电极复合材料的制备方法与流程

文档序号:12180694阅读:322来源:国知局

本发明属于电极制备领域,具体涉及一种电极复合材料的制备方法。



背景技术:

近年来,随着科技的发展,对能源尤其是可再生绿色能源的需求日益突出,电池作为能量的储存和转换装置发挥着不可替代的作用。目前,低成本、高能量密度、寿命长、绿色环保是电池开发的重点与难点。

单质硫的理论比容量为1675mAh/g,与金属锂组装成电池的理论比能量可达到2600mAh/g,远高于目前商品化的正极材料,成为当前电池发展的主要趋势。单质硫与含硫的无机物、有机聚合物等作为高容量的正极材料广受关注,但是这些材料依然存在一些问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种电极复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺充分混合,得到混合物,将所述混合物在惰性气体氛围下进行热处理,热处理温度200~400℃,处理时间1.5~4.0h,得到电极复合材料。

其中,上述电极复合材料的制备方法中,所述单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺的质量比为1:1.5~2:3~6。

优选的,上述电极复合材料的制备方法中,所述惰性气体为氦气或者氩气。

优选的,上述电极复合材料的制备方法中,所述热处理温度为220~330℃,处理时间为2.0~3.5h。

本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,易于工业化,并且制备得到的电极复合材料具有优异的电化学性能。

具体实施方式

本发明提供了一种电极复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺充分混合,得到混合物,将所述混合物在惰性气体氛围下进行热处理,热处理温度200~400℃,处理时间1.5~4.0h,得到电极复合材料;所述单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺的质量比为1:1.5~2:3~6。

优选的,上述电极复合材料的制备方法中,所述惰性气体为氦气或者氩气。

优选的,上述电极复合材料的制备方法中,所述热处理温度为220~330℃,处理时间为2.0~3.5h。

通过本发明制备得到的电极复合材料,可以作为正极材料,进一步的,可以制备正极含有该电极复合材料的电池。

以下结合具体的实施例对本发明作进一步的解释和说明,但并不因此限制本发明的保护范围。

实施例1

电极复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺按照质量比1:1.5:3充分混合,得到混合物,将所述混合物在惰性气体氦气氛围下进行热处理,热处理温度220℃,处理时间3.5h,得到电极复合材料。

实施例2

电极复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺按照质量比1:2:6充分混合,得到混合物,将所述混合物在惰性气体氩气氛围下进行热处理,热处理温度330℃,处理时间2.0h,得到电极复合材料。

实施例3

电极复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将单质硫、聚丙烯腈和聚酰亚胺按照质量比1:1.75:5充分混合,得到混合物,将所述混合物在惰性气体氦气氛围下进行热处理,热处理温度300℃,处理时间3.0h,得到电极复合材料。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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