一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具的制作方法

文档序号:12909254阅读:276来源:国知局
一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具。



背景技术:

在现代的汽车结构中电子系统占的比重越来越大,汽车插头的使用也越来越多,因为插头可以很好的连接各个汽车中的各种电器,并在电器出现问题的时候拔掉插头避免严重损坏,但是汽车内部结构复杂,许多地方的插头和插座的连接需要用很大的力气才能够完成,这就不可避免的造成了汽车插头中内部结构的损坏,其中插头中连接金属条的铆钉是经常出现报废情况的零件,因此,为此我们提出一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具,包括夹具壳体、插座和插头壳体,所述夹具壳体设置在插座和插头壳体外侧,所述插头壳体内部的中心处设有凹槽,且凹槽与插头壳体的底端平行,所述凹槽上设置有四个铆钉,且每个铆钉下固定有一个金属条,所述金属条从铆钉处延伸出插头壳体,且四个金属条互相平行,所述金属条的中间设有卡位板,所述卡位板与凹槽平行且与金属条垂直,所述夹具壳体中靠近插头壳体的边上设置有两个卡子,且卡子朝向插头并与卡位板连接,所述夹具壳体两侧分别设有可拆卸压缩装置,所述可拆卸压缩装置的两端设有两个圆柱槽,且能够与夹具壳体相配合连接,两个所述圆柱槽的内侧分别设有一个弹簧挡块,两个所述弹簧挡块之间设有一个弹簧,所述弹簧的外侧设有可拆卸压缩装置外壳,所述可拆卸压缩装置外壳的两端的外表面上设有紧固螺纹,且紧固螺纹上配合连接有夹紧环。

优选的,所述夹具壳体为矩形形状,其中靠近插头壳体一端的边较短,设置有可拆卸压缩装置的一侧较长。

优选的,所述卡位板为一长方体金属块卡在插头壳体中,且卡位板上设有四个卡槽,每一个金属条穿过一个卡槽。

优选的,所述紧固螺纹呈斜坡状分布在可拆卸压缩装置外壳上,倾斜方向是从可拆卸压缩装置外壳的中心向两端处倾斜。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,插头壳体内部增加了卡位板,限制金属条的方向;第二,夹具上设置了可拆卸压缩装置,方便夹具的夹紧;综上所述,本实用新型一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具可以利用夹具实现汽车插头和插座的连接,避免铆钉的受力,从而降低铆钉的报废率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型可拆卸压缩装置结构示意图。

图中:1夹具壳体、2凹槽、3可拆卸压缩装置、31夹紧环、32可拆卸压缩装置外壳、33弹簧挡块、34紧固螺纹、35弹簧、36圆柱槽、4卡子、5插座、6金属条、7卡位板、8铆钉、9插头壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种降低铆钉报废率的汽车插头夹具,包括夹具壳体1、插座5和插头壳体9,夹具壳体1设置在插座5和插头壳体9外侧,插头壳体9内部的中心处设有凹槽2,且凹槽2与插头壳体9的底端平行,凹槽2上设置有四个铆钉8,且每个铆钉8下固定有一个金属条6,金属条6从铆钉8处延伸出插头壳体9,且四个金属条6互相平行,金属条6的中间设有卡位板7,卡位板7与凹槽2平行且与金属条6垂直,夹具壳体1中靠近插头壳体9的边上设置有两个卡子4,且卡子4朝向插头并与卡位板7连接,夹具壳体1两侧分别设有可拆卸压缩装置3,可拆卸压缩装置3的两端设有两个圆柱槽36,且能够与夹具壳体1相配合连接,两个圆柱槽36的内侧分别设有一个弹簧挡块33,两个弹簧挡块33之间设有一个弹簧35,弹簧35的外侧设有可拆卸压缩装置外壳32,可拆卸压缩装置外壳32的两端的外表面上设有紧固螺纹34,且紧固螺纹34上配合连接有夹紧环31,夹具壳体1为矩形形状,其中靠近插头壳体9一端的边较短,设置有可拆卸压缩装置3的一侧较长,卡位板7为一长方体金属块卡在插头壳体9中,且卡位板7上设有四个卡槽,每一个金属条6穿过一个卡槽,紧固螺纹34呈斜坡状分布在可拆卸压缩装置外壳32上,倾斜方向是从可拆卸压缩装置外壳32的中心向两端处倾斜。

工作原理:对汽车插头进行固定时,将夹具安装到插头壳体9和插座5上之后,摁压夹具,夹具上的可拆卸压缩装置3中设有弹簧35会受力产生压缩效果,其中挤压力会通过夹具壳体1传递到卡子4上,卡子4再将力传递到卡位板7上,这样就可以避免铆钉8受力,避免了汽车插头中铆钉的报废,且夹具为可拆卸结构,方便更换零部件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1