矿用线缆耦合器连接器及相关组件和方法与流程

相关申请

本申请主张在2015年4月20日提交的美国临时申请no.62/150,114的优先权，该临时申请的公开内容通过引用全文地并入。

背景技术：

在采矿行业，重型设备使用矿用线缆和提供三相、彻底中断（deadbreak）、插头和插座式连接的耦合器来供以动力。耦合器典型地用于端接shd-gc矿用线缆，其携有三相导体、至少一个接地导体以及至少一个监视导体（pilotconductor）。这些导体中的每个均为多束类i或dlo线缆，其可具有用于500kcmil导线的大约1225个线束。

导体端接在合适的连接器上以产生电连接。连接器典型地包括插头或插销部件，其与插座或插孔部件相匹配。插头和插座连接器部件中的每个此前均采用两件式设计，其具有螺纹地接合并且有可能密封以帮助防止湿气进入连接器的前匹配件（或前端部分）和后线缆件（或后端部分）。

连接器的前端部分典型地使用tulip（指状物式）或louvertac带（multilam）式接触接口。tulip式接口具有高匹配力问题并且在连接期间需要关闭工具。tulip式接口还引入在指状物之间的接触中断（也即，在插头和插座之间的接触是不连续的）。louvertac带式接口在匹配期间需要较小的力但在矿山中发现的污染状况下存在有关性能的顾虑。louvertac带式接口还会因与multilam设计相关联的偏移问题而具有接触中断。

连接器的后端部分由于线缆的细束特性而典型地钎焊。这需要熟练工作并且引入了接触压力再现性问题（例如，由于冷焊料导致不良的接触压力）。另一方式是采用通过阿伦六角扳手拧紧的六角螺栓。然而，难点在于连贯一致地拧紧螺栓至特定扭矩以确保适当的接触压力。

技术实现要素：

本发明的一些实施例涉及用于结合矿用线缆耦合器使用的连接器组件。该组件包括第一连接器和第二连接器。第一连接器包括具有插头的前部分和具有构造成用以接收第一导体的筒体的后部分。第二连接器包括：具有插座的前部分，该插座具有限定于其中的通道；以及后部分，该后部分包括构造成用以接收第二导体的筒体。环形沟槽限定在通道的内表面中。环形弹簧保持在环形沟槽中。通道在尺寸方面设定和构造成用以接收插头，使得插头弹性地接触弹簧以电性地连接接收在第一连接器筒体中的第一导体和接收在第二连接器筒体中的第二导体。

在一些实施例中，第一和第二连接器中的每个都为整体式的。

第一连接器可包括位于前部分和后部分之间的中心部分。中心部分可包括位于其外表面上的螺纹区域。螺纹区域可构造成用以螺纹地接合紧固件，使得紧固件围绕第一连接器的中心部分被保持。第二连接器可包括位于前部分和后部分之间的中心部分。中心部分可包括位于其外表面上的螺纹区域。螺纹区域可构造成用以螺纹地接合紧固件，使得紧固件围绕第二连接器的中心部分被保持。

在一些实施例中，第一和第二连接器筒体中的每个均包括多个剪切螺栓孔，其构造成用以接收剪切螺栓以便将第一和第二导体的端部分别地固连在第一和第二连接器筒体中。

在一些实施例中，该组件与第一导体和/或第二导体相结合，其中，第一导体包括保持在第一连接器筒体中的第一导体端部，以及第二导体包括保持在第二连接器筒体中的第二导体端部。第一和第二导体端部中的每个均可包括多个线束。防护网线层可围绕第一和第二导体端部中每个的多个线束缠绕以将线束固连在一起。

在一些实施例中，弹簧为斜置线圈弹簧。在一些实施例中，弹簧为镀银的。

在一些实施例中，多个间隔开的环形沟槽限定在插座通道的内表面中并且弹簧保持在该多个环形沟槽中的每个中。

第一连接器可包括位于前部分和后部分之间的中心部分并且前部分和中心部分可螺纹地彼此接合。第二连接器可包括位于前部分和后部分之间的中心部分并且前部分和中心部分可螺纹地彼此接合。

本发明的一些其它实施例涉及矿用线缆耦合器组件。该组件包括外壳体。外壳体包括具有相对的第一和第二端部的第一管形壳体。外壳体包括具有相对的第一和第二端部的第二管形壳体，其中，伸长的环形槽口限定在第一端部的外壁中。第一和第二壳体至少部分地通过使第一壳体的第一端部接收在第二壳体的环形槽口中而耦合。该组件包括保持在第一壳体中的第一连接器和保持在第二壳体中的第二连接器。第一连接器包括：后部分，其包括构造成用以接收第一导体的筒体；前部分，其包括插头和插座中的一个；以及中心部分，其位于后部分和前部分之间。第二连接器包括：后部分，其包括构造成用以接收第二导体的筒体；前部分，其包括插头和插座中的另一个；以及中心部分，其位于后部分和前部分之间。第一和第二连接器通过使第一和第二连接器中的一个的插头接收在该第一和第二连接器中的另一个的插座中而耦合。

第一壳体可包括在第一和第二端部之间从外壁向内延伸的环形突起、由环形突起限定的中心通道、在第一端部和环形突起之间由外壁限定的第一端部通道，以及在第二端部和环形突起之间由外壁限定的第二端部通道。第二壳体可包括在第一和第二端部之间从外壁向内延伸的环形突起、由环形突起限定的中心通道、在第一端部和环形突起之间由外壁限定的第一端部通道，以及在第二端部和环形突起之间由外壁限定的第二端部通道。

第一连接器可保持在第一壳体中，其中，第一连接器的前部分在第一壳体的第一端部通道和/或第二壳体的第一端部部分中，第一连接器的中心部分在第一壳体的中心通道中，以及第一连接器的后部分在第一壳体的第二端部通道中。第二连接器可保持在第二壳体中，其中，第二连接器的前部分在第二壳体的第一端部通道和/或第一壳体的第一端部部分中，第二连接器的中心部分在第二壳体的中心通道中，以及第二连接器的后部分在第二壳体的第二端部通道中。

在一些实施例中，第一和第二连接器中的每个均为一件式连接器。第一连接器的中心部分可包括在其外表面上的螺纹区域以及第一紧固件可螺纹地接合螺纹区域。第二连接器的中心部分可包括在其外表面上的螺纹区域以及第二紧固件可螺纹地接合螺纹区域。

第一紧固件可邻近和/或邻接由第一壳体的环形突起限定的第一壁，以及第一连接器的后部分可邻近和/或邻接第一壳体的环形突起的第二相对壁。第二紧固件可邻近和/或邻接由第二壳体的环形突起限定的第一壁，以及第二连接器的后部分可邻近和/或邻接第二壳体的环形突起的第二相对壁。

在一些实施例中，组件包括多个外壳体，其中，第一连接器中的一个和第二连接器中的一个相耦合并且保持在外壳体中的每一个中。该多个外壳体可由第一基板和第二基板保持在一起，其中，第一基板接合第一壳体中的每个的外壁，第二基板接合第二壳体中的每个的外壁。

第一和第二连接器中的一个的插座可包括通道，其中，在通道的内壁中限定有环形沟槽。弹簧可保持在环形沟槽中。第一和第二连接器中的另一个的插头可弹性地接触弹簧以电性地连接接收在第一连接器筒体中的第一导体和接收在第二连接器筒体中的第二导体。

本发明的一些其它实施例涉及用于电性地连接矿用线缆的方法。该方法包括（a）提供：第一连接器，该第一连接器包括具有插头的前部分和具有筒体的后部分；第二连接器，该第二连接器包括具有插座的前部分和具有筒体的后部分，该插座具有限定于其中的通道，其中，环形沟槽限定在通道的内表面中；保持在环形沟槽中的环形弹簧；第一管形壳体，该第一管形壳体具有相对的第一和第二端部，其中，在第一端部处具有限定在第一壳体的外壁中的伸长环形槽口；以及具有相对的第一和第二端部的第二管形壳体。该方法包括：（b）将第一矿用线缆导体接收在第一连接器的筒体中；（c）将第一矿用线缆导体固连在第一连接器的筒体中；（d）将具有固连的第一矿用线缆导体的第一连接器朝向第一壳体的第一端部插入第一壳体的第二端部中，使得插头邻近第一壳体的第一端部；（e）将第二矿用线缆导体接收在第二连接器的筒体中；（f）将第二矿用线缆导体固连在第二连接器的筒体中；(g)将具有固连的第二矿用线缆导体的第二连接器朝向第二壳体的第一端部插入第二壳体的第二端部中，使得插座邻近第二壳体的第一端部；(h)耦合第一和第二壳体包括将第二壳体的第一端部接收在第一壳体的环形槽口中；以及(i)耦合第一和第二连接器包括将第一连接器的插头接收在第二连接器的插座中，使得插头弹性地接触弹簧以电性地连接第一矿用线缆导体和第二矿用线缆导体。

在一些实施例中，该方法包括在步骤（b）之前围绕第一线缆矿用线缆导体缠绕防护网线层以及在步骤（e）之前围绕第二线缆矿用线缆导体缠绕防护网线层。步骤（c）可包括经由限定在第一连接器的筒体中的剪切螺栓孔口接收剪切螺栓以及拧紧剪切螺栓。步骤（f）可包括经由限定在第二连接器的筒体中的剪切螺栓孔口接收剪切螺栓以及拧紧剪切螺栓。

在一些实施例中，该方法包括提供：第一连接器中的三个；第二连接器中的三个；环形弹簧中的三个，每一个均保持在相应第二连接器的相应环形沟槽中；第一管形壳体中的三个；以及第二管形壳体中的三个。该方法可包括对于第一连接器、第二连接器、第一壳体和第二壳体中的每个执行步骤（b）至（i）。该方法可包括固连第一壳体与第一基板，该第一基板接合第一壳体的外表面。该方法可包括固连第二壳体与第二基板，该第二基板接合第二壳体的外表面。

阅读附图和下文对优选实施例的详细描述，本领域普通技术人员将清楚本发明的其它特征、优点和细节，其中，此种描述仅是对本发明的例示性说明。

附图说明

图1为根据一些实施例的矿用线缆耦合器连接器的分解透视图。

图2为包括图1的连接器中的两个的矿用线缆耦合器组件的截面视图。

图3为图2的矿用线缆耦合器组件的透视图。

图4a显示构造成用以接收在图1的连接器的筒体中的导体端部。

图4b显示围绕图4a的导体端部缠绕防护网线。

图4c显示将防护网线固连在图4a的导体端部上。

图5显示将图4c中所准备的导体端部插入在图1的连接器的筒体中并且使用剪切螺栓将导体端部固连在筒体中。

图6a为图1的插头连接器与结合矿用线缆耦合器使用的两种已知插头连接器的并列比较。

图6b为图1的插座连接器与结合矿用线缆耦合器使用的两种已知插座连接器的并列比较。

图7为根据一些其它实施例的矿用线缆耦合器连接器的分解透视图。

图8为根据一些其它实施例的矿用线缆耦合器连接器的分解透视图。

图9为根据一些其它实施例的矿用线缆耦合器组件的截面视图。

具体实施方式

现在将参照附图在下文更为全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的例示性实施例。在图中，为清楚起见可放大区域或特征结构的相对大小。然而，本发明可采用许多不同的形式予以实施并且不应认为是对文中所述实施例的限制；确切而言，这些实施例提供成使得本公开内容将是全面和完整的，并且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。

将应理解，当一个元件称之为“耦合”或“连接”至另一元件时，它可直接地耦合或连接至另一元件或者也可存在居间元件。相比而言，当一个元件称之为“直接地耦合”或“直接地连接”至另一元件时，则不存在居间元件。贯穿全文，同样的标号指代同样的元件。如文中所用，用语“和/或”包括相关列出物项中的一个或多个中的任何一个及全部组合。

此外，空间上的相关用语，例如“下”、“下方”、“下部”、“上”、“上部”等，可在文中为方便说明而用来描述如在图中示出的一个元件或特征结构相对于另一元件（多个）或特征结构（多个）的关系。将应理解，该空间上的相关用语意图涵盖装置在使用或操作中除了图中所绘的取向之外的不同取向。例如，如果图中的装置倒转，则描述为在其它元件或特征结构“下”或“下面”的元件于是将定向在该其它元件或特征结构“上”。因此，示例性用语“下”可涵盖“上”和“下”的取向两者。装置可不同地定向（旋转90°或者以其它取向）并且文中所用空间上的相关表述相应地予以解释。

为简明和/或清楚起见，可不详细地描述广为所知的功能或构成。

文中所用术语仅是为了描述具体实施例而非意图限制本发明。如文中所用，单数形式"一"、"一个"和"该"意图还包括复数的形式，但上下文清楚地另有所指除外。将进一步理解的是，用语“包括”、“包含”、“具有”和/或“含有”当用于本说明书中时表示存在所声称的特征结构、整数、步骤、操作、元件和/或构件，但并不排除存在或添加一个或多个其它的特征结构、整数、步骤、操作、元件、构件，和/或它们的组合。

除非另有限定，文中所用的所有用语（包括技术和科学用语）具有本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。将进一步理解的是，用语（例如常用字典中所限定的那些）应解释为具有与它们在相关领域情况下的含义一致的含义并且不应在理想化或过度刻板的意义上进行解释，但文中清楚地如此限定除外。

注意的是，关于一个实施例描述的任何一个或多个方面或特征结构可结合到不同的实施例中，即使没有相对于其特别地描述。也就是说，所有实施例和/或任一实施例的特征结构可采用任何方式和/或组合进行结合。申请人保留改变任何原始提交的权利要求或相应地提交任何新的权利要求的权力，包括能够根据和/或并入任何其它权利要求的任何特征来修改任何原始提交的权利要求的权力，即使未曾原始地如此主张。本发明的这些及其它目的和/或方面在下文所述的说明书中详细地阐释。

图1显示根据一些实施例的用于结合矿用线缆耦合器使用的连接器组件10。连接器组件10包括插头或插销连接器12（也称为凸出连接器）和插孔或插座连接器14（也称为凹入连接器）。

插头连接器12具有限定纵向轴线a1的本体12b。本体12b包括前或匹配部分16、后或线缆部分18，以及位于前部分16和后部分18之间的中心部分20。

前部分16包括插销或插头22。插头22沿着纵向轴线a1远离中心部分20延伸。

后部分18包括筒体24，该筒体为在其中限定有通道26的圆柱形部分。通道26在尺寸方面设定和构造成用以接收导体端部。多个剪切螺栓孔口或孔28限定在筒体24中。剪切螺栓孔28在尺寸方面设定和构造成用以接收剪切螺栓以将导体端部固连在通道26中。

插座连接器14具有限定纵向轴线a2的本体14b。本体14b包括前或匹配部分36、后或线缆部分38，以及位于前部分36和后部分38之间的中心部分40。

前部分36包括插座42，该插座为在其中限定有通道44的管状或圆柱形部分。插座通道44在尺寸方面设定和构造成用以接收连接器12的插头22。

后部分38包括筒体54，该筒体为在其中限定有通道56的圆柱形部分。通道56在尺寸方面设定和构造成用以接收导体端部。多个剪切螺栓孔口或孔28限定在筒体54中。剪切螺栓孔28在尺寸方面设定和构造成用以接收剪切螺栓以将导体端部固连在通道56中。

在图2中显示连接器组件10的另外的特征结构。在图2的截面视图中示出了三相导体连接器组件10中的两个。每个连接器组件10均保持在相应的一对管形壳体60、62中。壳体62包括环形槽口64，该槽口在尺寸方面设定和构造成用以接收壳体60的端部部分。基板66保持三对壳体60、62，如图3中所示。

参看图1和图2，连接器中心部分20、40可具有梯状圆柱形构造并且还可包括螺纹部分23、43。紧固件70、72（例如，六角螺母）可分别螺纹地接合螺纹部分23、43。连接器中心部分20、40的梯状圆柱形构造和/或紧固件70、72可将连接器组件10保持在壳体60、62中。

参看图2，环形沟槽或凹部80形成在连接器14的插座42中。沟槽80围绕也限定在插座42中的通道44。沟槽80在尺寸方面设定和构造成用以接收和保持环状的环形弹簧82。在一些实施例中，弹簧82为斜置（canted）线圈弹簧。

关于已知的接触接口例如tulip型和louvertac带型接口，具有弹簧82的构造当插头连接器12的插头22接收在插座连接器14的插座42中时提供改善的接触面积和接触压力。此外，匹配（或插入）力相比于已知的接触接口例如tulip型和louvertac带型接口有所减小。插头连接器12和具有弹簧82的插座连接器14在文中称为环形弹簧接触型接口。

现在将描述矿用线缆耦合器的组件。首先，如图4a中所示，将连接器端部剥除至期望的长度。如图4b中所示，围绕导体缠绕铜防护网线条。在一些实施例中，防护网线首先在导体的切割端部上叠合且然后以螺旋运动围绕导体的细线束紧紧地缠绕。如图4c中所示，防护网线可系成急转的结（sharpknot）以帮助确保网线在安装期间不移动。在这点上，防护网线层25围绕多个线束缠绕以将线束固连在一起。

经准备的导体然后插入到插头和插座连接器12、14的通道26、56中。在图5中，导体端部示出为接收在插头连接器12的通道26中。剪切螺栓29接收在剪切螺栓孔28中。将剪切螺栓29拧紧（例如，相继地），直至螺栓头部29h折断而螺栓螺纹杆部29s保留下来。

本发明人发现，铜防护网线有效地在插入到连接器中期间容纳高度绞合的导体并且还帮助确保在操作期间有效的电流传输。本发明人还发现，剪切螺栓的使用相比于典型地结合线缆矿用耦合器使用的技术例如钎焊或使用压接配件而言有助于确保适当的、可再现的接触压力。

带有导体的连接器12、14可通过将插头连接器12的插头22插入在插座连接器14的插座42中而连接。如上文所述，插入力由于使用弹簧82的接触接口而很小。抽出力可经由接触设计来变更（例如，增大）以改善对插头的固持。

如图2和图3中所示，盖60、62和基板66可围绕三相导体连接器10安装。如图3中所示，接地导体连接器组件10'可由基板66保持。连接器10'可与文中所述的连接器10相同或基本上相同。连接器10'包括插销或插头连接器12'和插座或插孔连接器14'。一个接地导体可接收在插销连接器12'的通道26'中而另一接地导体可接收在插座连接器14'的通道56'中。接地导体可使用接收在剪切螺栓孔28中的剪切螺栓通过适当的接触压力来固连。连接器10'可包括与连接器10相同的弹簧接触接口，从而允许低的插入力和高且可靠的接触面积和/或压力。

尽管未示出，但矿用线缆耦合器也可包括用于监视导体的连接器组件。监视导体连接器组件可与文中所述的相导体连接器10和/或接地导体连接器组件10'相同或类似。监视导体连接器组件可使用安装特征结构90、92（图3）而安装至基板66。

此外，矿用线缆耦合器典型地包封在外壳（shell）中，如本领域技术人员所理解的那样。

如上文所述，本发明人发现，弹簧接触接口相比于结合矿用线缆耦合器使用的已知连接器而言提供了在插入力和电性接触方面的显著改进。本发明人发现，由于改进的电性接触面积和/或压力，根据文中所述实施例的连接器可显著小于用于矿用线缆耦合器的已知连接器而同时维持相同的载流量。

这在图6a和图6b中显示。在图6a中，插头连接器12的前和中心部分与使用tulip式接触接口和louvertac带式接触接口的已知插头连接器并置。插头22减小的直径欣然可见。

在图6b中，插座连接器14的前和中心部分与使用tulip式接触接口和louvertac带式接触接口的已知插座连接器并置。插座42的直径明显减小并且对应于匹配插头22的直径减小（图6a）。

连接器组件10因其尺寸减小而较轻且制造更为便宜。连接器（例如，至少三相连接器、一个接地连接器和一个监视连接器）的较小尺寸可通过在额外空间中使用附加绝缘而帮助提高矿用线缆耦合器的介电强度。

在一些实施例中，插头连接器12和插座连接器14中的每个均是整体式的。也就是说，连接器12、14相比于结合矿用线缆耦合器使用的已知两件式连接器均是单件的。这进一步地减小连接器的尺寸。此外，单件式连接器的装配、安装和维护更为容易并且由于部件数目减少还会更加可靠。

在一些实施例中，弹簧82可移除和更换。在此意义上，如果弹簧82已磨损或以其它方式损坏（例如，由于卷紧（handing）），则可对连接器组件10进行维护。

参看图1，插头连接器12的插头22可具有直径d1在大约0.25和3英寸之间、在大约0.25和1英寸之间，以及在一些实施例中，具有直径d1为大约0.5英寸。插座连接器14的插座42可具有直径d2在大约0.5和5英寸之间、在大约0.5和2英寸之间，以及在一些实施例中，具有直径d2为大约1.125英寸。插座连接器14的插座通道44可具有直径在大约0.5和5英寸之间、在大约0.5和2英寸之间，以及在一些实施例中，具有直径为大约1.125英寸。插头连接器12可具有长度l1在大约2和10英寸之间、在大约4和6英寸之间，以及在一些实施例中，具有长度l1为大约5英寸。插座连接器14可具有长度l2在大约2和10英寸之间、在大约4和6英寸之间，以及在一些实施例中，具有长度l2为大约5英寸。当连接器12、14耦合时，耦合的连接器具有总体长度在大约8和12英寸之间以及在一些实施例中，具有总体长度为大约10英寸。

连接器12、14可由任何合适的导电材料制成。一种用于连接器12、14的示例性合适材料为铜。

壳体60、62可由任何合适的电绝缘材料制成。在一些实施例中，壳体60、62为聚合物的。

弹簧82可由任何合适的导电材料制成。一种用于弹簧82的示例性合适材料为铜。

在一些实施例中，弹簧82为镀银的。典型地结合矿用线缆耦合器使用的连接器（例如，使用上文所述tulip式或louvertac带式接触接口的连接器）具有镀银以解决氧化问题的整个前或“匹配”部分。对于连接器组件10，弹簧用作主电触点（或接触部）而连接器的其余部分提供机械支承和用于电流的路径。在一些实施例中，仅弹簧82为镀银的。在一些实施例中，仅弹簧82和插头22的一部分为镀银的。由于不对连接器12、14或连接器12、14的大部分镀银，故可实现显著的成本节省。其它的镀覆材料也被设想到。例如，弹簧82和/或插头22的一部分可为镀锡或镀金的。

尽管连接器组件10描述为具有一个弹簧82，但设想到的是也可使用多于一个的弹簧。也就是说，如图9中所示，插座42可具有围绕通道44（图2）的两个或更多间隔开的环形沟槽80并且弹簧82可接收在沟槽80中的每一个中。使用多个弹簧提供了增大的接触面积并且可甚至进一步地减小连接器的尺寸。此外，使用多个弹簧对于高电流应用可能是期望的（例如，多个弹簧对于高电流应用提供增大的接触面积）。

设想到的是，弹簧（多个）82可定位在插头22的外径而不是插座42的内径上。例如，一个或多个沟槽可形成在插头22的外表面中，其中每个沟槽均在尺寸方面设定和构造成用以接收和保持弹簧82中的一个。

还设想到的是，弹簧设计和/或沟槽设计可变化以改变插入和保持力。例如，弹簧82的尺寸和/或形状和/或沟槽80的尺寸和/或形状可对于插入和保持力的范围而变化。此外，插头和/或插座（例如，弹簧）可构造成用以具有锁定功能。例如，插头22可在沿第一方向插入插座42中时锁定在其中。插头22和插座42可通过沿第一方向进一步地推进插头22小段距离来解锁，在该点（或部位）处插头22可沿与第一方向相反的第二方向从插座42取出。

图7显示根据一些其它实施例的用于结合矿用线缆耦合器使用的连接器组件110。连接器110包括与连接器10相同或基本上相同的一些特征结构；这些特征结构包括同样的参考标号并且为简洁起见而在下文未作重复描述。

连接器组件110包括两件式插头或插销连接器112和两件式插孔或插座连接器114。插头连接器112的前部分116包括远离螺纹配件174延伸的插头22。插头连接器116的中心部分120包括圆柱形部分176，在其中限定有通道178。通道178在尺寸方面设定和构造成用以接收配件174。配件174和通道178可彼此螺纹地接合，使得前部分116和中心部分120稳固地保持在一起。

插座连接器114的前部分136包括作为圆柱形部件的插座42，该圆柱形部件在其中限定有与插座通道44相对的通道180。插座连接器114的中心部分140包括螺纹配件182。通道180在尺寸方面设定和构造成用以接收配件182。配件182和通道180可彼此螺纹地接合，使得前部分136和中心部分140稳固地保持在一起。

图8显示根据一些其它实施例的用于结合矿用线缆耦合器使用的连接器组件210。连接器组件210包括与连接器110相同的插头连接器112。连接器210包括不同的插座连接器214，如现在将描述的那样。

插座连接器214的前部分236包括插座42和与插座通道44相对的螺纹配件190。插座连接器214的中心部分240包括圆柱形部分192，在其中限定有通道194。通道194在尺寸方面设定和构造成用以接收配件190。配件190和通道194可彼此螺纹地接合，使得前部分236和中心部分240稳固地保持在一起。

连接器110、210可包括在“前端”上的弹簧接触接口和/或在“后端”上的剪切螺栓线缆固连机构，如上文结合连接器10所述。两件式设计对于已具有两件式设计但打算更换该部件中的至少一个以利用这些特征结构中的至少一个的最终用户而言是有用的。

凹入-凹入连接器被设想到。例如，类似于插座部件42的凹入（插座）连接器可连接至插座部件42（例如，使用图7中所示的螺纹43或图8中所示的配件190）。在这点上，连接器具有相对面向的插座部分，其可分别包括弹簧接触接口。这可有利地减少构件的数目。例如，凸出（插头）连接器可在导体端部上以及凹入-凹入连接器可提供用于在野外匹配的紧凑接头。

注意的是，尽管连接器10、110、210显示在后部分上使用剪切螺栓，但设想到的是也可采用其它方式将导体固连在连接器中。例如，连接器的后端部分可为光滑筒体以适应钎焊连接器和导体。在一些其它实施例中，可使用压接配件例如六角螺母。

再次参看图2，现在将更为详细地描述连接器12、14和壳体60、62之间的关系。壳体60、62可共同地称为外壳体。第一壳体60为大体管形壳体，其具有外壁60w和相对的第一和第二端部601、602。第二壳体62为大体管形壳体，其具有外壁62w和相对的第一和第二端部621、622。伸长的环形沟槽或槽口64限定在第二壳体62的外壁62w中。第一壳体60的第一端部601接收和保持在环形槽口64中。

环形突起或梯级74在第一壳体60的第一和第二端部601、602之间从外壁60w向内延伸。中心通道76由环形突起74限定。第一端部通道77由第一壳体60的外壁60w限定在第一壳体60的第一端部601和环形突起74之间。第二端部通道78由第一壳体60的外壁60w限定在第一壳体60的第二端部602和环形突起74之间。

类似地，环形突起或梯级84在第二壳体62的第一和第二端部621、622之间从外壁62w向内延伸。中心通道86由环形突起84限定。第一端部通道87由第一壳体62的外壁62w限定在第二壳体62的第一端部621和环形突起84之间。第二端部通道88由第二壳体62的外壁62w限定在第二壳体62的第二端部622和环形突起84之间。

如图2中所示，插座连接器14保持在第一壳体60中。插座连接器14的前部分36在第一壳体60的第一端部通道77和/或第二壳体62的第一端部通道87中。插座连接器14的中心部分40在第一壳体60的中心通道76中。插座连接器14的后端部分38在第一壳体60的第二端部通道78中。

如同样在图2中所示，插头连接器12保持在第二壳体62中。插头连接器12的前部分16在第二壳体62的第一端部通道87和/或第一壳体60的第一端部通道77中。插头连接器12的中心部分20在第二壳体62的中心通道86中。插头连接器12的后端部分18在第二壳体62的第二端部通道88中。

耦合至插座连接器14的紧固件72可邻近和/或邻接由环形突起74限定的第一壁94。插座连接器14的后部分38可邻近和/或邻接由环形突起74限定的第二相对壁95。类似地，耦合至插头连接器12的紧固件70可邻近和/或邻接由环形突起84限定的第一壁96。插头连接器12的后部分18可邻近和/或邻接由环形突起84限定的第二相对壁97。

将应理解，其它构造也被设想到。例如，插头连接器12可在第一壳体60中以及插座连接器14可在第二壳体62中。这些构造帮助提供在连接器12、14和/或壳体60、62之间的稳固连接。

前述内容是对本发明的例示性说明而不应认为是对其的限制。尽管已描述了本发明的一些示例性实施例，但本领域技术人员将容易理解在实质上不脱离本发明的新颖教导和优点的情况下在该示例性实施例中进行许多修改也是可能的。因此，所有此类修改意图包含在本发明的范围内。因此，应当理解，前述内容是对本发明的例示性说明而不应认为是对所公开特定实施例的限制，并且对所公开实施例的修改以及其它实施例意图包含在本发明的范围内。