卡止部件60的立体图。图13(a)是示出卡止部件60处于临时卡止位置的连接器2的剖视图，(b)是卡止部件60处于正式卡止位置的连接器2的剖视图。图14是用于说明端子100被卡止部件60在端子容纳室12内矫正为正式的姿势的图。

该实施例2的连接器2与实施例1的连接器1的不同点在于：卡止部件60具有的功能是不只是将端子100卡止在端子容纳室12内，而且将端子100在端子容纳室12内矫正为正式的卡止姿势。

此外，其他构成与实施例1同样，在与实施例1相同的构成部分标注相同的附图标记。

卡止部件60如图12所示，除了端子引导/卡止部51、临时卡止突起54和正式卡止突起55、以及操作部56外，还具有端子姿势矫正部61。

端子姿势矫正部61是形成有的端子姿势矫正抵接面61b部分，所述端子姿势矫正抵接面61b在从临时卡止位置向正式卡止位置的滑动移动中，通过抵接在相对于在以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的、卡止姿势倾斜的端子100的芯线凿紧部121的底面，从而使端子100旋转，使得在正式卡止位置，顶部53在一对起立壁131b、131b之间达到朝向底壁131a突出的卡止位置。

该端子姿势矫正部61具有以与端子引导/卡止部51的滑动主体51a重叠的方式在卡止部件60的滑动移动方向d延伸的滑动主体61a，设置为在该滑动主体61a上使端子姿势矫正抵接面61b沿着滑动移动方向并列，且相对于沿着滑动移动方向的直线成为线对称形状。

更具体而言，端子姿势矫正抵接面61b是如下面：在从临时卡止位置向正式卡止位置的滑动移动中，从滑动移动方向前方侧向后方侧，从与芯线凿紧部121的底面开始抵接的部分向上倾斜状地形成于滑动主体61a。

此外，端子姿势矫正抵接面61b的倾斜角度、面形状等可以根据端子100的形状适当调整。

接下来，说明将端子100容纳在端子容纳室12内后，利用卡止部件60将端子100卡止在端子容纳室12内的步骤。

此外，连接器壳体10处于安装完成了卡止部件60、嵌合侧密封部件20、电线拉出侧密封部件30、以及盖部件40的状态。另外，卡止部件60配置在临时卡止位置。

首先，作业者将各带端子的电线cw的端子100从盖部件40的电线插通孔40a插入，压入到端子容纳室12内的插入完成位置。

此时，由于卡止部件60处于临时卡止位置，因此，卡止部件60的各圆弧状曲面52与卡止部件插入空间14a的圆弧状曲面一起，整体形成圆状的内壁面。因此，端子100能够在卡止部件插入空间14a没有不稳地顺畅移动到端子容纳室12的插入完成位置。即，卡止部件60的各圆弧状曲面52具有将端子100在插入方向引导的引导功能(参照图13(a))。

此外，对于端子100，由于之后能够利用卡止部件60将以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的姿势矫正为正式的姿势，因此，也可以以相对于旋转方向上的正式的姿势倾斜的状态容纳该端子100。因此，对于端子100，能够不用在意旋转方向的姿势地插入到端子容纳室12的插入完成位置。

作业者在所有的端子容纳室12中容纳了端子100后，将卡止部件60滑动移动至正式卡止位置，从而将各端子100卡止在端子容纳室12内(参照图13(b))。

此时，在端子100在以相对于沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的正式的姿势倾斜的状态下，容纳在端子容纳室12内的情况下，如图14所示，将卡止部件60从临时卡止位置开始向正式卡止位置滑动移动时，端子姿势矫正抵接面61b开始与芯线凿紧部121的底面抵接(参照图14(a))。

并且，将卡止部件60向正式卡止位置滑动移动时，由于端子姿势矫正抵接面61b一边与芯线凿紧部121的外周面接触一边滑动移动，因此，对芯线凿紧部121作用使端子100旋转的方向的外力，从而端子100进行旋转(参照图14(b))。

并且，将卡止部件60滑动移动到正式卡止位置时，端子100进行旋转，使得端子100的顶部53在一对起立壁131b、131b之间达到向底壁131a突出的卡止位置。

在该状态下，端子100被卡止部件60的端子引导/卡止部51卡止。

本发明的实施例2所涉及的连接器2与实施例1的连接器1同样，由于即使是与连接对方端子的连接部分是圆筒形的端子100，也能够容易插入到端子容纳室12，并能够可靠地阻止端子100在端子容纳室12内的旋转，而且，将卡止部件50从临时卡止位置向正式卡止位置滑动移动时，能够利用端子姿势矫正部61将端子100矫正为在以沿插入方向延伸的直线为旋转轴的旋转方向上的正式的姿势，因此，能够不用在意旋转方向上的姿势地将端子100插入到端子容纳室12的插入完成位置，结果，能够使将端子100插入到端子容纳室12的作业变得容易。

此外，本发明的实施例1、2所涉及的连接器1、2例举了在连接器壳体10中形成6个端子容纳室12，但端子容纳室12的数量不限于此，在连接器壳体10中形成至少1个端子容纳室12即可。

此外，在该情况下，卡止部件50、60以与端子容纳室12对应的数量形成端子引导/卡止部51的顶部53、或者端子姿势矫正部61的端子姿势矫正抵接面61b即可。

另外，本发明的实施例1、2所涉及的连接器1、2例举了端子100的凿紧部120具有芯线凿紧部121、和覆皮凿紧部122，利用这2个部位的凿紧部分凿紧在电线w的终端部，但不限于此，只要有相当于第一连结部131的部分即可，凿紧部120可以是仅1个部位。

以上，基于上述的发明的实施例，具体说明了本发明人做出的发明，但本发明不限于上述的发明的实施例，在不脱离其要点的范围内能够进行各种变更。