1.一种CIGS柔性电池片分切机，其特征在于,包括上刀模(13)、下刀模、机架(7)、导柱(2)和PLC控制器，所述下刀模设置在上刀模(13)的正下方，所述上刀模(13)包括多个刀具(17)和上刀模夹具单元(14)，每两个上刀模夹具单元(14)之间固定一把刀具(17)，上刀模(13)通过导柱(2)连接机架(7)，PLC控制器控制气液增压缸(1)驱动上刀模(13)向下刀模方向往复运动，所述下刀模为输送带面上带有多个间隙相同的凸台(18)的输送机，电池片放置在凸台(18)上，所述分切机上设有RFID组件，RFID组件包括多个RFID阅读器和设置在凸台端面上的RFID标签，多个RFID阅读器设置在垂直于水平面的同一直线上，多个RFID阅读器读取到RFID标签信息后，发送给PLC控制器，PLC控制器计算分析RFID标签距离RFID阅读器的距离。
2.根据权利要求1所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述上刀模夹具单元(14)为侧面设有通孔的四方体结构，所述上刀模夹具单元(14)的宽度为52.35mm、105.15mm或52.8mm。
3.根据权利要求1所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述上刀模(13)和导柱(2)之间设有刀模固定板(3)，上刀模夹具单元(14)上设有定位孔，刀模固定板(3)对应位置设有腰型孔，通过双头螺柱穿过所述定位孔和腰型孔，将上刀模(13)固定在刀模固定板(3)上，刀模固定板(3)连接导柱(2)。
4.根据权利要求1所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述凸台(18)上表面与水平面设有一个夹角，凸台(18)上表面的两端存在5mm高度差。
5.根据权利要求4所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述凸台(18)宽度为26.4mm，凸台(18)间间隙宽度为26.4mm。
6.根据权利要求1所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述凸台(18)的上表面设有用于吸附电池片的软磁片(19)。
7.根据权利要求6所述的柔性电池片分切机，其特征在于,所述软磁片(19)的上表面设有降低软磁片(19)对电池片吸附能力的面板，面板为隔水膜材质。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的CIGS柔性电池片分切机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
Step1：首先根据需要分切得到的电池片尺寸组装上刀模，将组装好的上刀模固定在机架上；
Step2：调整下刀模的初始位置，使下刀模凸台端面的RFID标签对准阅读阅读器；
Step3：PLC控制器通过气液增压缸驱动上刀模向下刀模的方向运动，上刀模上的刀具完成对电池片的分切后，驱动上刀模远离下刀模的方向运动，完成一次分切；
Step4：PLC控制器控制下刀模转动一定距离后，多个RFID阅读器向RFID标签和RFID多个RFID阅读器所在的空间平面内发射电磁波信号，检测RFID标签信号，建立该平面的二维坐标系，设定RFID阅读器的位置是(xn，yn)待检测RFID标签的坐标为(x,y)，RFID阅读器接收到的RFID标签的方向角为θn，则有：
得到：
y＝yn+(x-xn)tanθn
其中，yn、xn、x和tanθn都为已知量，通过将RFID标签和凸台端面距离RFID阅读器的初始位置进行对比，确定下刀模的输送带面是否跑偏；如果检测不到RFID标签信号，则可以判断下刀模的运动距离偏离了初始设定距离；如果检测到下刀模的输送带面没有跑偏，则执行步骤Step3；如果检测到跑偏或者检测不到信号，则停机检测。
9.根据权利要求8所述的CIGS柔性电池片分切机的使用方法，其特征在于：所述步骤Step3还包括对气液增压缸的输出压力的调节，具体为：系统采集比例压力阀(26)输入电流、比例流量阀(25)入口压力P入和比例压力阀(26)出口压力出、流经比例流量阀(25)的流量Q和增压缸输出轴的位移，PLC控制器根据采集的P入，P出和Q信号值，进行数据对比后，比例压力阀(26)输出修正信号，通过输出的电流或电压信号来控制比例压力阀(26)开口大小及比例压力阀(26)调压腔中气体的压力，直到输出压力、流量与输入信号成比例。