本实用新型涉及半导体测试设备领域,特别是一种半导体测试分选设备的震动盘。
背景技术:
目前,市面上的半导体器件SOD123封装的测试分选设备价格比较昂贵,投入资金大,可以将目前的测试半导体器件SOT23-3封装的测试分选设备用来测试半导体器件SOD123,存在的问题是,半导体器件SOD123从震动盘进入导轨时,容易卡在导轨的入口处,导致经常停机,甚至会导致半导体器件的引脚变形,严重影响生产效率。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种半导体测试分选设备的震动盘,实现了半导体器件SOD123从震动盘进入导轨不会卡住,保证了产品质量和生产效率。采用下述技术方案:
一种半导体测试分选设备的震动盘,震动盘通过导轨与半导体测试分选设备的吸嘴连接,震动盘为圆盘形,圆盘内表面设有螺旋状通路,在震动盘的螺旋状通路的出口处设置让半导体器件通过的弧形通道,弧形通道的外侧与震动盘的内表面固定连接,弧形通道的内侧为缺口,弧形通道的出口与导轨连接,在弧形通道的入口处设置第一限位条,在弧形通道内设置磁性体。
进一步地,磁性体为长条形,沿弧形通道径向设置。
进一步地,磁性体为小块状,均布在所述弧形通道的径向位置。
具体地,磁性体为弧形小块状。
具体地,磁性体至少为5块。
具体地,磁性体之间的间距为2mm~5mm。
更好地,在弧形通道的中间处设置第二限位条。
本实用新型具有以下优点和积极效果:
本实用新型实现了半导体器件SOD123从震动盘进入导轨不会卡住,保证了产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为弧形通道的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图;图2为弧形通道的结构示意图。结合图1和图2所示,一种半导体测试分选设备的震动盘,震动盘10通过导轨20与半导体测试分选设备的吸嘴30连接,震动盘10为圆盘形,圆盘内表面设有螺旋状通路10.1,在震动盘的螺旋状通路10.1的出口处设置让半导体器件通过的弧形通道1,弧形通道1的外侧与震动盘10的内表面固定连接,弧形通道1的内侧为缺口1.1,弧形通道1的出口与导轨连接,在弧形通道1的入口处设置第一限位条2,在弧形通道1内设置磁性体3。
磁性体3为长条形,沿弧形通道1径向设置。当然,磁性体3也可以为小块状,均布在弧形通道1的径向位置,本实施例的磁性体3为弧形小块状,更好地配合弧形通道1的形状,参见图2所示;磁性体3至少为5块,磁性体3之间的间距L为2mm~5mm,本实施例的磁性体3之间的间距L为3mm。在弧形通道3的中间处设置第二限位条4。
半导体测试分选设备工作时,震动盘10震动,使得震动盘10内的半导体器件SOD123从震动盘10的底部沿螺旋状通路10.1一直往上移动,到达弧形通道1时,第一限位条2限制管脚方向不对的半导体器件SOD123进入,并通过震动盘10的吹气孔将管脚方向不对的半导体器件SOD123吹走,只让方向正确的半导体器件SOD123进入弧形通道1;进入弧形通道1后,磁性体3将半导体器件SOD123的引脚吸住,使得半导体器件SOD123能够顺利通过弧形通道1,如果没有磁性体,产品会有很多不能顺利通过弧形通道,因为半导体器件SOD123的管脚方向和塑封体短面在同一个方向,产品很容易侧反导致卡在通道里面。在弧形通道3的中间处设置第二限位条4的作用是将所有管脚方向不对的产品全部剔除掉,保证通过的产品百分之百管脚一致,从而杜绝在导轨的入口处卡住。然后从弧形通道3顺利地过渡到导轨20进入后续工序。
总之,本实用新型实现了半导体器件SOD123从震动盘进入导轨不会卡住,保证了产品质量和生产效率。