本发明涉及一种电池包组件及具有其的园林工具。
背景技术：
目前，直流园艺工具，比如手推割草机，耙草机等，为实现机器的正常工作，需要配合使用电池包。
以直流割草机为例，当直流割草机在温度较高的天气割草时，电池包的使用温度也会很高。这不仅给使用者带来的潜在的危险，也给使用者带来了不好的体验感，例如，电池包温度过高而触发电池包的温度保护机制，此时电池包无法正常提供电能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电池包组件及具有其的园林工具，其可以有效降低电池包温度，从而提高电池包的使用效能。
为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种电池包组件，所述电池包组件包括电池包及容纳所述电池包的电池腔，所述电池包组件还包括位于所述电池腔内且邻近所述电池包设置的风扇。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池腔包括一用于组装/拆卸所述电池包的开口，当所述电池包位于所述电池腔中时，所述风扇及所述开口位于所述电池包的相对侧。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池腔包括容纳所述电池包的电池包容纳部及容纳所述风扇的风扇容纳部，所述电池包容纳部与所述风扇容纳部相互导通，所述电池包容纳部包括所述开口，所述风扇容纳部位于所述电池包容纳部远离所述开口的一侧，所述风扇容纳部包括与所述电池腔外部连通的通孔。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池包包括至少两个平行设置的电芯层，每一所述电芯层包括若干电芯，相邻的两个电芯层之间具有第一间隙，所述第一间隙的最小值为1mm~3mm，所述开口、所述第一间隙及所述风扇形成第一通风路径。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一间隙的最小值为1.8mm~3mm。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一间隙的最小值为2.5mm。
为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种园林工具，包括机壳及如上任意一项技术方案所述的电池包组件，所述电池腔位于所述机壳内。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述园林工具还包括电池腔盖，所述电池腔盖用于闭合所述电池腔，所述机壳包括第一壳部及第二壳部，所述电池腔盖通过转轴与所述第一壳部连接，当所述电池腔盖闭合所述电池腔时，所述电池腔盖远离所述转轴的一端与所述第二壳部之间形成送风通道，所述送风通道包括至少一“l”型曲折通道。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池腔包括一用于组装/拆卸所述电池包的开口及与所述开口相对的底部，当所述园林工具置于水平面上时，所述开口最低点与所述水平面之间的间距大于所述底部最低点与所述水平面之间的间距。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池腔包括第一电连接部，所述电池包包括与所述第一电连接部相互配接的第二电连接部；当所述园林工具置于水平面时，所述第一电连接部位于所述电池腔远离水平面的一侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一实施方式的电池包组件结构简单，且可有效降低电池包温度，从而提高电池包的使用效能。
附图说明
图1是本发明一实施方式的园林工具剖视图；
图2是图1中部分区域放大图；
图3是本发明一实施方式的未装入电池包的园林工具结构示意图；
图4是本发明一实施方式的园林工具电池包未装入状态剖视图；
图5是图4中部分区域放大图；
图6是本发明一实施方式的园林工具简化示意图；
图7是本发明一实施方式的电池包装入状态部分区域剖视图；
图8是图7中部分区域放大图；
图9是本发明一实施方式的电池包剖视图；
图10是图9中部分区域放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
为清楚地表达本发明内所描述的位置与方向，本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
如图1所示，本发明一实施方式提供了一种园林工具100，园林工具100包括电池包组件10、机壳20以及位于机壳20内的电机30、控制板40。园林工具100具体可为割草机、打草机、耙草机等。
在本实施方式中，以园林工具100为割草机为例，所述园林工具100还包括由电机30驱动旋转的切割刀片50、可转动地设于机壳20下方的滚轮70及设于机壳20上方供使用者手推的推杆80。
在本实施方式中，所述电池包组件10位于所述机壳20内。
结合图2及图3，所述电池包组件10包括电池包11及容纳所述电池包11的电池腔12。
所述电池包组件10还包括位于所述电池腔12内且邻近所述电池包11设置的风扇13。
这里，当电池包11温度过高时，可以通过风扇13的作用辅助电池包11散热，从而有效降低电池包11的温度，避免电池包11温度过高而给使用者带来潜在的危险或是给使用者带来不好的体验感。
在本实施方式中，所述风扇13可为离心式风扇或轴流式风扇，风扇13可通过电池包11直接或间接供电。
另外，风扇13与控制板40连接，电池包组件10还包括与控制板40连接的温度感测器（未标示），当温度感测器感测到电池包组件10的温度超过阈值时，控制板40控制风扇13工作，且控制板40可根据电池包组件10的温度控制风扇13的转速等。
在其他实施方式中，所述风扇13可以以恒速或变速持续运转，以实现对电池包11的持续冷却。
在本实施方式中，电池腔12由机壳20内部区域围设而成，电池腔12整体呈倾斜设置，便于电池包11的组装/拆卸过程。
也就是说，结合图4至图5，所述电池腔12包括用于组装/拆卸所述电池包11的开口121及与所述开口121相对的底部122，当所述园林工具100置于水平面a上时，所述开口121最低点与所述水平面a之间的间距d1大于所述底部122最低点与所述水平面a之间的间距d2，此时，电池腔12朝右上方倾斜，便于电池包11的组装/拆卸过程。
在本实施方式中，所述电池腔12包括第一电连接部1252，所述电池包11包括与所述第一电连接部1252相互配接的第二电连接部1251。
当所述园林工具100置于水平面a时，所述第一电连接部1252位于所述电池腔12远离水平面a的一侧面。
在一具体示例中，所述电池腔12大致呈长方体，但不以此为限。
结合图6，所述电池腔12包括连接所述开口121及所述底部122且依次相连的第一内表面123、第二内表面(未标示)、第三内表面124及第四内表面（未标示），所述第三内表面124位于所述第一内表面123远离所述水平面a的一侧，所述第三内表面124上形成有第二电连接部1251，所述电池包11的外表面具有与所述第二电连接部1251相互配合的第一电连接部1252。
这里，第一内表面123定义为电池腔12下方的内表面，第三内表面124定义为电池腔12上方的内表面，第二内表面及第四内表面分别连接第一内表面123及第三内表面124的两端。
如此，当电池腔12进水时，水会顺着第一内表面123向左下角（即底部122方向）流动，第一电连接部1252与第二电连接部1251不会受到影响。
当然，第一电连接部1252与第二电连接部1251也可设置在其他区域，并不以上述说明为限。
在本实施方式中，当所述电池包11位于所述电池腔12中时，所述风扇13及所述开口121位于所述电池包11的相对侧。
具体的，所述电池腔12包括容纳所述电池包11的电池包容纳部1201及容纳所述风扇13的风扇容纳部1202，所述电池包容纳部1201与所述风扇容纳部1202相互导通，所述电池包容纳部1201包括所述开口121，所述风扇容纳部1202位于所述电池包容纳部1201远离所述开口121的一侧。
这里，电池包容纳部1201与风扇容纳部1202相交处的周缘为分隔结构，中部为镂空结构，电池包11直接限位在电池包容纳部1201内，风扇13直接限位在风扇容纳部1202内，如此，不仅能实现电池包容纳部1201与风扇容纳部1202的独立限位功能，同时能保证电池包容纳部1201与风扇容纳部1202的相互导通，风扇13可以直接作用于电池包11。
在本实施方式中，所述风扇容纳部1202还包括与所述电池腔12外部连通的通孔1203。
实际运用中，园林工具100的内部形成有连通园林工具100外部的缝隙，所述通孔1203通过缝隙而与园林工具100的外部相互连通，在本实施方式中，园林工具100的缝隙位于园林工具100的下部区域。
所述电池包容纳部1201通过开口121与电池包组件10的外部导通，且电池包容纳部1201实质是通过开口121与园林工具100的外部相互连通。
具体的，结合图7及图8，所述园林工具100还包括电池腔盖90，所述电池腔盖90用于闭合所述电池腔12，所述电池腔盖90设有与所述电池腔12相互连通的送风通道s。
送风通道s可直接形成在电池腔盖90上，或是电池腔盖90与其他结构配合形成送风通道s，但不以此为限。
电池腔盖90可拆卸地与机壳20连接，但不以此为限。
在本实施方式中，所述电池腔盖90与所述机壳20通过转轴21可旋转地连接，所述电池腔盖90用于开启/闭合所述电池腔12。
电池腔12的开口121靠近电池腔盖90设置，当所述电池腔盖90开启所述电池腔12时，所述开口121处于暴露状态，此时，使用者可进行电池包11的组装/拆卸过程。
在本实施方式中，电池腔盖90并未紧贴电池腔12的开口121设置，当电池包11装入电池腔12中且电池腔盖90闭合电池腔12时，电池腔盖90与电池包11之间实质具有一空间。
在本实施方式中，所述机壳20包括与所述电池腔盖90连接的第一壳部22及第二壳部23，所述电池腔盖90通过转轴21与所述第一壳部22连接，第二壳部23位于第一壳部22的下部区域，当所述电池腔盖90闭合所述电池腔12时，所述电池腔盖90远离所述转轴21的一端与所述第二壳部23之间形成所述送风通道s，所述送风通道s与所述开口121相互导通，从而实现电池包容纳部1201与园林工具100的外部相互连通。
所述送风通道s包括至少一“l”型曲折通道。
这里，参图8，所述第二壳部23形成有第一阻挡部231，所述电池腔盖90形成有第二阻挡部91，当所述电池腔盖90闭合所述电池腔12时，所述第一阻挡部231与所述第二阻挡部91相互配合而于所述送风通道s处形成所述“l”型曲折通道。
具体的，第二壳部23部分区域向上弯折而形成弯折部（即第一阻挡部231），电池腔盖90远离所述转轴21的一端的向下凸伸形成挡板（即第二阻挡部91），当电池腔盖90闭合所述电池腔12时，第一阻挡部231与第二阻挡部91部分重叠，即此时第一阻挡部231与第二阻挡部91之间形成的通道呈“l”型。
当空气需要进入/排出送风通道s时，空气需要经过“l”型曲折通道，第一阻挡部231与第二阻挡部91的设置，一方面，可以避免外界的异物/水由送风通道s进入电池腔盖91内部，第一阻挡部231与第二阻挡部91实现了双重阻挡，另一方面，也可使得空气顺利进出送风通道s。
另外，所述电池腔盖90包括相互连接的腔盖本体901及外延部902，所述腔盖本体901与所述第一壳部22连接，所述外延部902位于所述腔盖本体901远离所述第一壳部22的一侧，所述外延部902相对所述腔盖本体901朝远离所述园林工具100的一侧弯折。
也就是说，电池腔盖90的末端为向外弯折的结构，弯折结构的设置可防止外界的异物/水从上方落入到送风通道s中。
在本实施方式中，继续参图7及图8，所述电池包11包括若干电芯层111，所述若干电芯层111之间具有第一间隙p1，电池腔12的开口121、所述第一间隙p1及所述风扇13形成第一通风路径s1。
这里，第一通风路径s1实质是指送风通道s、开口121、第一间隙p1、风扇13及通孔1203形成的通道。
在本实施方式一具体示例中，结合图9及图10，每一所述电芯层111包括若干电芯1111，以若干电芯层111包括平行设置的第一电芯层111a及第二电芯层111b为例，第一电芯层111a与第二电芯层111b之间形成第一间隙p1。
第一电芯层111a包括若干第一电芯1111a，以第一电芯1111a为圆柱状电芯为例，则此时第一电芯1111a的截面为圆形，但不以此为限。
若干第一电芯1111a大致呈一直线排列，且相邻第一电芯1111a之间不存在间隙。
若干第一电芯1111a大致呈一直线排列是指若干第一电芯1111a的圆心的连线为一直线。
另外，若干第一电芯1111a半径大致相等，但不以此为限。
第一电芯层111a在其厚度方向上仅包含一个第一电芯1111a，也就是说，第一电芯层111a的厚度实质等于第一电芯1111a的直径。
第二电芯层111b包括若干第二电芯1111b，第二电芯层111b及第二电芯1111b的说明可以参考上述第一电芯层111a及第一电芯1111a的描述，在此不再赘述。
这里，第一电芯111a与第二电芯111b的半径相同，但不以此为限。
在本示例中，第一电芯层111a与第二电芯层111b之间的第一间隙p1为波浪形间隙，且为不等距间隙。
第一电芯层111a与第二电芯层111b之间的第一间隙p1的最小值为1mm~3mm。
这里，第一间隙p1的最小值是指第一电芯1111a上的点与相邻的第二电芯层111b的第二电芯1111b上的点之间的最小间距。
也就是说，第一间隙p1的最小值定义为第一电芯1111a的圆心与相邻的第二电芯111b的圆心之间的距离减去第一电芯1111a半径、第二电芯1111b半径而得到的差值。
另外，本示例的第一间隙p1的最小值优选为1.8mm~3mm，且最优选的，第一间隙p1的最小值为2.5mm。
这里，若第一间隙p1过小，则电池包11内部的通风量不足，影响散热效率；若第一间隙p1过大，则其一方面会降低风速，影响散热效率，另一方面，只有贴近电芯层111的冷风能够带走较多的热量，而靠近第一间隙p1中部的冷风由于离电芯层111较远，无法带走足够的热量，导致冷风利用率不高，影响散热效率。
在本示例中，第一通风路径s1于第一间隙p1内的传播方向与所述电芯1111的轴向相互垂直。
这里，第一间隙p1内的通风路径实质为曲线方向，为说明方便，第一通风路径s1于第一间隙p1内的传播方向定义为一个从进入第一间隙p1的位置指向离开第一间隙p1的位置的矢量，该矢量为一直线。
在本实施方式中，所述电池包11还包括包覆所述若干电芯层111的电池壳112，所述电池壳112上具有若干通风孔（未标示），所述若干通风孔至少位于所述第一通风路径s1上。
这里，以所述电池包11大致呈长方体为例，也就是说，此时电池包11与电池腔12相互匹配。
当所述电池包11装入电池腔12时，所述电池包11包括对应开口121的前端面113、与前端面113相对的后端面114、连接所述前端面113及所述后端面114的第一端面115、第二端面（未标示）、第三端面116、第四端面（未标示）。
若干通风孔较佳设置于前端面113及后端面114上，以便供第一通风路径s1的冷风通过。当然，在其他实施方式中，第一端面115、第二端面、第三端面116、第四端面也可设置通风孔，通风孔的位置及数量不受限制。
在本实施方式中，所述电池壳112与所述若干电芯层111之间具有第二间隙p2，电池腔12的开口121、所述第二间隙p2及所述风扇13形成第二通风路径s2。
这里，第二通风路径s2实质是指送风通道s、开口121、第二间隙p2、风扇13及通孔1203形成的通道。
在本实施方式中，当所述电池包11位于所述电池腔12中时，所述电池包11与所述电池腔12之间具有第三间隙p3，电池腔12的开口121、所述第三间隙p3及所述风扇1203形成第三通风路径s3。
这里，第三通风路径s3实质是指送风通道s、开口121、第三间隙p3、风扇13及通孔1203形成的通道。
需要说明的是，所述电池腔12的内表面和/或所述电池包11的外表面形成有配合部（未标示），所述配合部用于限制所述电池腔12与所述电池包11的相对位置以形成所述第三间隙p3。
具体的，所述电池腔12的内表面和/或所述电池包11的外表面形成有凹凸结构，当电池包11置入电池腔12中时，通过凹凸结构的限制，电池包11的外表面与电池腔12的内表面不接触且留有间隙，所述间隙可供冷气通过。
综上所述，在本实施方式中，园林工具100包括第一通风路径s1、第二通风路径s2及第三通风路径s3，通过三条通风路径的通风过程，可以有效降低电池包11内部及外部的温度。
在本实施方式中，当风扇13处于吸风操作时，园林工具100外部的温度较低的冷风通过送风通道s进入园林工具100的内部。
这里，一部分冷风从电池包11前端面113的通风孔（或其他端面的通风孔）进入电池包11内部，冷风通过第一通风路径s1及第二通风路径s2而对各个电芯1111及电池壳112进行降温，冷风逐渐变为热风并从电池包11后端面114的通风孔（或其他端面的通风孔）被吸至风扇13处，风扇13将热风从通孔1203排出至园林工具100的外部；另一部分冷风通过第三通风路径s3变为热风并被吸至风扇13处，风扇13将热风从通孔1203排出至园林工具100的外部。
当风扇13处于吹风操作时，园林工具100外部的温度较低的冷风通过风扇容纳部1202的通孔1203进入园林工具100的内部。
这里，风扇13将一部分冷风从电池包11上后端面114的通风孔（或其他端面的通风孔）吹入电池包11内部，冷风通过第一通风路径s1及第二通风路径s2而对各个电芯1111及电池壳112进行降温，冷风逐渐变为热风并从电池包11前端面113的通风孔（或其他端面的通风孔）排出，热风而后从送风通道s排出至园林工具100的外部；风扇13将另一部分冷风通过第三通风路径s3变为热风并被吹至送风通道s处，并由送风通道s排出至园林工具100的外部。
需要说明的是，由于风扇13与电池腔12的开口121相对设置，冷风的传播路径可以完全包覆整个电池包11，散热效果极佳。
在本实施方式中，第一通风路径s1、第二通风路径s2及第三通风路径s3与控制板40及电机30等部件相互分隔。第一通风路径s1为主要散热途径，第二通风路径s2及第三通风路径s3为辅助散热途径，这里，为了缩小电池包组件10的整体体积，可以适当减小或取消第二通风路径s2及第三通风路径s3，但不以此为限。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。