基于碳‑铅复合电极材料的高性能锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体为基于碳-铅复合电极材料的高性能锂电池。

背景技术：

目前，锂离子电池的电芯主要由正极、负极，以及设置在正负极之间的隔膜组成，在安装过程中，当电芯插入外壳时，经常会出现因为电芯比较大容易被外壳擦伤的现象，最终导致电芯无法使用 ；此外，目前的电池防爆阀主要设置在电池外壳的盖板上，加工过程中，每个盖子需要单独处理，存在生产效率低的缺陷，在锂电池负极板上引入具有电化学双电层储能的碳板，在电解液／电极材料两相界面上形成的电化学双电贮存能量，具有超级电容的性能，使电池兼有电容储能的特点，具有高比功率，可快速大电流放电，同时相应地减少了电池的放电深度，延缓了负极板上形成大颗粒硫酸铅晶体积累的进程，从而延长了电池的使用寿命，但是，其仍存在一些不足，作为电化学双电层储能的多孔碳材料，仅设于部分负极板上，储能有限，电池的延长寿命也有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供基于碳-铅复合电极材料的高性能锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是: 本实用新型具有组装方便，内部绝缘效果好、性能稳定等特点，碳-铅复合电极极板电极，在保持较强的电性能的同时，具有较好的储能性能，提高电池容量，可延长电池的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于碳-铅复合电极材料的高性能锂电池，包括负极基板、隔板、正极基板、盖板和电芯，所述负极基板穿过盖板与电芯焊接，所述负极基板左侧涂有负极活性碳层，且负极基板右侧涂有负极铅氧化物活性层，所述正极基板穿过盖板与电芯焊接，所述正极基板左侧涂有正极铅氧化物活性层，且正极基板右侧涂有正极活性碳层，所述隔板固定在负极铅氧化物活性层与正极铅氧化物活性层中间，且隔板穿过盖板与电芯连接，所述电芯外层包裹有PET膜，且PET膜外层设置有电池壳体，所述电池壳体上设置有防爆孔。

优选的，所述盖板通过螺钉与电池壳体固定连接。

优选的，所述防爆孔上设置有防爆片。

优选的，所述电芯内部包裹有电解液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备具有组装方便，内部绝缘效果好、性能稳定等特点，碳-铅复合电极极板电极，在保持较强的电性能的同时，具有较好的储能性能，提高电池容量，可延长电池的使用寿命，在电芯外包裹一层 PET 膜，即可以起到绝缘的效果，同时可以使电芯外表面更光滑，更容易插入电池壳体，而且不会损失电芯，将防爆孔设置在电池壳体侧壁上，在加工时，可以将电池壳体摆放整齐后一起处理，大幅度提高生产效率，在两个极板上，各有一个侧面涂覆活性炭层，使两极板均具有储能效果，使储能容量得到大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-负极活性碳层；2-负极铅氧化物活性层；3-负极基板；4-隔板；5-正极基板；6-正极铅氧化物活性层；7-正极活性碳层；8-盖板；9-电池壳体；10-PET膜；11-电芯；12-防爆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：基于碳-铅复合电极材料的高性能锂电池，包括负极基板3、隔板4、正极基板5、盖板8和电芯11，负极基板3穿过盖板8与电芯11焊接，负极基板3左侧涂有负极活性碳层1，且负极基板3右侧涂有负极铅氧化物活性层2，所述正极基板5穿过盖板8与电芯11焊接，正极基板5左侧涂有正极铅氧化物活性层6，且正极基板5右侧涂有正极活性碳层7，隔板4固定在负极铅氧化物活性层2与正极铅氧化物活性层6中间，且隔板4穿过盖板8与电芯11连接，电芯11外层包裹有PET膜10，且PET膜10外层设置有电池壳体9，电池壳体9上设置有防爆孔12，盖板8通过螺钉与电池壳体9固定连接，防爆孔12上设置有防爆片，电芯11内部包裹有电解液。

工作原理；使用时，正极基板5表面涂覆有以铅氧化物为主要成分的正极铅氧化物活性层6、另一表面涂覆有以活性碳为主要成分的正极活性碳层 7；负极基板3表面涂覆有以铅氧化物为主要成分的负极铅氧化物活性层2、另一表面涂覆有以活性碳为主要成分的负极活性碳层1，在两个极板上，各有一个侧面涂覆活性炭层，使两极板均具有储能效果，使储能容量得到大幅提高，负极活性碳层1、正极活性碳层7均设于各自基板远离隔板4一侧的表面上，活性碳层设于两个极板的远侧，使两极的铅氧化物活性层均面对隔板4，从而在两极板储能性能得到大幅提高的同时，不影响正负两极板电化学性能，在电芯11外包裹一层 PET 膜10，即可以起到绝缘的效果，同时可以使电芯11外表面更光滑，更容易插入电池壳体9，而且不会损失电芯11，将防爆孔12设置在电池壳体9侧壁上，在加工时，可以将电池壳体9摆放整齐后一起处理，大幅度提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。