一种电池用密封装置的制作方法

本实用新型涉及电池密封技术领域，尤其涉及一种电池用密封装置。

背景技术：

随着新能源汽车行业的发展，对大容量、高倍率的锂离子电池的需求日益迫切，但是其容量越大，充放电倍率越高，对于安全性的挑战也就越大。

电池包作为新能源汽车动力的核心部件，其安全性尤为重要。当电池包由于碰撞、短路等原因发生热失控时，电芯会释放大量高温气体使电池包内部压力和温度急剧上升。同时，电池在充电过程中会产生热量，而电解液受热挥发产生水汽混合物会导致蓄电池内的压力会增大，当电池内的压力值达到一定程度无法及时释放时，电池包将会发生爆炸，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供防止电池内部压力过大导致电池爆炸，同时实现电池内部自密封效果，防止外界污染物进入电池内部的一种电池用密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池用密封装置，包括密封盖、密封件和用于与电池连接的轴座，所述密封盖与轴座连接形成气压腔，所述密封盖开设有两端分别与气压腔和外界连通的第一通孔，所述轴座设有向气压腔方向凸起的连接轴，所述连接轴开设有两端分别与电池内部和气压腔连通且长度方向延伸的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过气压腔连通，所述密封件套设于连接轴，所述密封件根据电池内部压力变化控制第一通孔是否与第二通孔连通。

本技术方案的进一步改进为，所述密封盖包括与第二通孔的开口端相对的第一内侧壁，所述密封件包括连接部，所述连接部远离连接轴的一端偏向第一内侧壁的方向延伸形成弹性密封部，所述弹性密封部一端与第一内侧壁贴合。

本技术方案的进一步改进为，所述弹性密封部连接有用于使弹性密封部向第一内侧壁贴近的弹性片。

本技术方案的进一步改进为，所述弹性密封部远离连接部的侧端面开设有环形凹槽，所述弹性片卡设于所述环形凹槽内。

本技术方案的进一步改进为，所述环形凹槽的开口端设有向内侧延伸的钩爪部，所述弹性片的中部向环形凹槽底部凹陷，所述弹性片的两端卡设于所述钩爪部。

本技术方案的进一步改进为，所述弹性片为金属弹性片。

本技术方案的进一步改进为，所述密封盖包括盖板和侧板，所述盖板盖设于侧板的一端，所述第一通孔开设于盖板，所述侧板与轴座螺纹连接。

本技术方案的进一步改进为，所述侧板远离盖板的一端开设有定位凹槽，所述定位凹槽的第一内侧面与轴座上端面贴合，所述定位凹槽的第二内侧面与轴座的测端面螺纹连接。

本技术方案的进一步改进为，所述连接轴、第二通孔和密封件同轴设置。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：

本实用新型结构简单，在电池内部气压正常状态下，密封件封闭第二通孔，防止外界的污染物等杂质进入电池内部，在电池内部压力超过密封件的密封压力时，第二通孔、气压腔和第一通孔连通，对电池内部进行泄压，使电池内部压力趋于预设压力，防止电池内部压力过大发生爆炸，提高电池使用的安全程度和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的剖视图。

附图标记说明：

1、密封盖，11、第一通孔，12、第一内侧壁，13、盖板，14、侧板，141、定位凹槽，2、轴座，21、连接轴，22、第二通孔，3、气压腔，4、密封件，41、连接部，42、弹性密封部，43、环形凹槽，44、钩爪部，5、弹性片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1～图2，本实施例提供了一种电池用密封装置，包括密封盖1、密封件4和用于与电池连接的轴座2，密封盖1与轴座2连接形成气压腔3，密封盖1开设有两端分别与气压腔和外界连通的第一通孔11，轴座2设有向气压腔3方向凸起的连接轴21，连接轴21开设有两端分别与电池内部和气压腔3连通且长度方向延伸的第二通孔22，第一通孔11和第二通孔22通过气压腔3连通，密封件4套设于连接轴21，密封件4根据电池内部压力变化控制第一通孔11是否与第二通孔22连通。本实用新型结构简单，在电池内部气压正常状态下，密封件4封闭第二通孔22，防止外界的污染物等杂质进入电池内部，在电池内部压力超过密封件4的密封压力时，第二通孔22、气压腔3和第一通孔11连通，对电池内部进行泄压，使电池内部压力趋于预设压力，防止电池内部压力过大发生爆炸，提高电池使用的安全程度和使用寿命。

具体的，在本实施例中，密封盖1包括与第二通孔22的开口端相对的第一内侧壁12，密封件4包括连接部41，连接部41远离连接轴21的一端偏向第一内侧壁12的方向延伸形成弹性密封部42，弹性密封部42一端与第一内侧壁12贴合，在电池内部压力增大时，气压将弹性密封部42与第一内侧壁12贴合的一端撑开，使第一通孔11与第二通孔22连通；可以理解的是，本实施例中的弹性密封部42可根据电池内部压力变化实现与第一内侧壁12的贴合，在电池内部气压回复正常后，弹性密封部42复位与第一内侧壁12贴合，可循环使用。

参考图2，本实施例的弹性密封部42连接有用于使弹性密封部42向第一内侧壁12贴近的弹性片5，具体的，弹性密封部42远离连接部41的侧端面开设有环形凹槽43，弹性片5卡设于环形凹槽43内，为弹性密封部42提供弹力补偿，避免由于弹性密封部42长时间使用所引起的材料老化，造成的密封力不足，外界污染物进入到电池内部的情况。

进一步的，环形凹槽43的开口端设有向内侧延伸的钩爪部44，弹性片5的中部向环形凹槽43底部凹陷，弹性片5的两端卡设于钩爪部44，可通过钩爪部44快速安装弹性片5，提高生产的效率，无需多余的零部件进行连接，降低成本。

具体的，弹性片5为金属弹性片5，金属弹性片5具有良好的变形量，可靠的使弹性密封部42与第一内侧壁12贴合，可以理解的是，在实际使用时，根据不同电池的泄压压力不同，选用产生不同弹力的弹性片5，实现更好的泄压效果。

在本实施例中，密封盖1包括盖板13和侧板14，盖板13盖设于侧板14的一端，第一通孔11开设于盖板13，侧板14与轴座2螺纹连接，具体的，侧板14远离盖板13的一端开设有定位凹槽141，定位凹槽141的第一内侧面与轴座2上端面贴合，定位凹槽141的第二内侧面与轴座2的测端面螺纹连接，一方面，通过定位凹槽141的第二内侧面与轴座2的测端面螺纹连接，使密封盖1与轴座2可靠连接；另一方面，通过设置定位凹槽141，使第一内侧壁12与第二通孔22的开口端距离适中，从而使弹性密封部42贴合于第一内侧壁12时产生的弹力与电池内部泄压的预设压力相对应，以便精确控制电池内部的泄压压力。

连接轴21、第二通孔22和密封件4三者同轴设置，使第二通孔22进行泄压时，密封件4的弹性密封部42各方向受力均匀，提高泄压的效率，同时，防止密封件4由于长期受力不均导致使用寿命减少。

其中，本实施例的第一通孔11的数量为两个，进一步提高电池内部泄压的效率。

综上，本实用新型能有效控制电池内部的气压，防止电池内部气压过大产生爆炸，且实现电池内部自密封效果，防止外界污染物进入电池内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。