一种连接器接头的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体地，涉及一种连接器接头。

背景技术：

连接器接头常与连接器插座配套使用，被广泛应用于交通、通信、网络、医疗等领域。连接器接头通常由外壳及主体构成；外壳一般采用塑料材质，其用于保护主体；主体一般采用金属材质，其用于和连接器形成插接关系；现有技术中，连接器接头通常采用过盈配合的结构，以使得塑料外壳以及金属主体之间的装配保持较大的摩擦力，防止两者脱接，然而采用此种结构设置的连接器接头具有以下缺点：

1、采用过盈配合结构时，外壳及主体的装配不易；

2、过盈配合时，外壳会产生形变，进而对外壳造成损伤，甚至会产生爆裂的风险；

3、过盈配合的保持力较小。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种连接器接头。

本实用新型公开的一种连接器接头包括主体、外壳以及卡子；

主体的一端设有卡接部；卡接部的外侧壁设有卡接位；

外壳的一端设有装配部；装配部的侧壁开设有通口；卡接部设于装配部内，卡接位与通口相对；

卡子的一端卡设于通口，其另一端卡接于卡接位。

根据本实用新型一实施方式，卡子为U型结构，其具有两个开口部及一个连接部；

卡接位的数量为两个；两个卡接位分别位于卡接部相对的外壁，且两个卡接位均与通口相对；两个开口部对应卡设于两个卡接位；卡接部卡设于通口内。

根据本实用新型一实施方式，连接部与通口的内壁贴合。

根据本实用新型一实施方式，连接部的两端分别设有限位块；限位块与装配部的内侧壁贴合。

根据本实用新型一实施方式，限位块与装配部内侧壁贴合的部位还设有弧形凸起；两个弧形凸起之间的距离大于通口的长度。

根据本实用新型一实施方式，连接部的中间部位还设有按压部。

根据本实用新型一实施方式，连接部还设有两个凹槽；两个凹槽分别位于按压部相对的两侧。

根据本实用新型一实施方式，卡接部的外侧壁还包括定位部；定位部所在的外侧壁与卡接位所在的外侧壁相邻；

装配部的侧壁还开设有定位口；定位口位于通口的一侧；定位部正对定位口。

根据本实用新型一实施方式，其还包括底座、铜管以及插针组件；

底座设于主体；铜管设于主体内；插针组件的一端位于铜管内，其另一端穿设底座。

根据本实用新型一实施方式，开口部远离连接部的一端设有导引部。

本申请的有益效果是：本申请的连接器接头，通过增设卡子，卡子的一端卡设于通口，卡子的另一端卡接于卡接位，通过卡子即可实现外壳与主体之间连接，无需设置成过盈配合，装配方便，且外壳不会受到主体的挤压产生形变，避免外壳产生炸裂的风险；此外，相对于靠过盈配合产生的摩擦力来保持外壳和主体的装配关系，卡子结构的保持力更大，使得外壳与主体之间的装配更为稳固。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中连接器接头的结构示意图；

图2为本实施例中连接器接头的爆炸示图；

图3为本实施例中卡子的结构示意图；

图4为本实施例中连接器接头的另一结构示意图；

图5为本实施例中连接器接头的另一爆炸示图。

附图标记说明

1、主体；11、卡接部；111、卡接位；1111、卡块；112、定位部；2、外壳；21、装配部；211、通口；212、定位口；3、卡子；31、开口部；311、导引部；32、连接部；321、限位块；3211、弧形凸起；322、按压部；323、凹槽；4、底座；41、插针孔；5、铜管；6、插针组件。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下两个实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1及图2，图1为本实施例中连接器接头的结构示意图；图2为本实施例中连接器接头的爆炸示图。本实用新型中的连接器接头包括主体1、外壳2以及卡子3。主体1的一端设有卡接部11，卡接部11的外侧壁设有卡接位111；主体1用于与外壳2形成插接关系。外壳2的一端设有装配部21，装配部21的侧壁开设有通口211。卡接部11设于装配部21内，卡接位111与通口211相对；外壳2用于保护主体1。卡子3的一端卡设于通口211，其另一端卡接于卡接位111；卡子3用于主体1与外壳2插接后，卡设于二者，从而加强二者连接的稳固性。

本申请的连接器接头，通过增设卡子3，卡子3的一端卡设于通口211，卡子3的另一端卡接于卡接位111，通过卡子3即可实现外壳2与主体1之间连接，无需设置成过盈配合，装配方便，且外壳2不会受到主体1的挤压产生形变，避免外壳2产生炸裂的风险；此外，相对于靠过盈配合产生的摩擦力来保持外壳2和主体1的装配关系，卡子结构的保持力更大，使得外壳2与主体1之间的装配更加稳固。

参照图2及图3，图3为本实施例中卡子的结构示意图。进一步，卡子3为U型结构，其包括两个开口部31及一个连接部32。卡接位111的数量为两个。两个卡接位111分别位于卡接部11相对的外壁，且两个卡接位111均与通口211相对。两个开口部31对应卡设于两个卡接位111。连接部32卡设于通口211内。连接部32与通口211的内壁贴合。优选的，卡接部11近似为长方体，其纵截面近似为一个矩形；卡接位111为两个卡块1111，两个卡块1111之间具有一定的间隙；装配部21为框体，其纵截面近似为一个矩形，装配部21的内部为一个与卡接部11相适配的空间。本实施例中，卡接部11插接于装配部21内部的空间内，此时卡接位111与通口211相对；U型结构的卡子3的开口部31远离连接部32的一端，穿过通口211并卡设于两个卡块1111之间的间隙；而后，连接部32卡接于通口211，并与通口211的内壁贴合于连接部32的一个侧面。具体装配时，首先，主体1通过卡接部11插入外壳2的装配部21内部的空间内；而后，卡子3的U型开口朝向卡接部11，卡子3的两个开口部31穿过通口211并卡设于卡接位111；最后，卡子3的连接部32卡接于通口211。

参照图2、图3及图4，图4为本实施例中连接器接头的另一结构示意图。更进一步，连接部32的两端分别设有限位块321。具体的，限位块321与装配部21内侧壁贴合的部位还设有弧形凸起3211。两个弧形凸起3211之间的距离大于通口211的长度。优选的，主体1为金属材质，有利于增强本体1的强度；外壳2为塑胶材质，由于塑胶材质的外壳2不存在弹性形变，便于与金属材质的主体1进行装配；卡子3为不锈钢材质，其具有一定的金属弹性，并且耐锈蚀性较好。如此结构设置，使得卡子3的连接部32能够通过两个弧形凸起3211穿过通口211滑入装配部21内，方便装配，同时两个开口部31可卡设于卡接位111；此外，由于两个弧形凸起3211之间的距离大于通口211的长度，使得卡子3在装配完成后，难以从装配部21中脱离，进而使得外壳2与主体1之间的装配更加稳固。

复参照图2、图3及图4，更进一步，连接部32的中间部位还设有按压部322，其用于按压，便于卡子3的装配。优选的，连接部32还设有两个凹槽323。两个凹槽323分别位于按压部322相对的两侧。本实施例中，按压部322位于连接部32的中间部位，凹槽323为弧形凹槽，装配卡子3时，可通过工具(例如镊子)对准两个凹槽323，将卡子3的两个开口部31推入卡接位111即可完成安装；此外，装配过程中，卡子3的两个开口部31受力更加均匀，使得两个开口部31同时分别卡设于两个卡接位111，方便装配。

复参照图2和图3，更进一步，卡接部11的外侧壁还包括定位部112。定位部112所在的外侧壁与卡接位111所在的外侧壁相邻。装配部21的侧壁还开设有定位口212。定位口212位于通口211的一侧；定位部112正对定位口212。优选的，定位部212为一斜面块，便于卡接部11插接入装配部21。具体插接主体1与外壳2时，卡接部11正对装配部21，调整定位部112的朝向与定位口212的朝向一致，插接卡接部11与装配部21，当定位口212正对定位部112时，即可判定卡接部11与装配部21安装到位，方便外壳2与主体1之间的定位。

参照图5，图5为本实施例中连接器接头的另一爆炸示图。更进一步，连接器接头还包括底座4、铜管5以及插针组件6。底座4设于主体1，其作用是给主体1提供支撑座，同时设置插针孔41用于插针组件6穿设其中。铜管5设于主体1内，铜管5对插针组件6起到一定的保护以及固定作用。底座4的表面设有插针孔41。插针组件6的一端位于铜管5内，其另一端穿设底座4的插针孔41；插针组件6用于导通电路中的电流和信号。

复参照图2和图3，更进一步，开口部31远离连接部32的一端设有导引部311。本实施例中，导引部311为楔形结构，便于导引部311穿过通口211；此外，两个卡块1111之间的间隙近似为Y型空间结构，便于将导引部311置入两个卡块1111之间的间隙，进而便于将开口部31卡设于两个卡块1111之间的间隙完成装配。如此结构设置，便于两个开口部31带有导引部311的一端穿设通口211，使得装配卡子3时更为方便。在另一实施例中，导引部311还可为锥形结构或者其他结构，只要与卡接位111的两个卡块1111之间的形状结构相适配即可。

综上所述：本申请的连接器接头，通过增设卡子3，卡子3的一端卡设于通口211，卡子3的另一端卡接于卡接位111，通过卡子3即可实现外壳2与主体1之间连接，无需设置成过盈配合，装配方便，且外壳2不会受到主体1的挤压产生形变，避免外壳2产生炸裂的风险；此外，相对于靠过盈配合产生的摩擦力来保持外壳2和主体1的装配关系，卡子结构的保持力更大，使得外壳2与主体1之间的装配更加稳固。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。