一种硅片供料装置的制作方法

本实用新型涉及一种硅片供料装置，属于光伏设备领域。

背景技术：

在太阳能硅片的生产过程中，需要将切割好的硅片放在硅片花篮中，硅片花篮呈开口状，内部间隔的设置有挡边，硅片搭放在挡边上，然后需要对硅片花篮中的硅片进行清洗，硅片清洗完成后，需要将硅片从硅片花篮中取出进行检测，比如检测表面的脏污、边缘缺陷、翘曲度等情况。

由于清洗时通常吊装硅片花篮，因此清洗后的硅片花篮与检测机的上料位不能衔接，存在较大的高度差，因此传统的硅片供料方式采用人工先将硅片花篮从输送线上取下,再将硅片花篮搬运到指定检测位置再进行逐片检测，在清洗后的输送与检测环节之间没有形成自动连续作业，从而降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅片供料装置，该硅片供料装置能够实现硅片清洗后与检测前的衔接，避免使用人工搬运，从而提升生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种硅片供料装置，包括至少一个供料模块，所述供料模块包括移动装置、存料座，所述存料座安装在所述移动装置上，所述移动装置包括横移装置和升降装置，所述升降装置连接在所述横移装置上。

同时，为了增加一次性上硅片花篮的数量，减少人工的反复上料，

可选择地，所述存料座可以为一个或多个。

为了适应人工上硅片花篮或承接输送线上输送过来的硅片花篮的不同需求，

可选择地，所述存料座为托板支架或输送转运装置，所述存料座用以存储硅片花篮。

同时为了更好地限制硅片花篮的位置，防止移动装置动作时将硅片花篮的位置改变，

进一步地，所述存料座上设有导向槽，所述导向槽上安装有限位块，所述限位块用于将所述硅片花篮固定。

进一步地，所述输送装置包括皮带和用于支撑和驱动所述皮带的带轮，所述带轮由电机带动。

进一步地，所述存料座安装在所述升降装置上。

本实用新型所述的一种硅片供料装置，通过供料模块中的移动装置带动存料座移动，实现了硅片清洗后与检测前的衔接，避免使用人工搬运，从而提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种硅片供料装置采用输送转运装置为存料座的装配示意图；

图2为本实用新型所示一种硅片供料装置采用托板支架为存料座的装配示意图；

图3为存料座采用转运输送装置的装配示意图；

图4为本实用新型所述硅片花篮示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图4所示，本实用新型实施例所述的一种硅片供料装置，包括至少一个供料模块1，供料模块1包括移动装置、存料座4，存料座4安装在移动装置上，移动装置包括横移装置3和升降装置2，升降装置2连接在横移装置3上。同时，为了增加一次性上硅片花篮10的数量，减少人工的反复上料，存料座4可以为一个或多个。本实施例中采用一个存料座4。

如图1、图2、图4所示，为了适应人工上硅片花篮10和直接承接输送线上输送过来的硅片花篮10，存料座4为托板支架5或输送转运装置6，存料座4用以存储硅片花篮10。当人工上料时，采用托板支架5来实现硅片花篮10的支撑，如果采用自动上料，可将托板支架5拆下，采用输送转运装置6用于接收从前一个工位传送过来的硅片花篮10，并将硅片花篮10移动到指定的位置。

如图3、图4所示，同时为了更好地限制硅片花篮10的位置，防止移动装置动作时将硅片花篮10的位置改变，存料座4上设有导向槽，导向槽上安装有限位块7，限位块7用于将硅片花篮10固定。本实施例中采用两个限位块7相对设置的方式实现硅片花篮10的固定，当更换硅片花篮10时，只需将硅片花篮10沿输送方向推出。输送转运装置6包括皮带8和用于支撑和驱动皮带8的带轮9，带轮9由电机带动。存料座4安装在升降装置2上。本实施例中的升降装置2与横移装置3均采用电机带动的丝杠驱动配合滑块滑轨来实现存料座4的升降与横移功能。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。