一种水密电缆涂胶装置的制作方法

本发明涉及电缆领域，具体涉及一种水密电缆涂胶装置。

背景技术

电缆是作为电力传输和信号传输的主要设备，其使用场合广泛，有的在高原，有的在海地，在海水中使用的电缆为了保证其水密性，往往需要在电缆的制作过程中在缆芯处涂覆阻水胶、热熔胶等，这样即使电缆的外壳破裂，阻水胶也能够阻止海水的进一步侵入。因此览芯在涂胶过程中，对于进出口的大小需要严格控制，太小会导致涂覆的胶不够，太大，又会导致涂覆的胶太多。并且对于不同粗细的缆芯或导体，所需要的进出口的大小也不一样。

技术实现要素：

发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种水密电缆涂胶装置。

技术方案：一种水密电缆涂胶装置，包括第一固定螺栓、第二固定螺栓、控制器和长方体形状的容纳部，所述容纳部包括底壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一、二侧壁相对，所述容纳部顶部敞口，所述容纳部的顶部具有盖部，所述盖部处具有投料口，所述第一侧壁处固定有第一圆筒部，所述第一圆筒部的端部固定有具有第一穿孔的第一端盖，所述第二侧壁处固定有第二圆筒部，所述第二圆筒部的端部固定有具有第二穿孔的第二端盖，所述容纳部内固定有与第一、二、三、四侧壁均固定连接的分隔板，所述分隔板上具有多个漏出孔，所述第一、二、三、四侧壁的内侧均具有安装槽，所述安装槽内安装有加热装置；所述第一侧壁内具有竖条状的第一容纳腔，所述第一容纳腔内具有能够上下滑动的矩形的第一滑动板，所述第一滑动板从下到上具有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一侧壁的外侧具有第一外连通孔和条形的第一通槽，所述第一侧壁的内侧具有第一内连通孔，所述第一外连通孔、第一内连通孔和第一通槽均与所述第一容纳腔连通，所述第一容纳腔靠近第二侧壁的一侧具有从下到上排列的第一螺纹盲孔、第二螺纹盲孔、第三螺纹盲孔和第四螺纹盲孔，所述第一滑动板具有被第一固定螺栓穿过的第一定位孔，所述第二侧壁内具有竖条状的第二容纳腔，所述第二容纳腔内具有能够上下滑动的矩形的第二滑动板，所述第二滑动板从下到上具有第五通孔、第六通孔、第七通孔和第八通孔，所述第二侧壁的外侧具有第二外连通孔和条形的第二通槽，所述第二侧壁的内侧具有第二内连通孔，所述第二外连通孔、第二内连通孔和第二通槽均与所述第二容纳腔连通，所述第二容纳腔靠近第一侧壁的一侧具有从下到上排列的第五螺纹盲孔、第六螺纹盲孔、第七螺纹盲孔和第八螺纹盲孔，所述第二滑动板具有被第二固定螺栓穿过的第二定位孔；当第一固定螺栓与第一螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第五螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第一通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第五通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第二螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第六螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第二通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第六通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第三螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第七螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第三通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第七通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第四螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第八螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第四通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第八通孔和第二外连通孔的轴线共轴。

进一步地，所述第一穿孔、第二穿孔、第一外连通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第二外连通孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔、第八通孔均为圆柱形孔。

进一步地，第一穿孔、第二穿孔、第一外连通孔、第一内连通孔、第二内连通孔和第二外连通孔的直径相同，第一穿孔的直径大于第一通孔的直径，第二穿孔的直径大于第五通孔的直径。

进一步地，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径大于第三通孔的直径，第三通孔的直径大于第四通孔的直径；第一通孔的直径等于第五通孔的直径，第二通孔的直径等于第六通孔的直径，第三通孔的直径等于第七通孔的直径，第四通孔的直径等于第八通孔的直径。

进一步地，所述第一、二容纳腔均为长方体形，所述第一容纳腔的水平方向的截面和第一滑动板的水平方向的截面形状尺寸相同，所述第二容纳腔的水平方向的截面和第二滑动板的水平方向的横截面形状尺寸相同。

这样的设定使得第一滑动板只能够在第一容纳腔内上下滑动，第二滑动板只能怪在第二容纳腔内上下滑动。

进一步地，所述漏出孔具有多个，且呈矩形阵列排列。

进一步地，所述盖部处还具有控制器、指示灯和显示部，所述第一滑动板的顶端通过第一压缩弹簧连接有第一活动压板，所述第一容纳腔的顶端固定有第一压力传感器，所述第一活动压板抵接所述第一压力传感器，所述第二滑动板的顶端通过第二压缩弹簧连接有第二活动压板，所述第二容纳腔的顶端固定有第二压力传感器，所述第二活动压板抵接所述第二压力传感器；所述控制器进行控制，当第二压力传感器的测量值在第一范围内时，使显示部显示第一提示信息，当第二压力传感器的测量值在第二范围内时，使显示部显示第二提示信息，当第二压力传感器的测量值在第三范围内时，使显示部显示第三提示信息，当第二压力传感器的测量值在第四范围内时，使显示部显示第四提示信息；并且控制器进行控制，当第一、二压力传感器的测量值的差的绝对值大于设定压力阈值时，使所述指示灯亮起。

进一步地，所述第一范围等于第一阈值±第一常数值；所述第二范围等于第二阈值±第二常数值；所述第三范围等于第三阈值±第三常数值；所述第四范围等于第四阈值±第四常数值；所述第一、二、三、四常数值相等，所述第一阈值小于第二阈值，第二阈值小于第三阈值，第三阈值小于第四阈值。

进一步地，所述压力设定阈值等于所述第一常数值的两倍。

有益效果：本发明的涂胶装置，电缆经过的进口的孔和出口的孔的大小是可以调节的，并且当下使用的是哪个通孔可以在显示部上显示出来。并且当进口的孔和出口孔不对应时，可以提示报警。

附图说明

图1为涂胶装置示意图，第一固定螺栓与第一螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第五螺纹盲孔啮合时；

图2为涂胶装置穿设电缆示意图；

图3为涂胶装置示意图，第一固定螺栓与第四螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第八螺纹盲孔啮合时；

图4为a区域放大示意图。

具体实施方式

附图标记：1第一圆筒部；1.1第一端盖；1.2第一穿孔；2第二圆筒部；2.1第二端盖；2.2第二穿孔；3第一侧壁；3.1第一外连通孔；3.2第一容纳腔；3.3第一内连通孔；3.4第一通槽；3.5第一固定螺栓；3.6第一螺纹盲孔；4第二侧壁；4.1第二外连通孔；4.2第二容纳腔；4.3第二内连通孔；4.4第二通槽；4.5第二固定螺栓；4.6第五螺纹盲孔；5底壁；6盖部；6.1投料口；6.2指示灯；6.3显示部；7第一滑动板；7.1第一通孔；7.2第一压缩弹簧；7.3第一活动压板；7.4第一压力传感器；8第二滑动板；8.1第五通孔；8.2第二压缩弹簧；8.3第二活动压板；8.4第二压力传感器；9分隔板；9.1、9.2加热装置；9.3漏出孔。

一种水密电缆涂胶装置，包括第一固定螺栓3.5、第二固定螺栓4.5、控制器和长方体形状的容纳部，所述容纳部包括底壁5、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一、二侧壁相对，所述容纳部顶部敞口，所述容纳部的顶部具有盖部6，所述盖部处具有投料口6.1，所述第一侧壁处固定有第一圆筒部1，所述第一圆筒部的端部固定有具有第一穿孔的第一端盖，所1.1述第二侧壁处固定有第二圆筒部2，所述第二圆筒部的端部固定有具有第二穿孔的第二端盖2.1，所述容纳部内固定有与第一、二、三、四侧壁均固定连接的分隔板9，所述分隔板上具有多个漏出孔9.3，所述第一、二、三、四侧壁的内侧均具有安装槽，所述安装槽内安装有加热装置9.1、9.2；所述第一侧壁内具有竖条状的第一容纳腔3.2，所述第一容纳腔内具有能够上下滑动的矩形的第一滑动板7，所述第一滑动板从下到上具有第一通孔7.1、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一侧壁的外侧具有第一外连通孔和条形的第一通槽，所述第一侧壁的内侧具有第一内连通孔，所述第一外连通孔、第一内连通孔和第一通槽均与所述第一容纳腔连通，所述第一容纳腔靠近第二侧壁的一侧具有从下到上排列的第一螺纹盲孔3.6、第二螺纹盲孔、第三螺纹盲孔和第四螺纹盲孔，所述第一滑动板具有被第一固定螺栓穿过的第一定位孔，所述第二侧壁内具有竖条状的第二容纳腔，所述第二容纳腔内具有能够上下滑动的矩形的第二滑动板，所述第二滑动板从下到上具有第五通孔8.1、第六通孔、第七通孔和第八通孔，所述第二侧壁的外侧具有第二外连通孔和条形的第二通槽，所述第二侧壁的内侧具有第二内连通孔，所述第二外连通孔、第二内连通孔和第二通槽均与所述第二容纳腔连通，所述第二容纳腔靠近第一侧壁的一侧具有从下到上排列的第五螺纹盲孔4.6、第六螺纹盲孔、第七螺纹盲孔和第八螺纹盲孔，所述第二滑动板具有被第二固定螺栓穿过的第二定位孔；当第一固定螺栓与第一螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第五螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第一通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第五通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第二螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第六螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第二通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第六通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第三螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第七螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第三通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第七通孔和第二外连通孔的轴线共轴，当第一固定螺栓与第四螺纹盲孔啮合、且第二固定螺栓与第八螺纹盲孔啮合时，第一外连通孔、第四通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第八通孔和第二外连通孔的轴线共轴。

所述第一穿孔、第二穿孔、第一外连通孔、第一内连通孔、第二内连通孔、第二外连通孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔、第八通孔均为圆柱形孔。第一穿孔、第二穿孔、第一外连通孔、第一内连通孔、第二内连通孔和第二外连通孔的直径相同，第一穿孔的直径大于第一通孔的直径，第二穿孔的直径大于第五通孔的直径。所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径大于第三通孔的直径，第三通孔的直径大于第四通孔的直径；第一通孔的直径等于第五通孔的直径，第二通孔的直径等于第六通孔的直径，第三通孔的直径等于第七通孔的直径，第四通孔的直径等于第八通孔的直径。所述第一、二容纳腔均为长方体形，所述第一容纳腔的水平方向的截面和第一滑动板的水平方向的截面形状尺寸相同，所述第二容纳腔的水平方向的截面和第二滑动板的水平方向的横截面形状尺寸相同。这样的设定使得第一滑动板只能够在第一容纳腔内上下滑动，第二滑动板只能怪在第二容纳腔内上下滑动。所述漏出孔具有多个，且呈矩形阵列排列。

所述盖部处还具有控制器、指示灯和显示部，所述第一滑动板7的顶端通过第一压缩弹簧7.2连接有第一活动压板7.3，所述第一容纳腔的顶端固定有第一压力传感器7.4，所述第一活动压板抵接所述第一压力传感器7.4，所述第二滑动板8的顶端通过第二压缩弹簧8.2连接有第二活动压板8.3，所述第二容纳腔的顶端固定有第二压力传感器8.4，所述第二活动压板8.3抵接所述第二压力传感器8.4；所述控制器进行控制，当第二压力传感器的测量值在第一范围内时，使显示部6.3显示第一提示信息，当第二压力传感器的测量值在第二范围内时，使显示部显示第二提示信息，当第二压力传感器的测量值在第三范围内时，使显示部显示第三提示信息，当第二压力传感器的测量值在第四范围内时，使显示部显示第四提示信息；并且控制器进行控制，当第一、二压力传感器的测量值的差的绝对值大于设定压力阈值时，使所述指示灯6.2亮起。

所述第一范围等于第一阈值±第一常数值；所述第二范围等于第二阈值±第二常数值；所述第三范围等于第三阈值±第三常数值；所述第四范围等于第四阈值±第四常数值；所述第一、二、三、四常数值相等，所述第一阈值小于第二阈值，第二阈值小于第三阈值，第三阈值小于第四阈值。所述压力设定阈值等于所述第一常数值的两倍。

如图所示，第一、二、三、四通孔直径逐渐变小，第五、六、七、八通孔直径逐渐变小，因此可以对不同粗细的需要涂胶的缆芯进行涂胶。如图1-4所示，当第二固定螺栓与不同的螺纹孔啮合时，第二压缩弹簧的长度是不一样的，因此第二压力传感器的测量值也不一样，通过第二压力传感器的测量值就可以知道此时第二固定螺栓与哪个螺纹盲孔啮合，从而知道此时使用的是哪个通孔。具体地，通过第二压力传感器是在第一范围、第二范围、第三范围和第四范围的哪个范围来判断此时出口的孔用的是哪个通孔，第一、二、三、四范围两两之间是不重叠的。之所以使用范围，而不使用单个的值，是考虑到压力传感器的测量误差，以及压缩弹簧使用一段时间后的老化。

具体使用时，第一通孔应当与第五通孔配合使用，第二通孔应当与第六通孔配合使用，第三通孔应当与第七通孔配合使用，第四通孔应当与第八通孔配合使用。所以，当调节到配合的状态时，第一压力传感器和第二压力传感器的测量值理论上是相等的(考虑到测量误差，设定为了“测量值的差的绝对值小于等于设定压力阈值”)，当相差较大时，说明第一、二活动板没有在等高的位置，从而指示灯亮起，提醒操作者调节好后再进行涂胶操作。

涂胶时，操作者将固体原料从投料口投下，在经过加热装置的加热后熔化从漏出孔漏下去，缆芯经过熔化的胶时，表面涂覆有所述胶，并且此时选择的第一滑动板上的通孔和第二滑动板上的通孔使得所涂的胶既不会太厚也不会太薄。从而制成电缆后起到阻水的目的。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。