一种耐腐蚀的铅酸蓄电池铅钙板栅结构的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池领域，特别是涉及一种耐腐蚀的铅酸蓄电池铅钙板栅结构。

背景技术：

铅酸蓄电池的构造主要包括槽体、极板、隔板、电解液、极柱等。其中极板是蓄电池的核心部件。极板是由作为活性物质的铅膏和作为支撑骨架及导电作用的板栅构成，而铅酸蓄电池的充放电主要靠板栅完成，所以板栅的形状、外形尺寸以及结构都是影响电池性能的重要因素。

现生产的铅酸蓄电池板栅多数为铅钙系列合金，采用重力浇铸加工制得，钙在正极合金内起增加板栅强度的作用，而钙比铅有更低的过电位，故比铅更容易造成电化学腐蚀。现有板栅筋条的菱形截面对角线距离之差较大，而板栅的腐蚀是从筋条截面外部向内部腐蚀，在腐蚀速率一定，横截面面积一定，板栅重量一定的情况下，菱形截面对角线距离之差越大，能承受的腐蚀时间越短，板栅腐蚀到一定程度后造成筋条断裂，则蓄电池迅速失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种在不增加材料消耗的情况下，增强板栅耐腐蚀能力，延长板栅耐腐蚀时间的板栅结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种耐腐蚀的铅酸蓄电池铅钙板栅结构，包括本体、连接在本体一侧的极耳，所述本体包括栅框和位于栅框内交错连接的筋条，所述筋条截面为菱形，筋条厚度a与筋条宽度b之差≤0.3mm，且筋条厚度a大于筋条宽度b。

进一步的，所述筋条厚度a为0.8～1.2mm。

进一步的，所述筋条宽度b为1～1.4mm。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术问题，由于板栅腐蚀是从外部向内部，从尖部或薄的部位开始腐蚀，所以本实用新型筋条厚度a与筋条宽度b之差≤0.3mm，而且筋条厚度a大于筋条宽度b，使得在不增加成本的条件下，减小了菱形截面对角线距离之差，使得板栅承受腐蚀的时间越长，从而延长铅酸蓄电池的耐腐蚀时间。

附图说明

图1是板栅的结构示意图。

图2是现有技术中菱形筋条的截面图。

图3是本实用新型中菱形筋条的截面图。

附图标记：1-本体，2-极耳，3-栅框，4-筋条。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3，一种耐腐蚀的铅酸蓄电池铅钙板栅结构，包括本体1、连接在本体1一侧的极耳2，所述本体1包括栅框3和位于栅框3内交错连接的筋条4，所述筋条4截面为菱形，截面的上下方向为筋条的厚度方向，截面的左右方向为板栅的宽度方向，现有技术中筋条厚度较小，筋条宽度较大，两者之差较大，板栅两侧面易腐蚀，筋条即断裂，使得铅酸蓄电池的使用寿命短，而本实用新型的筋条厚度a与筋条宽度b之差≤0.3mm，且筋条厚度a大于筋条宽度b，增大了对角线距离，延长了板栅耐腐蚀时间，延长了铅酸蓄电池的使用寿命。

本实施例中所述筋条厚度a为0.8～1.2mm。

本实施例中所述筋条宽度b为1～1.4mm。