电连接器的制作方法

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种焊接共面度高的电连接器。

背景技术：

电连接器是电子电气装置中不可缺少的元件。随着电子电气装置的更新换代，电连接器已发展成相当成熟的产品。对于电连接器提而言，能够接触稳定并且可靠、高速的传输信号或者电流是必须的。一般而言，对于具有双排或者多排表面焊接式端子焊接脚的电连接器，尤其需要注意整个电连接器焊接部分的共面度。如果焊接部分共面度不一致，最后可能形成空焊，从而使得电连接器不能可靠稳定的达成传输，并且焊接完成后的电连接器也难以检测。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器作进一步改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种为组装方便，焊接面共面度较好的电连接器。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，包括绝缘本体及安装在绝缘本体内的端子模组，所述绝缘本体设有对接部及自对接部向后延伸的主体部，所述对接部设有自前向后凹陷的插接腔，所述主体部设有自后向前凹陷的收容空间，所述端子模组包括第一端子组和与所述第一端子组配合的第二端子组，所述第一端子组设有收容在所述插接腔内的第一接触部，所述第二端子组设有收容在所述插接腔内的第二接触部，所述第一接触部与所述第二接触部上下相向设置，所述主体部设有位于所述收容空间两侧的两个侧壁，所述对接部设有位于所述插接腔两侧的两个壁部，所述主体部设有自所述侧壁向前延伸贴附在所述壁部外侧的若干凸条及位于相邻两个凸条之间的定位槽，所述电连接器还包括遮蔽在所述对接部外的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体设有定位在所述定位槽内的壳体侧壁。

作为本发明的进一步改进，所述至少一个壁部设有自所述壁部外侧表面向内凹陷形成的凹槽，所述壳体侧壁设有推抵在所述凹槽内的推弹臂，所述推弹臂沿前后方向将所述遮蔽壳体固定在所述对接部上。

作为本发明的进一步改进，所述第一端子组包括第一绝缘块及射出成型在所述第一绝缘块内的第一端子，所述第一端子设有固定在所述第一绝缘块内的第一固定部及自所述第一固定部向前延伸的所述第一接触部，所述第二端子组包括第二绝缘块和射出成型在第二绝缘块内的第二端子，所述第二端子设有固定在所述第二绝缘块内的第二固定部及自第二固定部向前延伸的所述第二接触部，所述第一绝缘块与所述第二绝缘块相配合且收容在所述收容空间内。

作为本发明的进一步改进，至少一个所述侧壁朝向所述收容空间的一侧上设有沿前后方向延伸的第一导引槽及位于所述第一导引槽下方的第二导引槽，所述第一导引槽、所述第二导引槽均与所述收容空间连通。

作为本发明的进一步改进，所述第一绝缘块设有与所述第一导引槽相配合的第一导引块，所述第二绝缘块设有与所述第二导引槽配合的第二导引块，所述第一端子组还设有与所述第一绝缘块配合将所述第一端子固定的第三绝缘块，所述第三绝缘块设有第三导引块，所述第三导引块与所述第二导引块沿所述电连接器的对接方向前后对齐。

作为本发明的进一步改进，所述主体部的所述至少一个侧壁上还设有自所述第一导引槽继续凹陷并贯穿所述至少一个侧壁的第一固持槽，所述第一绝缘块还设有自所述第一导引块继续向外突出的第一凸块，所述第一凸块与所述第一固持槽配合将所述第一绝缘块固定在所述收容空间内。

作为本发明的进一步改进，所述主体部还设有自所述第二导引槽继续凹陷且贯穿所述至少一个侧壁的第二固持槽及以及位于所述第二固持槽后侧的第三固持槽，所述第一固持槽与所述第二固持槽沿所述电连接器的厚度方向上下对齐。

作为本发明的进一步改进，所述第二绝缘块还设有自第二导引块向外继续突出的第二凸块，所述第二凸块与所述第二固持槽配合将所述第二绝缘块配合固定在所述收容空间内，所述第三绝缘块设有自所述第三导引块向外继续突出的第三凸块，所述第三凸块与所述第三固持槽配合将所述第三绝缘块固定在所述收容空间内。

作为本发明的进一步改进，所述第二绝缘块在所述第二导引块的顶部还设有向上突出且自后向前延伸的第二凸肋，所述第三绝缘块在所述第三导引块的顶部设有向上突出且与所述第二凸肋前后对齐的第三凸肋，所述第二凸肋、所述第三凸肋与所述第二导引槽的顶壁相抵接。

作为本发明的进一步改进，所述第一绝缘块设有位于底部的第一底面和自所述第一底面向下突出延伸的第一突出部，所述第二绝缘块设有与所述第一底面抵接的第二顶面、与所述第二顶面相对的第二底面以及自所述第二顶面凹陷形成以与所述第一突出部配合固定的扣合腔，所述扣合腔向后贯穿所述第二绝缘块。

本发明的有益效果是：本发明电连接器通在绝缘本体的壁部上设置凸条及形成在凸条之间的定位槽将遮蔽壳体固定在绝缘本体上，使得电连接器的遮蔽壳体与绝缘本体在对接方向上达成一个固定配合，同时遮蔽壳体在上下方向不会对电连接器造成影响，从而方便电连接器的安装。

附图说明

图1是本发明电连接器的立体示意图。

图2是本发明电连接器另一角度的立体示意图。

图3是本发明电连接器部分立体分解示意图。

图4是本发明电连接器的另一角度的部分立体分解示意图。

图5是本发明电连接器的立体分解示意图。

图6是本发明电连接器另一角度的立体分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图6所示，一种电连接器100，包括绝缘本体1、安装在绝缘本体1内的端子模组(未标号)以及遮罩在所述绝缘本体1上的遮蔽壳体4。

所述绝缘本体1设有对接部11及自对接部11向后延伸与所述对接部11一体成型的主体部12。所述对接部11设有位于最前端的插接面111、自插接面111向后凹陷的插接腔110、位于所述插接腔110底部的底板112、位于所述插接腔110顶部的顶板113以及上下连接所述底板112与所述顶板113的两个壁部114。所述顶板113上设有自下向上凹陷而成的若干端子收容槽115，所述底板112上设有自上而下凹陷而成的若干端子收容槽115，所述顶板113上的端子收容槽115与所述底板112上的端子收容槽115上下一一对应相对。所述两个壁部114位于所述插接腔110的两侧，每个所述壁部114的前端分别设有自插接面111向后倾斜延伸而成的两个导引面1101，如此方便外界对接连接器(未图示)的插入。每个所述壁部114靠近所述插接面111的一端设有自外侧面向内凹陷而成的凹槽1141，每个所述凹槽1141沿上下方向贯穿所述底板112。

所述主体部12设有自后向前凹陷的收容空间120、位于所述收容空间120两侧的两个侧壁121、位于所述收容空间120顶部的顶壁122、位于所述收容空间120底部的底壁123、自每个所述侧壁121向前延伸贴附在所述对接部11的两个壁部114上的若干凸条1211以及沿上下方向位于相邻两个凸条1211之间的若干定位槽1212。所述底壁123与所述底板112前后一体成型，且所述底壁123的底面与所述底板112的底面共面。请结合图3所示，所述顶壁122的顶面高于所述顶板113的顶面，在所述顶壁122与所述顶板113衔接处形成台阶形的抵接部116。所述底壁123后部上下贯穿形成让位空间124，所述让位空间124与所述收容空间120连通。所述底壁123靠近所述底板112的前部设有上下贯穿的两个穿孔125。

所述两个侧壁121中的每个侧壁121朝向所述收容空间120的一侧设有沿前后方向延伸的第一导引槽1213、位于第一导引槽1213下方的第二导引槽1214以及沿上下方向将所述第一导引槽1213与所述第二导引槽1214分隔的分隔部1215。所述第一导引槽1213与所述第二导引槽1214均沿所述电连接器100的宽度方向与所述收容空间120连通。所述第一导引槽1213与所述第二导引槽1214均自前向后贯穿所述侧壁121。每个所述侧壁121上还设有自所述第一导引槽1213继续向外凹陷并贯穿所述侧壁121的第一固持槽1216，自所述第二导引槽1214继续向外凹陷并贯穿所述侧壁121的第二固持槽1217以及第三固持槽1218，所述第三固持槽1218沿前后方向位于所述第二固持槽1217的后侧且沿前后方向对齐。所述第一固持槽1216与所述第二固持槽1217沿所述电连接器100的厚度方向上下对齐。

所述端子模组包括第一端子组2和与所述第一端子组2配合的第二端子组3。所述第一端子组2包括第一绝缘块21、第三绝缘块22以及射出成型在所述第一绝缘块21和第三绝缘块22内的若干第一端子23。所述第一绝缘块21与所述第三绝缘块22分开设置。每个所述第一端子23设有固定在所述第一绝缘块21内的第一固定部(未标号)、自所述第一固定部向前延伸并收容在所述对接部的端子收容槽115内的第一接触部231、自所述第一固定部向后延伸再向下弯折延伸的第一折弯部232、自第一折弯部232继续向下延伸并包覆成型在所述第三绝缘块22内的第三固定部(未标号)以及自所述第三固定部向下延伸超出所述第一绝缘块21底部再向后继续延伸的第一焊接部233。所述第一接触部231设有向下突出暴露在所述插接腔110内的第一抵接面2311。

所述第一绝缘块21设有收容在所述收容空间120内的第一本体部210、自所述第一本体部210两侧分别向外突出并收容在所述第一导引槽1213内的两个第一导引块211、位于所述第一本体部210顶部与所述顶壁122的底面相对的第一顶面2101、位于所述第一本体部210底部的第一底面2102以及自所述第一底面2102向下突出形成的三个第一突出部2103。所述第一导引块211上还设有自第一导引块211外侧面沿所述电连接器100的宽度方向向外突出的第一凸块2111，所述第一凸块2111位于所述第一导引块211的后端，所述第一凸块2111与所述第一固持槽1216相互配合将所述第一绝缘块21固定在收容空间120内。

所述第三绝缘块22设有收容在所述收容空间120内的第三本体部220，以及自所述第三本体部220两侧分别向外突出并收容在所述第二导引槽1214内的两个第三导引块221。所述第三导引块221上还设有自第三导引块221外侧面沿所述电连接器100的宽度方向向外突出的第三凸块2211以及自所述第三导引块221顶部向上突出第三凸肋2212。所述第三凸块2211位于所述第三导引块221的后端，所述第三凸块2211与所述第三固持槽1218相互配合将所述第三绝缘块22固定在收容空间120内。

所述第二端子组3包括第二绝缘块31和射出成型在第二绝缘块31内的第二端子32。所述第二端子32设有固定在所述第二绝缘块31内的第二固定部(未标号)、自第二固定部向前延伸并收容在所述底板112的端子收容槽115内的第二接触部321以及自所述第二固定部向下延伸超出所述第二绝缘块31底部再向后延伸形成的第二焊接部322。所述第二接触部321设有向上突出暴露在所述插接腔110内的第二抵接面3211。

所述第二绝缘块31设有收容在所述收容空间120内的第二本体部310、自所述第二本体部310两侧分别向外突出并收容在所述第二导引槽1214内的两个第二导引块311、位于所述第二本体部310顶部与所述第一底面2102相抵接的第二顶面3101、位于所述第二本体部310底部的第二底面3102以及自所述第二顶面3101凹陷形成以与所述第一突出部2103配合固定的扣合腔3103，所述扣合腔3103向后贯穿所述第二绝缘块31。所述第二导引块311上还设有自第二导引块311外侧面沿所述电连接器100的宽度方向向外突出的第二凸块3111以及自所述第二导引块311顶部向上突出且自后向前延伸的第二凸肋3112。所述第二凸块3111位于所述第二导引块311的后端，所述第二凸块3111与所述第二固持槽1217相互配合将所述第二绝缘块31固定在收容空间120内。所述第二绝缘块31还设有自所述第二底面3102向下突出的两个第二突出部3104，所述第二突出部3104与所述主体部12的底壁123上的两个穿孔125相配合固定。

当将所述第一端子组2与第二端子组3安装至所述绝缘本体1内时，首先将所述第二端子组3自后向前安装至所述收容空间120内，所述第二导引块311自后向前在所述第二导引槽1214内向前滑行直至将所述第二端子32的第二接触部321收容在所述底板112内的端子收容槽115内，所述第二凸块3111扣持在所述第二固持槽1217内，所述第二突出部3104扣持在所述穿孔125内时，所述第二端子组3与所述绝缘本体1达成固定。接着将所述第一端子组2自后向前安装至所述收容空间120内，所述第一导引块211自后向前在所述第一导引槽1213内向前滑，所述第三导引块221自后向前在所述第二导引槽1214内向前滑行，直至将所述第一端子23的第一接触部231收容在所述顶板113的端子收容槽115内，所述第一凸块2111扣持在所述第一固持槽1216内，所述第三凸块2211扣持在所述第三固持槽1218内，所述第一突出部2103自后向前收容在所述扣合腔3103内，此时所述第一绝缘块21与所述第二绝缘块31上下相配合收容在所述收容空间120内，所述第一接触部231与所述第二接触部321上下相向收容在所述端子收容槽115内，所述第一抵接面2311与所述第二抵接面3211上下相对暴露在所述插接腔110内。所述第二导引块311与所述第三导引块221沿前后方向对齐，如此使得所述第一端子组2与所述第二端子组3组装更齐整。所述第二凸肋3112、所述第三凸肋2212与所述第二导引槽1214的顶壁相抵接，即与所述分隔部1215相抵接，如此设置，减小了第二绝缘块31、第三绝缘块22与所述绝缘本体1的组装间隙。

所述遮蔽壳体4遮罩在所述绝缘本体1的对接部11上。所述遮蔽壳体4设有壳体顶壁41、自所述壳体顶壁41左右两侧分别向下弯折形成的壳体侧壁42、形成在壳体顶壁41与所述两个壳体侧壁42之间的插接空间40以及自所述壳体顶壁41向后延伸遮罩在所述对接部11的顶板113上方的抵推壁43。所述壳体侧壁42设有向后延伸卡持并定位在所述定位槽1212内的卡臂421、位于卡臂421侧缘的若干倒刺4211以及位于所述壳体侧壁42底部推抵在所述凹槽1141内的推弹臂422，所述推弹臂422自所述壳体侧壁42下边缘撕破成型，设有与所述壳体侧壁42连接的连接部4221以及自所述连接部4221沿所述电连接器100的宽度方向向内缩进的弹抵部4222。所述卡臂421的倒刺4211与所述定位槽1212的内壁相互干涉形成一个定位。所述推弹臂422的弹抵部4222抵持所述凹槽1141的内壁，从而沿前后方向将所述遮蔽壳体4固定在所述绝缘本体1上。如此使得遮蔽壳体4不需要通过上下方向的力量，仅通过前后方向即能达成与绝缘本体1之间的一个相对固定。另外，所述遮蔽壳体4不需要在底部设置与绝缘本体1相扣合的扣合臂，是以当电连接器100焊接至电路板(未图示)上时，只需要调整好所述第一端子23的第一焊接部233与第二端子32的第二焊接部322达成共面，即可保证所述电连接器100具有较好的共面度，从而保证电连接器100的焊接稳定，不会形成空焊。所述推抵壁43的末端边缘则推抵在所述顶壁122与所述顶板113衔接处的抵接部116上。

如此，本发明电连接器100通过在绝缘本体1的壁部114上设置凸条1211及形成在凸条1211之间的定位槽1212将遮蔽壳体4固定在绝缘本体1上，使得电连接器4100的遮蔽壳体与绝缘本体1在对接方向上达成一个固定配合，同时遮蔽壳体4在上下方向不会对电连接器100造成影响，从而方便电连接器100的焊接部分具有较好的共面度，从而使得电连接器100后续安装方便。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。