快锁连接器组件的制作方法

本实用新型涉及电连接器件领域，尤其涉及一种快锁连接器组件。

背景技术：

现有的连接器组件包括插头和插座，插头的横向两侧均设置有一个与其滑动配合的锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹段的伸出方向与插头的插装方向相同，插座的横向两侧均设置有一个与锁紧螺栓配合的锁紧螺孔。插头插装到插座上后，再对锁紧螺栓进行拧紧，锁紧螺栓与锁紧螺孔配合使插头和插座保持稳固的连接状态。

现有的该种连接器组件存在的问题是，螺栓锁紧的方式虽为紧固，但锁紧的过程耗时繁琐，为使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速锁定功能的连接器组件。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的快锁连接器组件包括相互配合的插头和插座，插头上设置有插孔，插孔的延伸方向与插头的插装方向相反，插头上设置有弹性件，弹性件包括设置在插孔前方的卡合面板，卡合面板上设置有卡口，插座上设置有插销，插销的延伸方向与插座的插装方向相同，插销的周向位置上设置有卡合凹槽，插头与插座配合时，插销穿过卡口并伸入插孔中，卡合面板与卡合凹槽卡合。

由上可见，安装在插头上的卡合面板具有一定的弹性活动量，卡合面板位于初始位置时，卡口和插孔的重合度最小；当弹性件弹性形变使卡合面板移动后，卡口和插孔的重合度可达到最大值。在插头与插座配合时，卡口和插孔最大重合以供插销穿过，当卡合凹槽到达卡合面板处时释放对弹性件的作用力，卡合面板回弹并卡合在卡合凹槽内以完成锁定。连接器组件的安装和锁定同步完成，连接器组件的安装和锁定快捷有效，使用方便。

进一步的方案是，弹性件一体成型，弹性件由金属片体折弯而成。

由上可见，快锁连接器组件结构简单，加工方便，生产成本大大降低。

进一步的方案是，弹性件包括依次首尾连接的固定臂、压力臂和卡合面板，固定臂安装在插头上，压力臂相对于固定臂弯折，卡合面板相对于压力臂弯折。

由上可见，根据力矩原理，固定臂和卡合面板设置在压力臂长度方向上的两端，卡合面板具有更大的移动行程，更小的驱动压力，使用操作更人性化；压力臂的延伸方向与插头的插装方向相同，卡合面板垂直于压力臂，卡合面板与插头的端面平行，插销的插入更流畅。

进一步的方案是，两个插孔分别位于插头的横向两侧，两个弹性件分别位于插头的横向两侧，两个插销分别位于插座的横向两侧。

进一步的方案是，卡合凹槽为环形凹槽。

由上可见，环形的卡合凹槽可保证不因插销的转动而使其锁定功能失效。

进一步的方案是，插销的延伸末端设置倒圆角。

由上可见，卡合面板与插销末端的圆弧面抵接时产生横向作用力推动卡合面板移动，无需使用者对弹性件施予作用力，连接器组件的使用更人性化。

进一步的方案是，插销延伸末端的端面设置有切口，切口的切入方向与插销的延伸方向相反，插销在切口的两侧形成具有间隔的两个末端端部。

由上可见，切口的设置使插销的延伸末端具有弹性形变能力，插装时插销的延伸末端向内收拢，更利于插销穿过卡口进入插孔中。

进一步的方案是，卡合面板上设置有第一限位凸起，插头上设置有两个第二限位凸起，第一限位凸起可于两个第二限位凸起之间的空间内移动，且第一限位凸起由两个第二限位凸起限位。

由上可见，第一限位凸起和第二限位凸起之间的配合可保证卡口和插孔的最小重合度满足设计要求。

附图说明

图1为本实用新型快锁连接器组件实施例的结构图。

图2为本实用新型快锁连接器组件实施例中插头的结构分解图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为本实用新型快锁连接器组件实施例的第一工作状态图。

图5为本实用新型快锁连接器组件实施例的第二工作状态图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

快锁连接器组件实施例

参见图1，图1为本实用新型快锁连接器组件实施例的结构图。快锁连接器组件包括插头1和插座2，插头1包括座体12、面盖13和设置在插头1插装前端的接线座11，插座2的插装前端设置有接线座21。插头1在接线座11横向的两侧均设置有一个弹性件3，插座2在接线座21横向的两侧均设置有一根插销4，在接线座11与接线座21插装配合时，插销4可与弹性件3卡合锁定。

结合图2，图2为本实用新型快锁连接器组件实施例中插头的结构分解图。座体12的中部为容纳腔120，座体12在容纳腔120的第一端设置有第一开口121，且座体12在第一开口121相反的第二端设置有对称布置的第二开口122和第三开口123。座体12在第一开口121的横向两侧形成对称的两道侧壁124，每道侧壁124在座体12的横向外侧设置有安装卡槽125，且侧壁124在朝向插装方向的端面上设置有插孔127，插孔127的延伸方向与插头1的插装方向相反，侧壁124在朝向插装方向的端面上还设置有矩形布置的四个第二限位凸起128，相邻的两个第二限位凸起128之间具有间隔而形成空间，插孔127位于四个第二限位凸起128的围绕中心，四个第二限位凸起128在插孔127的开口前方形成活动位126。

接线座11上设置有安装面板110，安装面板110在接线座11的横向两侧均设置有一个通孔111；座体12在第一开口121的下方设置有安装凸缘129，面盖13在第一开口121的上方设置有安装凸缘131，安装凸缘129和安装凸缘131上均设置有卡条和位于卡条之间的卡位，接线座11安装到第一开口121处时，安装面板110卡装于安装凸缘129的卡位与安装凸缘131的卡位之间，且位于接线座11两侧的两个通孔111与座体12两侧的两个插孔127位置一一同心对应。

弹性件3包括依次首尾连接的固定臂31、压力臂32和卡合面板33。弹性件3为一体成型件，弹性件3由金属片体折弯而成，金属片体中部开设U型开口321，金属片体在U型开口321内形成长形板部，长形板部即为固定臂31；金属片体在U型开口321外形成U形板部，U型板部经过二次折弯后形成平行于固定臂31但与固定臂31位于不同水平面上的压力臂32；压力臂32的延伸始端与固定臂31相连，压力臂32的延伸末端90度弯折而形成卡合面板33。卡合面板33上设置有卡口331，卡口331为圆形通孔，卡合面板33的上下两侧均设置有一个第一限位凸起332。

两个弹性件3对称地安装在插头1的横向两侧。固定臂31卡装在安装卡槽125中，压力臂32的延伸方向与插头1的插装方向相同，卡合面板33位于插孔127前方的活动位126中，卡合面板33的卡口331与插孔127重合，且卡合面板33上的每个第一限位凸起332均位于两个第二限位凸起128之间。两个第二限位凸起128之间的间距大于第一限位凸起332的宽度，当弹性件3受力弹性形变后，卡合面板33则可在活动位126中移动，卡合面板33的活动区间则由第一限位凸起332和两个第二限位凸起128之间的限位配合所限制，卡合面板33可在相对于插孔127的同心位置与偏心位置之间移动，从而实现卡口331与插孔127的重合度调节；而卡口331与插孔127的重合度大小即在插头1的插装方向投影上，卡口331与插孔127之间的实际连通面积大小与最大连通面积之间的比值。

卡合面板33位于插孔127的插装前方，安装面板110位于卡合面板33的插装前方，通孔111、卡口331和插孔127相连通。

结合图1和图3，图3为图1中A处的放大图。插销4螺纹固定在插座2上，插销4的伸出方向与插座2的插装方向相通。插销4的周向位置上设置有一圈卡合凹槽41，卡合凹槽41为环形凹槽，插销4在卡合凹槽41外形成延伸末端40。延伸末端40设置有倒圆角44，延伸末端40的端面还设置有切口42，切口42的切入方向与插销4的延伸方向相反，插销4在切口42的两侧形成具有间隔的两个末端端部43。

连接器组件的快锁方法第一实施例

结合图1至图5，图4和图5分别为本实用新型快锁连接器组件实施例的第一工作状态和第二工作状态图。连接器组件在完成接线座11与接线座21之间的插装同时完成插销4与插孔127之间的插装，即完成连接器组件的锁定。

在插销4进入插孔127之前，必须穿过安装面板110上的通孔111和卡合面板33上的卡口331。通孔111与插孔127保持同心对齐，而卡口331与插孔127之间的重合度则需要通过卡合面板33的移动实现调节。在初始状态时，弹性件3不受外力的状态下，卡口331与插孔127之间具有最小重合度，卡口331处于相对于插孔127的偏心位置，此时卡口331和插孔127之间重合形成的通道宽度不足以供插销4通过；当对弹性件3上的压力臂32施予压力后，卡合面板33随之而动，卡口331与插孔127之间的重合度从最小值向最大值变化，最后卡口331处于相对于插孔127的同心位置，此时卡口331与插孔127之间具有最大重合度，且卡口331和插孔127之间重合形成的通道宽度足够供插销4通过。

在进行插头1与插座2之间的插装时，先对压力臂32下压以驱动卡合面板33移动，使卡口331与插孔127的重合度变大。随后进行插头1和插座2的对接插装，在接线座11与接线座21进行插装的同时，插销4依次穿过通孔111、卡口331后伸入插孔127中。当接线座11和接线座21插装深度满足要求时，此时插销4的延伸末端40位于插孔127中，而卡合凹槽41则位于卡合面板33所在位置上。最后释放对压力臂32的作用力，压力臂32回弹而带动卡合面板33移动，卡合面板33卡合在卡合凹槽41中并对延伸末端40的底面进行限位，连接器组件的安装和快锁同步完成。

连接器组件的快锁方法第二实施例

结合图1至图5，在进行插头1与插座2之间的插装时，直接进行插头1和插座2的对接插装。插销4上倒圆角44形成的圆弧面与卡合面板33抵接，插销4相对于卡合面板33的作用力在倒圆角44处形成了横向分力，卡合面板33在横向分力的作用下被驱动，卡口331与插孔127之间的重合度变大后插销4穿过卡口311进入插孔127中。当卡合凹槽41到达卡合面板33所在位置时，压力臂32回弹而使卡合面板33卡合于卡合凹槽41中，连接器组件的安装和快锁同步完成。其中，切口42的设置使插销4的末端端部43具有一定的弹性形变量，更利于插销4进入卡口331。

连接器组件的解锁方法实施例

结合图1至图5，在进行插头1与插座2之间的拆卸时，首先对压力臂32施予压力以驱动卡合面板33，卡合面板33脱离与卡合凹槽41之间的卡合，且卡口331与插孔127的重合度变大，随后在完成接线座11与接线座21之间的拨出工作的同时，插销从插孔中退出，连接器组件的拆卸和解锁工作同步完成。

本实用新型提供的快锁连接器组件能实现连接器组件插装或拆卸的同时，同步完成快速锁定或快速解锁工作，快锁连接器组件的使用更人性化。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。