变压器线圈生产用绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线装置的技术领域，更具体地说是涉及变压器线圈绕线装置的技术领域。

背景技术：

变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能，变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率传输。变压器线圈是变压器的主要组成部分，在变压器的生产过程中为了方便装配，通常是使用绕线机将铜线或铝线绕置在专用的绕线模上，形成定型的线圈，再将线圈套置在铁芯上进行装配。而目前常见的绕线机存在以下不足之处：一是结构较为复杂，价格较为昂贵，使用及维修成本较高，并且容易损坏；二是使用起来不是十分方便，使用者将绕线模安装到绕线机上这一操作过程较为繁琐，且劳动强度较大，费时费力；三是绕线机在绕线过程中，运行不是十分平稳，承载能力较差，对线圈的绕置质量造成了一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理，制造成本低，使用方便，操作便捷，运行平稳，承载能力较强的变压器线圈生产用绕线机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

变压器线圈生产用绕线机，它主要包括有底座、机壳、电机、减速机、驱动轴、绕线模轴、绕线模夹板、从动轴、伸缩筒、套筒和支座，所述机壳固定安装在底座上，所述电机和减速机安装在机壳内，电机与减速机传动连接，所述驱动轴通过成对的第一轴承活动安装在机壳内，其前端部位于机壳外，该驱动轴与减速机传动连接，在驱动轴的前端部设置有固定板，在该固定板上分别开设有中心定位槽和呈环形排布的固定槽，所述绕线模轴的后端部设置有定位板，在该定位板上设置有与中心定位槽相对应的定位块，该定位块卡置在中心定位槽内，定位板通过第一螺栓固定安装在固定板上，所述绕线模夹板套置在绕线模轴上，并通过第二螺栓锁置在绕线模轴上，在绕线模轴的前端部设置有螺杆，所述支座通过滑轨机构架置在底座上，所述套筒固定安装在支座上，该套筒的后端部为敞口状，其前端部开设有通孔，在套筒的内壁上设置有内螺纹，所述伸缩筒的外周壁上设置有外螺纹，伸缩筒通过其外螺纹旋置在套筒的内螺纹上，在伸缩筒的前端部设置有调节杆，该调节杆从通孔穿过，在调节杆的前端部设置有手柄，手柄通过锁定机构锁置在套筒上，所述从动轴通过成对的第二轴承活动安装在伸缩筒内，在从动轴的后端部设置有固定块，在该固定块上开设有与螺杆相对应的中心螺孔，固定块通过其中心螺孔旋置在螺杆上，在伸缩筒的后端部设置有环形板，在该环形板上开设有与固定块相对应的第一螺纹孔，在该第一螺纹孔内旋置有第三螺栓。

所述滑轨机构由设置在底座上的导轨和第四螺栓构成，所述支座的底部开设有滑槽，在支座的侧部开设有第二螺纹孔，支座通过其滑槽活动架置在底座的导轨上，所述第四螺栓旋置在第二螺纹孔内，将支座锁置在底座上。

所述锁定机构由锁定螺栓构成，所述套筒的前端部开设有呈环形排布的锁定螺孔，在手柄上开设有孔，所述锁定螺栓的前部穿过孔后旋置在锁定螺孔内，将手柄锁置在套筒上。

所述绕线模轴的横截面为方形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：该绕线机在使用时，先将绕线模套置在绕线模轴上，然后将绕线模夹板套置在绕线模轴上，并分别通过固定板的固定槽和绕线模夹板将绕线模固定夹紧，接着通过滑轨机构将套筒移动至适当位置，将第三螺栓旋紧，转动手柄使伸缩筒向后移动，并将固定块的中心螺孔旋紧在螺杆上，最后通过锁定机构将伸缩筒的位置固定，松开第三螺栓，开启电机即可进行绕线，操作十分方便，大大降低了使用者的劳动强度，省时省力；通过定位板和螺杆将绕线模轴的两端部分别固定在驱动轴的固定板和从动轴的固定块上，使得绕线模轴固定十分牢固，通过固定板的固定槽和绕线模夹板对绕线模进行固定，使得绕线模固定十分紧固，从动轴通过成对的第二轴承活动安装在伸缩筒内，使得从动轴转动起来十分平稳，从而大大提高了该绕线机运行时的平稳性和承载能力；该绕线机结构简单合理，制造成本低，不易损坏，安装使用及维修均十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图1的A-A剖视结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

图5为图1中C处的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，变压器线圈生产用绕线机，它主要包括有底座1、机壳2、电机3、减速机4、驱动轴5、绕线模轴6、绕线模夹板7、从动轴8、伸缩筒9、套筒10、支座11、滑轨机构和锁定机构，所述机壳2固定安装在底座1上，所述电机3和减速机4安装在机壳2内，电机3与减速机4皮带37传动连接，所述驱动轴5通过成对的第一轴承12活动安装在机壳2内，其前端部位于机壳2外，该驱动轴5与减速机4皮带38传动连接，通过电机3和减速机4可驱动驱动轴5进行转动。在驱动轴5的前端部设置有固定板13，由图3所示，在该固定板13上分别开设有中心定位槽14和呈环形排布的固定槽15。由图4所示，所述绕线模轴6的后端部设置有定位板16，在该定位板16上设置有与中心定位槽14相对应的定位块17，该定位块17卡置在中心定位槽14内，定位板16通过第一螺栓18固定安装在固定板13上。所述绕线模轴6的横截面为方形，所述绕线模夹板7套置在绕线模轴6上，并通过第二螺栓19锁置在绕线模轴6上，在绕线模轴6的前端部设置有螺杆20。线圈绕置用的绕线模套置在绕线模轴6上，固定板13的固定槽15和绕线模夹板7用于固定绕线模，其中固定板13起主要固定作用，绕线模夹板7可根据绕线模设置成不同的形状，松开第二螺栓19后，可使绕线模夹板7从绕线模轴6上脱离，以方便将绕线模套置在绕线模轴6上，卸下第一螺栓18后可将绕线模轴6从驱动轴5上卸下，以方便对绕线模轴6进行更换。由图2所示，所述滑轨机构由设置在底座1上的导轨30和第四螺栓31构成，所述支座11的底部开设有滑槽32，在支座11的侧部开设有第二螺纹孔33，支座11通过其滑槽32活动架置在底座1的导轨30上，所述第四螺栓31旋置在第二螺纹孔33内，将支座11锁置在底座1上，将第四螺栓31旋松后，可使支座11沿导轨30进行滑动。所述套筒10固定安装在支座11上，该套筒10的后端部为敞口状，其前端部开设有通孔21，在套筒10的内壁上设置有内螺纹，所述伸缩筒9的外周壁上设置有外螺纹，伸缩筒9通过其外螺纹旋置在套筒10的内螺纹上，在伸缩筒9的前端部设置有调节杆22，该调节杆22从通孔21穿过，在调节杆22的前端部设置有手柄23。由图2所示，所述锁定机构由锁定螺栓34构成，所述套筒10的前端部开设有呈环形排布的锁定螺孔35，在手柄23上开设有孔36，所述锁定螺栓34的前部穿过孔36后旋置在锁定螺孔35内，将手柄23锁置在套筒10上。将锁定螺栓34从锁定螺孔35内旋出后，可通过转动手柄23使伸缩筒9相对于套筒10进行前后移动。由图5所示，所述从动轴8通过成对的第二轴承24活动安装在伸缩筒9内，在从动轴8的后端部设置有固定块25，在该固定块25上开设有与螺杆20相对应的中心螺孔26，固定块25通过其中心螺孔26旋置在螺杆20上，在伸缩筒9的后端部设置有环形板27，在该环形板27上开设有与固定块25相对应的第一螺纹孔28，在该第一螺纹孔28内旋置有第三螺栓29。当需要将固定块25的中心螺孔26旋置到螺杆20上时，将第三螺栓29锁紧，使固定块25可与伸缩筒9同步转动，将固定块25旋置到螺杆20上后，将第三螺栓29旋松，使固定块25能与绕线模轴6同步转动。该绕线机在使用时，先将绕线模套置在绕线模轴6上，然后将绕线模夹板7套置在绕线模轴6上，并分别通过固定板13的固定槽15和绕线模夹板7将绕线模固定夹紧，接着通过滑轨机构将套筒10移动至适当位置，将第三螺栓29旋紧，转动手柄23使伸缩筒9向后移动，并将固定块25的中心螺孔26旋紧在螺杆20上，最后通过锁定机构将伸缩筒9的位置固定，松开第三螺栓29，开启电机3即可进行绕线。