一种聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆的制作方法

本实用新型适用于输变电领域，尤其涉及一种聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆。

背景技术：
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高压设备在进行分合闸时，要求以毫秒级的速度进行分合，因此需要与之配合的绝缘拉杆要有良好的绝缘性，同时也要具备很好的机械性能和较轻的质量。

现有绝缘拉杆的杆部结构通常采用玻璃纤维或聚酯纤维织物，内外表面采用环氧树脂浇筑而成，拉杆的两端套装金属接头。存在的问题为：采用金属接头存在放电隐患，很可能威胁操作人员的人身安全；前述绝缘拉杆的重量较大，应用在大尺寸高电压等级设备上的时候，需要更大的操作机构作用功，在某些情况下会造成机构无法断开；绝缘拉杆在工作时，受力为瞬时突加载荷，运动过程中反力为变载荷，在种种因素下，绝缘拉杆还受到一定的扭曲应力，因此，前述绝缘拉杆由于只是采用玻璃纤维或聚酯纤维，然后由环氧树脂浇筑而成，杆部没有支撑结构，强度不够，很可能在工作过程中弯曲甚至折断，造成的后果较严重。

技术实现要素：
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针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种绝缘性能更好、具有增强骨架，强度更高、质量轻的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆。

本实用新型采用如下技术方案：提供一种聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆，包括绝缘杆、分别嵌入固定在绝缘杆两端部的绝缘接头；所述绝缘杆的截面结构由内至外为保护层和增强层，所述增强层采用尼龙材料，且所述增强层中内置有杆部增强骨架，所述杆部增强骨架采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维材料；所述绝缘接头包括嵌入固定在所述绝缘杆端部的嵌入端和露在外部的插接端，所述插接端设有插头接槽，所述插头接槽内壁设有内螺纹。

所述杆部增强骨架为圆筒形，其圆柱形外表面为网格状，在所述杆部增强骨架的圆柱形外表面设有沿圆筒的圆周均匀布置的加强肋。

所述加强肋所在的平面经过所述增强骨架的轴心线。

所述嵌入端的外表面与所述绝缘杆端部内表面粘接固定。

所述绝缘接头采用尼龙材料制成，其内部设有接头部增强骨架，所述接头部增强骨架采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维材料，所述接头部增强骨架为阶梯圆筒形。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果：

本实用新型的绝缘拉杆包括绝缘杆、分别嵌入固定在绝缘杆两端部的绝缘接头，所述绝缘接头与所述绝缘杆的固定方式为内嵌式，结构更牢固，同时也避免了采用金属接头可能存在的放电隐患；所述绝缘杆的截面结构由内至外为保护层和增强层，所述增强层采用尼龙材料，且所述增强层中内置有杆部增强骨架，所述杆部增强骨架采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维材料，提升了所述绝缘杆的强度，同时满足了所述绝缘拉杆的轻质量；进一步地，所述杆部增强骨架为圆筒形，其圆柱形外表面为网格状，在所述杆部增强骨架的圆柱形外表面设有沿圆筒的圆周均匀布置的加强肋，所述加强肋所在的平面经过所述增强骨架的轴心线，所述加强肋的设置保证了所述杆部增强骨架的稳定性，同时使所述绝缘拉杆的强度有了进一步地提升。

附图说明：

图1为本实用新型实施例提供的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆的剖视结构示意图；

图2为图1所示的绝缘杆的截面示意图；

本实施例中：1-绝缘杆；2-保护层；3-增强层；4-杆部增强骨架；5-加强肋；6-嵌入端；7-插接端；8-接头部增强骨架；9-插头接槽；10-内螺纹。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆，应用于电力系统高压带电操作，根据不同的电压等级，拉杆的直径在25毫米到60毫米之间，长度在0.5米到1.8米之间。所述聚对苯二甲酰对苯二胺纤维全绝缘拉杆包括绝缘杆1、分别嵌入固定在绝缘杆1两端部的绝缘接头。

如图1和图2所示，所述绝缘杆1的截面结构由内至外为保护层2和增强层3，所述保护2为PPS涂层，其厚度为2毫米；所述增强层3采用尼龙材料，且所述增强层3中内置有杆部增强骨架4，所述杆部增强骨架4采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维材料，所述杆部增强骨架4为圆筒形，其圆柱形外表面为网格状，在所述杆部增强骨架4的圆柱形外表面设有沿圆筒的圆周均匀布置的加强肋5，所述加强肋5所在的平面经过所述增强骨架4的轴心线，所述加强肋5是由所述网格状圆柱形外表面自身折叠粘接而成。

所述绝缘接头包括以嵌入方式粘接在所述绝缘杆1端部内壁的嵌入端6和露在外部的插接端7，所述插接端7的直径大于所述嵌入端6的直径。所述绝缘接头采用尼龙材料制成，外表面为硅胶层，其内部设有接头部增强骨架8，所述接头部增强骨架8采用聚对苯二甲酰对苯二胺纤维材料，所述接头部增强骨架8为阶梯圆筒形，其圆柱形外表面为光滑状；所述插接端7设有插头接槽9，所述插头接槽9内壁设有内螺纹10。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型权利要求所限定的范围。