一种工业废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，一种工业废气处理装置。

背景技术：

工业场所常常产生大量的工业废气，诸如粉废气颗粒物、烟气烟废气、异味气体、有毒有害气体等等，因此在排入大气之前应采取净化处理措施，使之符合废气排放的标准，现有的工业废气处理装置内部的扇叶一般都是通过螺钉等进行固定，因此检修拆换的时候十分麻烦，费时费力耽误废气处理工作的正常进行。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种工业废气处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种工业废气处理装置，包括架体以及设置在所述架体上底面的容腔，所述容腔下方设置有集气罩，所述集气罩内顶面设置有处理器，所述容腔底部固定设有方柱，所述方柱内转接有朝前后伸长设置的转接锁接轴，所述转接锁接轴前侧伸长尾梢内设有滑接腔，所述滑接腔后侧壁内转接配合有内转接轴，所述内转接轴后端与锁接驱动装置配合连接，所述锁接驱动装置后侧的所述转接锁接轴内设有上电块，所述转接锁接轴前端设有滑接配合连接的锁接组件，所述锁接组件包括背板、固定在所述背板后侧的第一凸端块、固定在所述第一凸端块外侧的所述背板后侧周围的第一插接杆以及固定在所述第一凸端块后侧的第二插接杆，所述第二插接杆内设有锁接转换腔，所述锁接转换腔后侧壁中部转接有前后伸长设置的外转接轴，所述外转接轴后端伸出所述第二插接杆后侧外，所述外转接轴前侧伸长尾梢伸到所述锁接转换腔内且尾梢固定设置有凸端轮，所述凸端轮上下两侧的所述锁接转换腔后侧壁对等固定设置有导接套，每个所述导接套内均滑接配合连接向上下两侧伸长设置的锁接杆，所述凸端轮左右两侧对等设有第二凸端块，上侧所述锁接杆底部尾梢与左侧所述第二凸端块之间以及下侧所述锁接杆顶部尾梢与右侧所述第二凸端块之间分别配合连接有驱动柱，所述方柱内左右对称设置有紧急制动装置。

作为优选地技术方案，所述转接锁接轴后侧伸长尾梢固定设有从动轮，所述转接锁接轴下方的所述方柱后侧内固定设有处理驱动装置，所述处理驱动装置后侧配合连接有主动轮，所述从动轮与所述主动轮之间配合连接有转换带。

作为优选地技术方案，所述转接锁接轴与所述上电块电路连接。

作为优选地技术方案，所述锁接组件与所述转接锁接轴之间配合连接有扇叶，所述扇叶中部设有固位件，所述固位件中部设有用以与所述第一凸端块配合连接的卡接孔，所述卡接孔与所述第一凸端块的直径大小相等，所述卡接孔外侧的所述固位件周围均设有用以与所述第一插接杆配合连接的连接过道。

作为优选地技术方案，上侧所述导接套与所述凸端轮之间的所述锁接转换腔后侧壁与下侧所述所述导接套与所述凸端轮之间的所述锁接转换腔后侧壁上均设阻挡件。

作为优选地技术方案，所述转接锁接轴前侧伸长尾梢端面周围均设有用以与所述第一插接杆配合连接的沉接孔，所述滑接腔内的上下内壁对等设有锁接孔，上侧所述锁接孔内顶面和下侧所述锁接孔内底面内均设有触接检测器，所述触接检测器与所述锁接驱动装置电路连接。

作为优选地技术方案，上侧所述锁接杆顶部伸长段穿透所述第二插接杆的顶面且滑接配合连接，下侧所述锁接杆底部伸长段穿透所述第二插接杆的底面且滑接配合连接，上侧所述锁接杆底部尾梢两侧与下侧所述锁接杆顶部尾梢左右两侧均设有第二凸端块，上侧所述锁接杆底部尾梢两侧的所述第二凸端块与上侧所述导接套之间的上侧所述锁接杆外表面以及下侧所述锁接杆顶部尾梢两侧的所述第二凸端块与下侧所述导接套之间的下侧所述锁接杆外表面均设有弹力件。

作为优选地技术方案，所述紧急制动装置包括固定设置在所述方柱内侧壁的紧急制动驱动装置，所述紧急制动驱动装置接邻所述第一从动轮一侧配合连接有螺杆，所述螺杆接邻所述第一从动轮一侧螺线纹配合连接有螺线纹筒套，所述螺线纹筒套接邻所述第一从动轮一侧固定设置有制动爪。

本发明的有益效果是：

1.通过转接锁接轴前侧伸长尾梢内设滑接腔，滑接腔后侧壁内转接配合内转接轴，内转接轴后端与锁接驱动装置配合连接，锁接驱动装置后侧的转接锁接轴内设上电块，从而实现自动控制锁接工作。

2.通过转接锁接轴前端设滑接配合连接的锁接组件，锁接组件包括背板、固定在背板后侧的第一凸端块、固定在第一凸端块外侧的背板后侧周围的第一插接杆以及固定在第一凸端块后侧的第二插接杆，第二插接杆内设锁接转换腔，锁接转换腔后侧壁中部转接前后伸长设置的外转接轴，外转接轴后端伸出第二插接杆后侧外，外转接轴前侧伸长尾梢伸到锁接转换腔内且尾梢固定设置凸端轮，凸端轮上下两侧的锁接转换腔后侧壁对等固定设置导接套，每个导接套内均滑接配合连接向上下两侧伸长设置的锁接杆，凸端轮左右两侧对等设第二凸端块，上侧锁接杆底部尾梢与左侧第二凸端块之间以及下侧锁接杆顶部尾梢与右侧第二凸端块之间分别配合连接驱动柱，从而实现自动控制锁接杆的自动伸出锁接转换工作。

3.通过锁接组件与转接锁接轴之间配合连接扇叶，扇叶中部设固位件，固位件中部设用以与第一凸端块配合连接的卡接孔，卡接孔与第一凸端块的直径大小相等，卡接孔外侧的固位件周围均设用以与第一插接杆配合连接的连接过道，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装锁接工作，提高安装效率，不影响废气处理的整体进程。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种工业废气处理装置整体结构示意图；

图2为本发明的方柱后视图；

图3为本发明的转接锁接轴内部结构示意图；

图4为本发明的扇叶的结构示意图；

图5为本发明的转接锁接轴主视图；

图6为本发明的锁接组件外部结构示意图；

图7为本发明图6中“b-b”的剖视图；

图8为本发明的第二插接杆与滑接腔配合连接时的结构示意图；

图9为本发明的转接锁接轴与锁接组件锁接配合连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明的一种工业废气处理装置，包括架体4以及设置在所述架体4上底面的容腔6，所述容腔6下方设置有集气罩41，所述集气罩41内顶面设置有处理器42，所述容腔6底部固定设有方柱61，所述方柱61内转接有朝前后伸长设置的转接锁接轴5，所述转接锁接轴5前侧伸长尾梢内设有滑接腔51，所述滑接腔51后侧壁内转接配合有内转接轴551，所述内转接轴551后端与锁接驱动装置55配合连接，所述锁接驱动装置55后侧的所述转接锁接轴5内设有上电块53，所述转接锁接轴5前端设有滑接配合连接的锁接组件8，所述锁接组件8包括背板86、固定在所述背板86后侧的第一凸端块82、固定在所述第一凸端块82外侧的所述背板86后侧周围的第一插接杆83以及固定在所述第一凸端块82后侧的第二插接杆85，所述第二插接杆85内设有锁接转换腔851，所述锁接转换腔851后侧壁中部转接有前后伸长设置的外转接轴84，所述外转接轴84后端伸出所述第二插接杆85后侧外，所述外转接轴84前侧伸长尾梢伸到所述锁接转换腔851内且尾梢固定设置有凸端轮854，所述凸端轮854上下两侧的所述锁接转换腔851后侧壁对等固定设置有导接套852，每个所述导接套852内均滑接配合连接向上下两侧伸长设置的锁接杆853，所述凸端轮854左右两侧对等设有第二凸端块8541，上侧所述锁接杆853底部尾梢与左侧所述第二凸端块8541之间以及下侧所述锁接杆853顶部尾梢与右侧所述第二凸端块8541之间分别配合连接有驱动柱855，所述方柱61内左右对称设置有紧急制动装置。

其中，所述转接锁接轴5后侧伸长尾梢固定设有从动轮52，所述转接锁接轴5下方的所述方柱61后侧内固定设有处理驱动装置62，所述处理驱动装置62后侧配合连接有主动轮621，所述从动轮52与所述主动轮621之间配合连接有转换带622，从而实现处理工作的控制。

其中，所述转接锁接轴5与所述上电块53电路连接。

其中，所述锁接组件8与所述转接锁接轴5之间配合连接有扇叶7，所述扇叶7中部设有固位件71，所述固位件71中部设有用以与所述第一凸端块82配合连接的卡接孔72，所述卡接孔72与所述第一凸端块82的直径大小相等，所述卡接孔72外侧的所述固位件71周围均设有用以与所述第一插接杆83配合连接的连接过道73，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

其中，上侧所述导接套852与所述凸端轮854之间的所述锁接转换腔851后侧壁与下侧所述所述导接套852与所述凸端轮854之间的所述锁接转换腔851后侧壁上均设阻挡件856，从而实现锁接杆853定向滑接以及限位工作，防止锁接杆853的超程。

其中，所述转接锁接轴5前侧伸长尾梢端面周围均设有用以与所述第一插接杆83配合连接的沉接孔56，所述滑接腔51内的上下内壁对等设有锁接孔54，上侧所述锁接孔54内顶面和下侧所述锁接孔54内底面内均设有触接检测器541，所述触接检测器541与所述锁接驱动装置55电路连接。

其中，上侧所述锁接杆853顶部伸长段穿透所述第二插接杆85的顶面且滑接配合连接，下侧所述锁接杆853底部伸长段穿透所述第二插接杆85的底面且滑接配合连接，上侧所述锁接杆853底部尾梢两侧与下侧所述锁接杆853顶部尾梢左右两侧均设有第二凸端块8531，上侧所述锁接杆853底部尾梢两侧的所述第二凸端块8531与上侧所述导接套852之间的上侧所述锁接杆853外表面以及下侧所述锁接杆853顶部尾梢两侧的所述第二凸端块8531与下侧所述导接套852之间的下侧所述锁接杆853外表面均设有弹力件857，从而实现锁接杆853的转换工作。

其中，所述紧急制动装置包括固定设置在所述方柱61内侧壁的紧急制动驱动装置11，所述紧急制动驱动装置11接邻所述第一从动轮52一侧配合连接有螺杆12，所述螺杆12接邻所述第一从动轮52一侧螺线纹配合连接有螺线纹筒套13，所述螺线纹筒套13接邻所述第一从动轮52一侧固定设置有制动爪14，通过设置所述紧急制动装置，在遇突发状况时可以立即停止作业。

初始状态时，通过上侧所述锁接杆853底部尾梢两侧的第二凸端块8531以及下侧所述锁接杆853顶部尾梢两侧的第二凸端块8531受到弹力件857的顶压力使得上下两侧的所述锁接杆853完全位于第二插接杆85内，此时，上侧所述锁接杆853底部尾梢与上侧所述阻挡件856相抵接，同时，下侧所述锁接杆853顶部尾梢与下侧所述阻挡件856相抵接，此时，凸端轮854左右两侧的第二凸端块8541受到驱动柱855的顶压力，使凸端轮854左右两侧的第二凸端块8541分别与所述锁接转换腔851左右两侧内壁处于垂直相对状态。

当需要安装扇叶7以及处理废气时，首先将所述扇叶7移动到所述锁接组件8的后侧位置，使锁接组件8上的所述第二插接杆85与所述固位件71内的所述卡接孔72处于相对位置，同时，使所述锁接组件8上的所述第一插接杆83与所述连接过道73处于相对位置，然后向后移动所述锁接组件8，使所述锁接组件8后侧的所述第二插接杆85逐渐伸到所述卡接孔72内，直至所述锁接组件8上的所述第一凸端块82完全插入所述卡接孔72内，此时，所述锁接组件8上的第一插接杆83最大程度穿过所述连接过道73并伸出所述固位件71后侧外，然后移动所述锁接组件8，使所述锁接组件8后侧的所述第二插接杆85与所述转接锁接轴5内的所述滑接腔51处于相对位置，同时，使所述固位件71后侧的所述第一插接杆83与所述转接锁接轴5前端面的所述沉接孔56处于相对位置，然后向后侧移动所述锁接组件8以及与所述锁接组件8配合连接的所述扇叶7，使所述扇叶7后侧的所述第二插接杆85逐渐插入所述滑接腔51内，直至所述第二插接杆85后侧与所述滑接腔51后侧壁相抵接时，此时，所述第二插接杆85后侧内的所述外转接轴84完全插入所述内转接轴551内且配合连接，同时，上侧所述锁接杆853顶部尾梢与所述滑接腔51上侧内壁内的所述锁接孔54处于相对位置，下侧所述锁接杆853底部尾梢与所述滑接腔51下侧内壁内的所述锁接孔54处于相对位置，此时，所述固位件71后侧与所述转接锁接轴5前侧相抵，同时，固位件71后侧的所述第一插接杆83最大程度伸到所述沉接孔56内，此时，通过所述锁接驱动装置55带动所述内转接轴551顺时针转接，由所述内转接轴551带动所述外转接轴84顺时针转接，进而由外转接轴84带动所述凸端轮854顺时针转接，此时，由所述凸端轮854通过左右两侧的所述第二凸端块8541分别带动左右两侧的所述驱动柱855推动上下两侧的所述锁接杆853克服所述弹力件857的顶压力，同时使上下两侧的所述锁接杆853逐渐伸出所述第二插接杆85的上下两侧外并分别逐渐滑入上下两侧的所述锁接孔54内，直至如图9所示上侧所述第二插接杆85顶部尾梢与上侧所述锁接孔54内顶面的触接检测器541相抵接，同时，下侧所述第二插接杆85底部尾梢与下侧所述锁接孔54内底面的触接检测器541相抵接，此时，上下两侧的所述触接检测器541同时发生信号并控制锁接驱动装置55停止转接，此时，上下两侧的第二插接杆85最大程度插入上下两侧的所述锁接孔54内，然后通过处理驱动装置62带动主动轮621转接，进而由主动轮621通过转换带622带动从动轮52以及从动轮52上的转接锁接轴5转接，进而由转接锁接轴5带动扇叶7转接实现集气处理工作；当需要拆卸扇叶7通过控制锁接驱动装置55，使锁接杆853回到初始位置，然后取出锁接组件8即可。

本发明的有益效果是：

1.通过转接锁接轴前侧伸长尾梢内设滑接腔，滑接腔后侧壁内转接配合内转接轴，内转接轴后端与锁接驱动装置配合连接，锁接驱动装置后侧的转接锁接轴内设上电块，从而实现自动控制锁接工作。

2.通过转接锁接轴前端设滑接配合连接的锁接组件，锁接组件包括背板、固定在背板后侧的第一凸端块、固定在第一凸端块外侧的背板后侧周围的第一插接杆以及固定在第一凸端块后侧的第二插接杆，第二插接杆内设锁接转换腔，锁接转换腔后侧壁中部转接前后伸长设置的外转接轴，外转接轴后端伸出第二插接杆后侧外，外转接轴前侧伸长尾梢伸到锁接转换腔内且尾梢固定设置凸端轮，凸端轮上下两侧的锁接转换腔后侧壁对等固定设置导接套，每个导接套内均滑接配合连接向上下两侧伸长设置的锁接杆，凸端轮左右两侧对等设第二凸端块，上侧锁接杆底部尾梢与左侧第二凸端块之间以及下侧锁接杆顶部尾梢与右侧第二凸端块之间分别配合连接驱动柱，从而实现自动控制锁接杆的自动伸出锁接转换工作。

3.通过锁接组件与转接锁接轴之间配合连接扇叶，扇叶中部设固位件，固位件中部设用以与第一凸端块配合连接的卡接孔，卡接孔与第一凸端块的直径大小相等，卡接孔外侧的固位件周围均设用以与第一插接杆配合连接的连接过道，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装锁接工作，提高安装效率，不影响废气处理的整体进程。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。