一种具有防爆功能的启动铅酸电池的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种具有防爆功能的启动铅酸电池。

背景技术：

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，然而电池在使用时存在安全隐患，当电池内部短路或者外部短路时，电池内部会产生大量的热量和气体，气体过多且受热膨胀会将电池外壳撑开产生爆炸，严重危害使用者生命财产安全，为此，我们提出一种具有防爆功能的启动铅酸电池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆功能的启动铅酸电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的启动铅酸电池，包括外壳，所述外壳左右两侧外壁均匀开设有通风口，所述外壳顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部均匀开设有排气口，所述外壳内腔底部左右两侧均设置有支撑弹簧，两组所述支撑弹簧顶部与安装箱连接，所述安装箱左右两侧外壁均开设有散热槽，且散热槽内腔安装有风扇，所述安装箱左右两侧外壁均设置有缓冲装置，所述缓冲装置远离安装箱外壁的一端与外壳内壁连接，所述安装箱内腔设置有电池组，所述电池组包括两组汇流板，所述汇流板表面均匀开设有散热孔，两组所述汇流板之间均匀设置有电池，相邻两组所述电池之间均设置有隔板，两组所述汇流板远离电池的一端均设置有固定杆，上端所述固定杆顶部与顶盖底部连接，下端所述固定杆底部与安装箱内腔底部连接。

优选的，所述缓冲装置包括压杆，所述压杆左右两侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆分别与安装箱外壁和外壳内壁连接，所述压杆外端延伸至支撑杆的内腔并与压板连接，所述压板远离压杆的一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离压板的一端与支撑杆内壁连接，所述支撑杆与压杆的连接部位设置有滑轮。

优选的，所述排气口右侧内壁设置有转轴，所述转轴左侧与盖板连接，所述排气口左侧内壁设置有支撑块，且支撑块顶部与盖板底部左侧相接触。

优选的，所述安装箱底部外壁均匀设置有凸块，且凸块呈矩形阵列排布。

优选的，所述通风口个数共有十二组，且十二组通风口倾斜向下设置，且倾斜角度为三十度到六十度之间。

优选的，所述隔板为方形中空状隔板，且隔板左右两侧外壁均设置有为石墨烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当电池短路时，装置中通过风扇将安装箱内部的气体排出，防止气体过多将安装箱撑爆，降低安全隐患，并且隔板将电池隔开安装，很好的避免了电池聚集在一起导致热量无法散热出去，同时风扇也提高了安装箱内部热量的散热速度，防止气体受热膨胀造成箱体爆炸，保证了使用者的生命财产安全；

2.装置中通过缓冲装置收缩或扩张，很好的卸除了安装箱因气体挤压而受到的作用力，防止安装箱因压力过大而被撑开，降低了安全隐患，同时支撑弹簧和缓冲装置将安装箱与外壳隔开，使安装箱与外壳之间形成空腔，空腔短时间内可以收纳大量气体，进一步的减小了安装箱所受到的压力，提高了装置的使用效益，保证了使用者的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电池组结构示意图；

图3为本实用新型排气口结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1外壳、2顶盖、3支撑弹簧、4安装箱、5缓冲装置、51支撑杆、52压板、53滑轮、54压杆、55缓冲弹簧、6固定杆、7电池组、71汇流板、72隔板、73电池、74散热孔、8散热槽、9风扇、10通风口、11排气口、12转轴、13盖板、14支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防爆功能的启动铅酸电池，包括外壳1，外壳1左右两侧外壁均匀开设有通风口10，排出外壳1内腔的热量和气体，保证装置内部安全，外壳1顶部设置有顶盖2，顶盖2顶部均匀开设有排气口11，增加排出气体和热量的途径，加快气体和热量散发速度，外壳1内腔底部左右两侧均设置有支撑弹簧3，两组支撑弹簧3顶部与安装箱4连接，安装箱4左右两侧外壁均开设有散热槽8，且散热槽8内腔安装有风扇9，风扇9工作进一步加快热量和气体排出速度，防止箱体爆炸，安装箱4左右两侧外壁均设置有缓冲装置5，通过缓冲装置5扩张或收缩卸除安装箱4因气体过多而产生的压力，保证了安装箱4的安全，缓冲装置5远离安装箱4外壁的一端与外壳1内壁连接，安装箱4内腔设置有电池组7，电池组7包括两组汇流板71，汇流板71表面均匀开设有散热孔74，两组汇流板71之间均匀设置有电池73，相邻两组电池73之间均设置有隔板72，将电池73隔开，防止热量聚集在一起无法散发出去，避免安装箱4内温度过高导致气体膨胀使安装箱4爆炸，两组汇流板71远离电池73的一端均设置有固定杆6，上端固定杆6顶部与顶盖2底部连接，下端固定杆6底部与安装箱4内腔底部连接，风扇9通过导线和外部电源开关电性连接。

其中，缓冲装置5包括压杆54，压杆54左右两侧均设置有支撑杆51，两组支撑杆51分别与安装箱3外壁和外壳1内壁连接，压杆54外端延伸至支撑杆51的内腔并与压板52连接，压板52远离压杆54的一端设置有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55远离压板52的一端与支撑杆51内壁连接，缓冲弹簧55收缩或扩张使两组支撑杆51收缩或扩张，可以卸除安装箱4因气体增加而产生的压力，防止箱体爆炸，支撑杆51与压杆54的连接部位设置有滑轮53，减小压杆54滑动产生的摩擦力，防止装置损坏，增加了装置的使用寿命；

排气口11右侧内壁设置有转轴12，转轴12左侧与盖板13连接，排气口11左侧内壁设置有支撑块14，且支撑块14顶部与盖板13底部左侧相接触，盖板13横在排气口11中可以防止外界灰尘和水流从排气口11进入装置内部，防止电池组7损坏，保证电池组7的正常工作；

安装箱4底部外壁均匀设置有凸块，增加安装箱4与空气的接触面积，加快散热效率，且凸块呈矩形阵列排布，使热量散发均匀，避免热量散发不均匀造成装置损坏；

通风口10个数共有十二组，增加气体和热量排出的途径，加快工作效率，降低安全隐患，且十二组通风口10倾斜向下设置，且倾斜角度为三十度到六十度之间，防止外界水流从通风口10进入装置内部，保证了装置正常工作；

隔板72为方形中空状，方便相邻两组电池73之间的热量可以散发出去，避免热量聚集在一起无法散发造成安装箱4内温度过高，降低安装箱4爆炸的机率，且隔板72左右两侧外壁均设置有为石墨烯层，石墨烯具有良好的导热性，方便热量散发，防止气体受热膨胀使安装箱4损坏。

工作原理：当电池组7内部或者外部短路时，电池组7会产生大量的气体和热量，因隔板72将电池73隔开安装，可以防止热量聚集在一起无法散热出去，并且汇流板71表面开设的散热孔74加快了热量散发的速度，防止热量过高导致气体膨胀使箱体爆炸，通过风扇9工作将安装箱4内部的一部分气体排到外壳1的内腔，减小安装箱4内部的压力，安装箱4内部残余的气体将盖板13顶开从排气口11中排出，外壳1中的气体由通风口10和排气口11排出，防止气体过多造成箱体爆炸，降低安全隐患，同时缓冲装置5和支撑弹簧3的收缩或扩张，可以很好的卸除安装箱4因气体挤压受到的压力，避免安装箱4被撑开，并且支撑弹簧3和缓冲装置5将安装箱4与外壳1隔开形成空腔，空腔短时间内可以收纳大量气体，进一步减小安装箱4所受到的压力，防止安装箱4因气体过多而产生保证，保证了使用者的生命安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。