一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置的制作方法

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置。

背景技术：

近年来，太阳能作为一种可再生能源，被广泛利用与开发，光伏技术的广泛应用，使得光伏组件的需求也在快速的增长。光伏组件的层压件由下向上依次由背板、EVA胶膜、太阳能电池片、EVA胶膜和钢化玻璃，在一定的温度和真空条件下层压制成。

实际应用发现：员工在敷设物料时，难免产生或发现电池串裂片、虚焊、偏焊等不良品，因此需要进行更换，但更换过程中电池串周转板随着排版需求会随机调转电池串正、负极方向，周转板附着的异物、碎屑将污染未敷设完成的组件，这不但影响了组件质量，而且还大大降低了生产效率、提高了员工的劳动强度。

有鉴于此，开发一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置，解决现有组件作业过程中更换效率低、员工工作强度大和周转板运转过程中产生异物不良等缺陷，显然是有必要意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置，解决现有组件作业过程中更换效率低、员工工作强度大和周转板运转过程中产生异物不良等缺陷。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置，包括支架、转动机构、控制装置和电源，

所述转动机构和所述控制装置均设置在支架上，所述电源设置在支架的底座上，所述控制装置与所述转动机构电连接，所述电源分别与转动机构和控制装置电连接，

所述转动机构包括滚轴、对称设置于滚轴两端的一对滚轴连接杆机构、电机和复数个周转板放置盒，所述滚轴连接杆机构包括至少3个周向均布的滚轴连接杆，

所述电机设置在支架的外侧并与滚轴连接，所述周转板放置盒转动连接于一对滚轴连接杆之间。

优选地，所述滚轴连接杆机构包括3个轴向均布的滚轴连接杆。

进一步的技术方案，相邻所述滚轴连接杆之间的角度为120°。

优选地，所述周转板放置盒的厚度为1.5mm。

优选地，所述滚轴连接杆为实心钢管，其直径为1cm。

优选地，所述周转板放置盒的两端均固设有倒V字型支架，所述支架转动设置在所述滚轴连接杆上，当所述滚轴转动或静止时，使所述周转板放置盒平行于水平面。

优选地，所述周转板放置盒的数量与所述滚轴连接杆机构中滚轴连接杆的数量相同。

优选地，所述滚轴为实心滚轴，其直径为15cm。

优选地，所述转动机构通过轴承固设在支架上。

本实用新型中控制装置可以通过按钮控制电机正转或反转120°。

本实用新型在使用的时候，将三个周转板放置盒用于放置不同的电池串，一个为“+”极电池串，一个为“－”极电池串，最后一个为不良品放置盒，使用时将装置放置于电池串排版前，以控制装置一端的员工为基准，按照极性要求，在周转板放置盒内放置对应的电池串供更换。

使用步骤如下：

（1）、当“+”极电池串产生、发现不良品时，按下控制装置的按钮，将对应的不良品周转板放置盒旋转至员工相邻一侧，将不良平放置于盒内，然后利用控制装置将需要的电池串的周转板放置盒旋转到相邻一侧，从周转板放置盒内取出相应的“+”极电池串；

（2）当“－”极电池串产生、发现不良品时，按下控制装置的按钮，将对应的不良品周转板放置盒旋转至员工相邻一侧，将不良平放置于盒内，然后利用控制装置将需要的电池串的周转板放置盒旋转到相邻一侧，从周转板放置盒内取出相应的“－”极电池串。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型通过设置转动机构，使得作业过程简便高效，大大降低了员工的劳动强度，提高了组件作业过程中电池串的更换效率，同时有效的避免了周转板附着的异物、碎屑掉落至组件内部，提高了组件质量，降低了生产成本；

2.本实用新型的结构简单，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。

其中：1、支架；2、控制装置；3、电源；4、滚轴；5、电机；6、周转板放置盒；7、滚轴连接杆；8、支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1~3所示，一种用于太阳能光伏组件电池串的旋转装置，包括支架1、转动机构、控制装置2和电源3，

转动机构和所述控制装置2均设置在支架1上，电源3设置在支架1的底座上，所述控制装置2与所述转动机构电连接，电源3分别与转动机构和控制装置2电连接，

转动机构包括滚轴4、一对滚轴连接杆机构、电机5和复数个周转板放置盒6，滚轴连接杆机构包括3个滚轴连接杆7，

所述滚轴连接杆机构对称的设置在所述滚轴4的两端，所述电机5设置在支架1的外侧并与滚轴4连接，周转板放置盒6的两端均固设有倒V字型支架8，支架8转动设置在滚轴连接杆上，使得滚轴4转动或静止时，周转板放置盒6平行于水平面。

本实施例中，相邻滚轴连接杆7之间的角度为120°。

本实施例中，周转板放置盒6的厚度为1.5mm。

本实施例中，滚轴连接杆7为实心钢管，其直径为1cm。

本实施例中，周转板放置盒6的数量为3。

本实施例中，滚轴为实心滚轴，其直径为15cm，滚轴通过轴承固设在支架上。

本实用新型在使用的时候，将三个周转板放置盒用于放置不同的电池串，一个为“+”极电池串，一个为“－”极电池串，最后一个为不良品放置盒，使用时将装置放置于电池串排版前，以控制装置一端的员工为基准，按照极性要求，在周转板放置盒内放置对应的电池串供更换。

使用步骤如下：（1）、当“+”极电池串产生、发现不良品时，按下控制装置的按钮，将对应的不良品周转板放置盒旋转至员工相邻一侧，将不良平放置于盒内，然后利用控制装置将需要的电池串的周转板放置盒旋转到相邻一侧，从周转板放置盒内取出相应的“+”极电池串；

（2）当“－”极电池串产生、发现不良品时，按下控制装置的按钮，将对应的不良品周转板放置盒旋转至员工相邻一侧，将不良平放置于盒内，然后利用控制装置将需要的电池串的周转板放置盒旋转到相邻一侧，从周转板放置盒内取出相应的“－”极电池串。