显示装置和用于显示装置的支撑膜结构的制作方法

本申请要求于2018年5月3日提交的第10-2018-0051059号韩国专利申请和于2019年3月12日提交的第10-2019-0027870号韩国专利申请的优先权和权益，为了所有目的将所述韩国专利申请通过引用包含于此，如同在本文中充分阐述一样。

示例性实施例一般性地涉及显示装置和用于显示装置的支撑膜结构。

背景技术：

显示装置是能够显示图像信号的装置。显示装置的示例包括显示从例如外部源输入的图像信号的几乎所有类型的装置，所述外部源诸如是电视机(tv)、计算机监视器、个人数字助理(pda)或智能装置等。在显示装置中可使用高质量平板显示模块，诸如，有机发光二极管(oled)显示面板、液晶显示(lcd)面板、等离子体显示面板(pdp)或电泳显示面板等。可弯曲、可折叠或可卷曲等的柔性显示装置可制造为薄的且轻质的显示装置，并且可改善便携性。柔性显示装置可使用例如由塑性材料形成的柔性基底来实现。可利用塑性材料来替代玻璃基底。

在本部分中公开的以上信息仅用于对发明构思的背景的理解，因此，以上信息可包含不构成现有技术的信息。

技术实现要素：

一些示例性实施例能够提供可弯曲或者可折叠的显示装置。

一些示例性实施例提供用于显示装置的支撑膜结构。所述支撑膜结构能够应用到可弯曲或者可折叠的显示装置。

附加方面将在后面的详细描述中阐述，并且所述附加方面将从本公开中部分地变得明显，或者可通过发明构思的实践而习得。

根据一些示例性实施例，显示装置包括显示面板、支撑膜以及聚合物层。所述显示面板包括：显示区域，所述显示区域包括可弯曲的第一区域；和非显示区域，所述非显示区域与所述显示区域相邻。所述支撑膜结合到所述显示面板的底表面。所述支撑膜包括与所述第一区域重叠的第一凹槽。所述聚合物层设置在所述第一凹槽中。所述聚合物层包括具有比所述支撑膜高的柔性的材料。由所述支撑膜的顶表面和限定所述第一凹槽的所述支撑膜的内侧面形成的角度是锐角。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层填充所述第一凹槽并且与所述支撑膜的所述内侧面接触。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层进一步与所述支撑膜的底表面接触。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：树脂层，所述树脂层设置在所述显示面板和所述支撑膜之间，所述树脂层将所述显示面板和所述支撑膜结合，其中：所述第一凹槽进一步被限定在所述树脂层中；并且所述聚合物层进一步与限定所述第一凹槽的所述树脂层的内侧面接触。

根据一些示例性实施例，所述显示面板的所述底表面的一部分由所述第一凹槽暴露；并且在所述第一凹槽中，所述聚合物层进一步与所述显示面板的所述底表面的所述一部分接触。

根据一些示例性实施例，所述显示面板包括：基体基底，所述基体基底具有柔性并且提供所述显示面板的所述底表面；驱动层，所述驱动层设置在所述基体基底上；有机发光元件，所述有机发光元件设置在所述驱动层上；以及薄膜封装层，所述薄膜封装层覆盖所述有机发光元件；并且在所述第一凹槽中，所述聚合物层与所述基体基底的底表面的一部分接触。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层形成为粘合带。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：碳化物，所述碳化物设置在所述显示面板的所述底表面和所述聚合物层之间。

根据一些示例性实施例，所述碳化物与所述显示面板的所述底表面和所述聚合物层接触。

根据一些示例性实施例，所述支撑膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；并且所述聚合物层包括聚酰亚胺。

根据一些示例性实施例，随着在厚度方向上增大距所述显示面板的距离，所述第一凹槽的宽度逐渐增加。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：毛刺图案，所述毛刺图案设置为靠近所述第一凹槽并且形成在所述支撑膜的底表面上，其中，所述毛刺图案与所述聚合物层接触。

根据一些示例性实施例，所述毛刺图案和所述聚合物层在相同方向上延伸。

根据一些示例性实施例，所述非显示区域包括可弯曲的第二区域；并且所述支撑膜还包括第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二区域重叠并且在与所述第一凹槽相同的方向上延伸。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：碳化物，所述碳化物设置在所述显示面板的所述底表面的由所述第二凹槽暴露的一部分上。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：毛刺图案，所述毛刺图案设置为靠近所述第二凹槽并且形成在所述支撑膜的底表面上。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：中性面调节层，所述中性面调节层与所述第二区域重叠并且包括有机材料。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板连接到所述显示面板，其中，所述非显示区域还包括：第一非显示区域，所述第一非显示区域包括与所述显示区域相邻的第一侧；和第二非显示区域，所述第二非显示区域设置在所述第一非显示区域的与所述第一侧相反的第二侧上，所述第二区域插设在所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间，并且其中，在所述第二非显示区域中，所述柔性印刷电路板连接到所述显示面板并且与所述中性面调节层接触。

根据一些示例性实施例，显示装置包括显示面板、聚合物层以及支撑膜。所述显示面板包括：显示区域，所述显示区域包括在第一方向上延伸的第一区域，所述第一区域是可弯曲的；和非显示区域，所述非显示区域与所述显示区域相邻。所述聚合物层设置在所述显示面板下方、结合到所述显示面板并且与所述第一区域重叠。所述支撑膜设置在所述显示面板下方并且结合到所述显示面板。所述支撑膜包括在第二方向上彼此间隔开的第一膜部和第二膜部，并且所述聚合物层插设在所述第一膜部和所述第二膜部之间。所述第二方向与所述第一方向交叉。随着沿着与所述第一方向和第二方向交叉的厚度方向增大距所述显示面板的距离，所述聚合物层的在所述第二方向上的宽度逐渐增加。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层包括具有比所述支撑膜高的柔性的材料。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层与所述第一膜部和第二膜部和所述显示面板中的每个接触。

根据一些示例性实施例，所述显示面板的底表面的一部分暴露在所述第一膜部和第二膜部之间；并且所述显示面板的所述底表面的所述暴露的部分包括在所述第二方向上具有第一宽度的部分和在所述第二方向上具有第二宽度的部分，所述第二宽度与所述第一宽度不同。

根据一些示例性实施例，所述显示装置还包括：柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板连接到所述显示面板，其中，所述非显示区域包括：第一非显示区域，所述第一非显示区域与所述显示区域相邻；第二非显示区域，所述第二非显示区域比所述第一非显示区域距所述显示区域更远，所述第二非显示区域连接到所述柔性印刷电路板；以及第二区域，所述第二区域设置在所述第一非显示区域和第二非显示区域之间，所述第二区域是可弯曲的，其中，所述第一膜部与所述显示区域的一部分重叠，并且其中，所述第二膜部与所述显示区域和所述第一非显示区域的各自的部分重叠，当在所述厚度方向上观察时，所述第二膜部与所述第二区域和所述第二非显示区域间隔开。

根据一些示例性实施例，所述支撑膜还包括第三膜部，所述第三膜部与所述第二膜部间隔开并且与所述第二非显示区域重叠，当在所述厚度方向上观察时，所述第三膜部与所述第二区域间隔开。

根据一些示例性实施例，用于显示装置的支撑膜结构包括支撑膜和聚合物层。所述支撑膜包括：第一凹槽，所述第一凹槽在第一方向上延伸；和第二凹槽，所述第二凹槽在所述第一方向上延伸并且在与所述第一方向交叉的第二方向上与所述第一凹槽间隔开。所述聚合物层设置在所述第一凹槽中。所述聚合物层包括具有比所述支撑膜高的柔性的材料。所述聚合物层包括沿着与所述第一和第二方向交叉的厚度方向具有可变宽度的部分。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层与限定所述第一凹槽的所述支撑膜的内侧面接触。

根据一些示例性实施例，所述聚合物层进一步与所述支撑膜的连接到所述支撑膜的所述内侧面的表面接触。

根据一些示例性实施例，所述支撑膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，并且所述聚合物层包括聚酰亚胺。

其他特征和示例性实施例可从以下详细描述和附图中显现出来。

前述一般性描述和以下详细描述是示例性的和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的主题的进一步说明。

附图说明

将附图包括在内以提供对发明构思的进一步理解，并且将附图并入且构成本说明书的一部分，附图示出了发明构思的示例性实施例，并且与描述一起用于说明发明构思的原理。

图1是根据一些示例性实施例的显示装置的透视图。

图2是根据一些示例性实施例的图1的显示装置的平面图。

图3是根据一些示例性实施例的图1的显示装置的后视图。

图4是根据一些示例性实施例的图3的部分p的放大后视图。

图5是根据一些示例性实施例的沿着图2的剖面线x1-x1’截取的剖视图。

图6是根据一些示例性实施例的图5的部分q1的放大剖视图。

图7是示出根据一些示例性实施例的图1的显示装置的显示面板的像素结构的剖视图。

图8是根据一些示例性实施例的图5的部分q3的透视图。

图9是根据一些示例性实施例的图5的部分q3的放大剖视图。

图10是根据一些示例性实施例的图5的部分q5的放大剖视图。

图11是根据一些示例性实施例的具体地在非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。

图12是根据一些示例性实施例的具体地在显示区域和非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。

图13是根据一些示例性实施例的具体地在显示区域和非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。

图14a是根据本公开的另一示例性实施例的与图5的部分q3对应的显示装置的一部分的放大剖视图。

图14b是与图5的部分q5对应的图14a的显示装置的一部分的放大剖视图。

图15a是图14a的修改示例的放大剖视图。

图15b是图14b的修改示例的放大剖视图。

图15c是图14a的另一修改示例的放大剖视图。

图15d是图14b的另一修改示例的放大剖视图。

图15e是图14a的另一修改示例的放大剖视图。

图15f是图14b的另一修改示例的放大剖视图。

图16、图17、图18、图19、图20和图21是根据一些示例性实施例的与图5的部分q3对应的显示装置的部分的放大剖视图。

图22是根据一些示例性实施例的用于显示装置的母板的透视图。

图23是根据一些示例性实施例的图22的母板的后视图。

图24、图25、图26和图27是沿着图23的剖面线x3-x3’截取的剖视图并且示出根据一些示例性实施例的在制造的各种阶段的显示装置。

具体实施方式

在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对各种示例性实施例的全面的理解。然而，明显的是，在不具有这些具体细节或者具有一个或多个等同布置的情况下，可以实施各种示例性实施例。在其它情况下，以框图形式示出了公知的结构和装置，以避免使各种示例性实施例不必要地模糊。此外，各种示例性实施例可以是不同的，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实施示例性实施例的具体形状、配置和特性。

除非另有说明，否则示出的示例性实施例将被理解为提供一些示例性实施例的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离发明构思的情况下，各种图示的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域或方面等(在下文中，单独地或共同地称为“元件”)可以以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。

交叉影线和/或阴影在附图中的使用通常被提供为使相邻元件之间的边界清楚。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否都不传达或表明对元件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的元件之间的共性和/或任何其它特性、属性或性能等的任何偏好或要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述的目的，可以放大元件的尺寸和相对尺寸。如此，各个元件的尺寸和相对尺寸不必限于图中所示的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以与描述的顺序不同地执行具体的工艺顺序。例如，可以基本上同时执行或者以与描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的元件。

当元件被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件或“结合到”另一元件时，所述元件可以直接在所述另一元件上、直接连接到所述另一元件或直接结合到所述另一元件，或者可以存在中间元件。然而，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件或“直接结合到”另一元件时，不存在中间元件。用于描述元件之间的关系的其他术语和/或表述应当以类似的方式解释，例如，“在……之间”对“直接在……之间”、“相邻”对“直接相邻”或“在……上”对“直接在……上”等。此外，术语“连接”可指的是物理连接、电连接和/或流体连接。此外，x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴，并且可以以更广泛的含义解释。例如，x轴、y轴和z轴可彼此垂直，或者可代表彼此不垂直的不同方向。出于本公开的目的，“x、y和z中的至少一个”和“从由x、y和z构成的组中选择的至少一个”可以被解释为仅x、仅y、仅z、或者诸如xyz、xyy、yz和zz的x、y和z中的两个或更多个的任何组合。如文中所使用的，术语“和/或”包括所列相关项中的一个或多个的任何组合和所有组合。

尽管文中可以使用术语“第一”和“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。

为了描述的目的，在文中可以使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下面”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”或“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，从而描述如图中所示的一个元件与另一(另一些)元件的关系。除了图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随后被定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释文中使用的空间相对描述语。

文中使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而非意图是限制性的。如文中所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式“一个”、“一种”和“所述”也意图包括复数形式。而且，当在本说明书中使用术语“包括”时，所述术语说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、其它整体、其它步骤、其它操作、其它元件、其它组件和/或它们的组。还注意的是，如文中所使用的，术语“基本上”、“约”和其它类似术语用作近似术语而非程度术语，如此，术语“基本上”、“约”和其它类似术语用于说明本领域普通技术人员会认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差。

文中参照作为理想化的示例性实施例和/或中间结构的示意图的剖视图和/或分解图描述了各种示例性实施例。如此，将预期由于例如制造技术和/或公差导致的图示的形状的变化。因此，文中公开的示例性实施例不应被解释为限于区域的具体示出的形状，而是包括由例如制造导致的形状偏差。以这种方式，图中示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，如此，不意图是限制性的。

除非另外限定，否则文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开作为其一部分的领域中的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。术语(诸如在通用字典中定义的术语)应当被解释为具有与它们在相关领域的背景中的含义一致的含义，而不以理想化或者过于形式化的含义来解释它们，除非文中明确地如此定义。

如在本领域中惯用的，在附图中按照功能块、功能单元和/或功能模块来描述和示出一些示例性实施例。本领域技术人员将理解的是，这些块、单元和/或模块通过可使用基于半导体的制造技术或其它制造技术形成的电子(或光学)电路在物理上实施，所述电子(或光学)电路诸如是逻辑电路、分立组件、微处理器、硬连线电路、存储元件或布线连接件等。在所述块、单元和/或模块由微处理器或其它类似硬件实施的情况下，可使用软件(例如，微代码)来程序化或控制所述块、单元和/或模块以执行文中讨论的各种功能，并且可可选地由固件和/或软件来驱动所述块、单元和/或模块。还考虑的是，每个块、每个单元和/或每个模块可由专用硬件来实施，或者作为执行一些功能的专用硬件和执行其他功能的处理器(例如，一个或更多个程序化的微处理器及相关电路)的组合来实施。此外，在不脱离本发明构思的情况下，可将一些示例性实施例的每个块、每个单元和/或每个模块物理地分离为两个或更多个相互作用和离散的块、单元和/或模块。此外，在不脱离本发明构思的情况下，一些示例性实施例的块、单元和/或模块可物理地组合为更复杂的块、单元和/或模块。

下文中，将参照附图描述示例性实施例。

图1是根据一些示例性实施例的显示装置的透视图。图2是根据一些示例性实施例的图1的显示装置的平面图。图3是根据一些示例性实施例的图1的显示装置的后视图。应注意，图3的后视图描绘了在弯曲或折叠之前的状态下的显示装置。图4是根据一些示例性实施例的图3的部分p的放大后视图。

参照图1至图4，显示装置1例如可适用于移动终端。移动终端的示例包括平板个人计算机(pc)、智能电话、个人数字助理(pda)、便携式多媒体播放器(pmp)、游戏机或腕表式电子装置等。然而，未具体限制显示装置1可适用的移动终端的类型。在一些示例性实施例中，显示装置1不仅可用于诸如电视机(tv)或外部广告牌等大型电子装置中，而且可用于诸如pc、笔记本式计算机、汽车导航装置或相机等中型或小型电子装置中。

显示装置1在平面图中可具有矩形形状。显示装置1可具有在第一方向x上延伸的两个短边和在第二方向y上延伸的两个长边。其中显示装置1的两个长边和两个短边相交的角可处于直角或者可以是弧形。未具体限制显示装置1的平面形状，并且显示装置1在平面图中可具有圆形形状或者另一形状。

显示装置1可包括显示面板100、支撑膜300和聚合物层500。显示装置1还可包括树脂层400。

显示面板100可具有其中显示图像的显示区域da和其中不显示图像的非显示区域nda。在一些示例性实施例中，非显示区域nda可设置为与显示区域da相邻，例如，在显示区域da外部。

显示面板100可具有其中显示面板100可弯曲或可折叠的第一区域a1和第二区域a2。

在平面图中，第一区域a1可沿着第一方向x延伸贯穿显示区域da。显示面板100能够沿着第一弯曲轴线bx1折叠或弯曲，所述第一弯曲轴线bx1沿着第一方向x在第一区域a1中延伸。第一区域a1可包括显示区域da的一部分和非显示区域nda的一部分。

类似地，第二区域a2可沿着第一方向x延伸贯穿非显示区域nda。在一些示例性实施例中，第二区域a2可设置在非显示区域nda的与显示区域da相邻的部分中，诸如，在第二方向y上与显示区域da相邻的部分中。即，第二区域a2可位于非显示区域nda中，例如，在显示区域da和柔性印刷电路板(pcb)fpc所连接到的非显示区域nda的部分之间。

第二区域a2可以是非显示区域nda的一部分，并且可与显示区域da间隔开。参照图2，非显示区域nda的设置在显示区域da下方的部分可包括第一非显示区域nda1和第二非显示区域nda2，所述第一非显示区域nda1与显示区域da相邻，所述第二非显示区域nda2比第一非显示区域nda1更远离显示区域da，并且柔性pcbfpc连接到所述第二非显示区域nda2。第二区域a2可位于第一非显示区域nda1和第二非显示区域nda2之间。显示面板100能够沿着第二弯曲轴线bx2弯曲，所述第二弯曲轴线bx2沿着第一方向x在第二区域a2中延伸。

在一些示例性实施例中，显示面板100可以是包括发射元件的显示面板。例如，显示面板100可包括有机发光二极管(oled)、量子点发光二极管(led)和/或基于无机材料的微led(micro-led)。为了方便起见，假设显示面板100包括oled，并且将在后面更详细地描述显示面板100的元件。

除非另有说明，否则如文中所使用的术语“上部”、“顶部”、“顶表面”和“向上”指的是显示面板100的显示侧，即，显示面板100的在z轴方向上的一侧，并且如文中所使用的术语“下部”、“底部”、“底表面”和“向下”指的是显示面板100的相对于显示侧的相反侧，即，显示面板100的在z轴方向的相反方向上的一侧。

支撑膜300可设置在显示面板100下方。在一些示例性实施例中，支撑膜300可结合到显示面板100的底表面。支撑膜300可支撑柔性的显示面板100，并且可保护显示面板100的底表面。

在一些示例性实施例中，支撑膜300可由比有待后面描述的聚合物层500更刚性的材料形成。在一些示例性实施例中，支撑膜300可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚碳酸酯(pc)以及聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)中的至少一种。例如，支撑膜300可包括pet。

第一凹槽g1和第二凹槽g2可限定在支撑膜300中。

第一凹槽g1可形成为与显示面板100的第一区域a1重叠，并且可沿着第一方向x延伸。由于将第一凹槽g1限定在支撑膜300中以与第一区域a1重叠，因此显示面板100能够在第一区域a1中弯曲或折叠。此外，由于第一区域a1包括显示区域da的一部分，因此可将显示装置1实现为可折叠显示装置。

第二凹槽g2可形成为与显示面板100的第二区域a2重叠，并且可沿着第一方向x延伸。由于将第二凹槽g2限定在支撑膜300中以与第二区域a2重叠，因此显示面板100能够在第二区域a2中弯曲。整个第二区域a2包括在非显示区域da中。即，显示面板100可在非显示区域nda的一部分中在向下的方向上弯曲。因此，当从显示装置1上方观察时，非显示区域nda可减小，并且显示装置1的边框宽度也可减小。

支撑膜300可包括：第一膜部310和第二膜部330，所述第一膜部310和第二膜部330由第一凹槽g1分离；和第三膜部350，由第二凹槽g2将所述第三膜部350与第二膜部330分离。

第一膜部310和第二膜部330可与显示面板100的显示区域da重叠，并且可与显示面板100的非显示区域nda部分地重叠。例如，第二膜部330可与非显示区域nda的第一非显示区域nda1重叠。第三膜部350可与显示面板100的非显示区域nda重叠，而不与显示区域da重叠。

树脂层400可设置在支撑膜300和显示面板100之间。树脂层400可将显示面板100和支撑膜300结合在一起。即，支撑膜300可经由树脂层400结合到显示面板100。

第一凹槽g1和第二凹槽g2可进一步限定在树脂层400中。因此，显示面板100的底表面的一部分可通过第一凹槽g1和第二凹槽g2暴露。

在一些示例性实施例中，树脂层400可包括聚氨酯树脂、丙烯酸树脂以及硅树脂中的至少一种。例如，树脂层400可由丙烯酸树脂形成。

第一凹槽g1和第二凹槽g2可通过激光处理形成。因此，在一些示例性实施例中，诸如如图4中所示，第一凹槽g1的第一边缘e1和第二边缘e2之间的距离可以不均匀。例如，第一凹槽g1的第一边缘e1和第二边缘e2可不必需落在沿着第一方向x延伸的直线上，而是当从显示面板100的背面观察时，可部分地弯曲。因此，通过第一凹槽g1暴露的显示面板100的底表面的部分的在第二方向y上的宽度可以不均匀。例如，显示面板100的底表面可包括在第二方向y上具有第一宽度w1的部分和在第二方向y上具有第二宽度w2的部分。第二宽度w2与第一宽度w1不同。

虽然未具体示出，但是与第一凹槽g1的第一边缘e1和第二边缘e2类似地，第二凹槽g2的边缘之间的距离可以不均匀。

聚合物层500可设置在第一凹槽g1中，所述第一凹槽g1限定在支撑膜300和树脂层400中。聚合物层500可由比支撑膜300更柔性的材料形成。在一些示例性实施例中，聚合物层500可包括聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚酰亚胺(pi)、聚醚砜(pes)、聚酰胺(pa)以及芳族聚酰胺中的至少一种。例如，支撑膜300可包括pet，并且聚合物层500可包括pi。

在第一区域a1中重复地弯曲或折叠显示面板100的情况下，支撑膜300的第一膜部310和第二膜部330可从显示面板100剥落，并且显示面板100可由于缺乏(或缺少)回复力而保持弯曲。然而，由于聚合物层500存在于第一凹槽g1中，因此，当重复地弯曲或折叠显示面板100时，可防止支撑膜300从显示面板100剥落。此外，由于聚合物层500可将回复力提供到显示面板100，因此可改善显示装置1的可靠性。

柔性pcbfpc可连接到显示面板100。在一些示例性实施例中，柔性pcbfpc可连接到显示面板100的非显示区域nda，例如，可连接到第二非显示区域nda2。

在一些示例性实施例中，驱动器集成芯片(或电路)ic可安装在柔性pcbfpc上。驱动器集成芯片ic将驱动信号提供到显示面板100。在一些示例性实施例中，驱动器集成芯片ic可包括将数据信号施加到数据线的数据驱动器、将栅极信号施加到栅极线的栅极驱动器以及控制数据驱动器以及栅极驱动器的操作的信号控制器中的至少一种。在一些示例性实施例中，驱动器集成芯片ic可以以薄膜覆晶(chip-on-film，cof)的方式安装在柔性pcbfpc上。在一些示例性实施例中，驱动器集成芯片ic可安装在显示面板100的非显示区域nda中。柔性pcbfpc可实现为柔性布线板。

主pcbmp可经由柔性pcbfpc电连接到显示面板100，并且可将信号传输到驱动器集成芯片ic，或者从驱动器集成芯片ic接收信号。主pcbmp可将图像数据、控制信号以及电源电压提供到显示面板100或柔性pcbfpc。主pcbmp可包括有源元件和无源元件。

下文中，将参照图5至图10更详细地描述显示装置1。

图5是根据一些示例性实施例的沿着图2的剖面线x1-x1’截取的剖视图。图6是根据一些示例性实施例的图5的部分q1的放大剖视图。图7是示出根据一些示例性实施例的图1的显示装置的显示面板的像素结构的剖视图。图8是根据一些示例性实施例的图5的部分q3的透视图。图9是根据一些示例性实施例的图5的部分q3的放大剖视图。图10是根据一些示例性实施例的图5的部分q5的放大剖视图。

参照图5至图10，显示装置1的显示面板100可包括基体基底110、驱动层120、有机发光元件层130以及封装层140。基体基底110提供显示面板100的底表面101。基体基底110可以是柔性基底，并且可包括具有相对优异的耐热性和耐久性的塑性材料，诸如，邻苯二甲酸聚乙烯醚、pen、pc、聚芳酯、聚醚酰亚胺、pes或pi。为了方便起见，假设基体基底110包括pi。

驱动层120可包括用于将信号提供到有机发光元件层130的元件。驱动层120可包括各种信号线，例如，扫描线(未示出)、数据线(未示出)、电源线(未示出)以及发射线(未示出)。驱动层120可包括多个晶体管和多个电容器。晶体管可包括开关晶体管(未示出)和驱动晶体管qd。显示面板100的每个像素(未示出)可包括对应的开关晶体管和对应的驱动晶体管qd。

图7示出驱动层120的驱动晶体管qd。驱动晶体管qd包括有源层211、栅电极213、源电极215以及漏电极217。

有源层211可设置在基体基底110上。驱动层120还可包括设置在有源层211和栅电极213之间的第一绝缘膜221。第一绝缘膜221可将有源层211和栅电极213彼此绝缘。源电极215和漏电极217可与栅电极213的分别的部分重叠。驱动层120还可包括设置在栅电极213和源电极215之间以及在栅电极213和漏电极217之间的第二绝缘膜223。源电极215和漏电极217可分别经由形成在第一绝缘膜221和第二绝缘膜223中的接触孔ch1和ch2连接到有源层211。

驱动层120还可包括设置在源电极215和漏电极217上的钝化膜230。

虽然未在图7中具体示出，但是开关晶体管可具有与驱动晶体管qd基本相同的结构或者与驱动晶体管qd类似的结构，但是示例性实施例不限于此。即，可替代地，开关晶体管和驱动晶体管qd可具有不同的结构。例如，开关晶体管的有源层和驱动晶体管qd的有源层211可置于不同的层上。

在一些示例性实施例中，驱动层120不仅可设置在显示区域da中，还可设置在非显示区域nda中。驱动层120的设置在第一非显示区域nda1、第二区域a2以及第二非显示区域nda2中的部分可包括电连接到柔性pcbfpc的布线和/或焊盘部。

有机发光元件层130可包括作为发射元件的有机发光元件ld。有机发光元件ld可以是顶发射型(topemission-type)，并且可在向上的方向、即在z轴方向上发光。

有机发光元件ld可包括第一电极ae、有机层ol以及第二电极ce。

第一电极ae设置在钝化膜230上。第一电极ae经由形成在钝化膜230中的接触孔ch3连接到漏电极217。第一电极ae可以是像素电极或阳极。第一电极ae可以是半透射半反射(transflective)电极或者反射电极。在第一电极ae是半透射半反射电极或反射电极的情况下，第一电极ae可包括银(ag)、镁(mg)、铝(al)、铂(pt)、钯(pd)、金(au)、镍(ni)、钕(nd)、铱(ir)以及铬(cr)中的至少一种以及这些材料中的至少一种的合金。

第一电极ae可具有由金属氧化物或金属形成的单层结构或多层结构。例如，第一电极ae可具有包括氧化铟锡(ito)、ag或者金属的混合物(例如，ag和mg的混合物)的单层结构、包括ito/mg或者ito/mgf的双层结构或者包括ito/ag/ito的三层结构，但是示例性实施例不限于此。

有机层ol可包括由低分子有机材料或聚合物有机材料形成的有机发射层(eml)。有机eml可基于第一电极ae和第二电极ce之间的电压差发光。虽然未示出，但是有机层ol还可包括空穴传输层(htl)、空穴注入层(hil)、电子传输层(etl)以及电子注入层(eil)中的至少一个。因此，来自第一电极ae的空穴和来自第二电极ce的电子可注入有机层ol中。在有机eml中，空穴和电子可结合以产生激子，随着激子从激发态跃迁至基态，可发射光。

第二电极ce可设置在有机层ol上。第二电极ce可以是公共电极或阴极。第二电极ce可以是透射电极或半透射半反射电极。在第二电极ce是透射电极或半透射半反射电极的情况下，第二电极ce可包括li、liq、ca、lif/ca、lif/al、al、mg、baf、ba和ag中的至少一种或者这些材料中的至少一种的化合物或混合物，例如，ag和mg的混合物。

虽然未示出，但是第二电极ce可包括辅助电极。辅助电极可包括通过沉积li、liq、ca、lif/ca、lif/al、al、mg、baf、ba以及ag中的至少一种或者这些材料中的至少一种的化合物或混合物以面向有机eml所形成的膜以及形成在所述膜上的透明金属的氧化物(诸如，ito、氧化铟锌(izo)、氧化锌(zno)以及氧化铟锡锌(itzo)中的至少一种)，或者辅助电极可包括钼(mo)、钛(ti)和ag中的至少一种。

有机发光元件层130还可包括设置在钝化膜230上的像素限定膜pdl。在平面图中，像素限定膜pdl可与像素区域pa的边界重叠。

在一些示例性实施例中，有机发光元件层130的有机发光元件ld可设置在显示区域da中，而不设置在非显示区域nda中。为了方便起见，假设有机发光元件层130未设置在非显示区域nda中。

封装层140可设置在有机发光元件层130上。封装层140可保护有机发光元件层130免受(或免于)外部湿气和空气的影响。

在一些示例性实施例中，封装层140可形成为薄膜封装层，并且可包括至少一个有机膜和至少一个无机膜。例如，封装层140可包括设置在第二电极ce上的第一无机膜141、设置在第一无机膜141上的有机膜145以及设置在有机膜145上的第二无机膜143。

第一无机膜141可设置在有机发光元件ld上，并且可防止湿气和空气(例如，氧)渗透至有机发光元件ld中。在一些示例性实施例中，第一无机膜141可包括无机材料。无机材料的示例包括从由氧化硅(siox)、氮化硅(sinx)以及氮氧化硅(sionx)构成的组中选择的至少一种。

有机膜145可设置在第一无机膜141上。有机膜145可改善平坦度。有机膜145可包括有机材料。有机材料的示例包括从由环氧树脂、丙烯酸脂以及聚氨酯丙烯酸酯构成的组中选择的至少一种。

第二无机膜143可设置在有机膜145上。第二无机膜143可与第一无机膜141执行基本上相同的功能或者与第一无机膜141执行类似的功能，并且可包括与第一无机膜141基本上相同的材料或者与第一无机膜141类似的材料。第二无机膜143可完全覆盖有机膜145。在一些示例性实施例中，第二无机膜143和第一无机膜141可在显示区域da外部彼此接触，因此，可形成无机-无机结(inorganic-inorganicjunction)，在这种情况下，可有效防止湿气等从显示装置1外部渗透至显示装置1中。

虽然图7将第一无机膜141、有机膜145以及第二无机膜143示出为单层膜，但是示例性实施例不限于此。例如，第一无机膜141、有机膜145以及第二无机膜143中的至少一个可形成为多层膜。

在将第一无机膜141和第二无机膜143中的至少一个形成为多层膜的情况下，形成第一无机膜141和第二无机膜143中的每个的至少一个层可以是六甲基二硅醚(hmdso)层。在此情况下，由于hmdso层可吸收应力，因此封装层140可变得更柔性。在另一示例中，有机膜145可由hmdso层替代。

封装层140可不完全覆盖显示面板100的非显示区域nda。例如，封装层140可不设置在第一非显示区域nda1、第二区域a2以及第二非显示区域nda2中。作为另一示例，封装层140可设置在第一非显示区域nda1中，而不设置在第二区域a2和第二非显示区域nda2中。为了方便起见，假设封装层140设置在显示区域da中，而不设置在第一非显示区域nda1、第二区域a2以及第二非显示区域nda2中。

如上所述，树脂层400设置在显示面板100的底表面101上，并且支撑膜300设置在树脂层400下方。分别与显示面板100的第一区域a1和第二区域a2重叠的第一凹槽g1和第二凹槽g2可限定在树脂层400和支撑膜300中。支撑膜300可包括第一膜部310、第二膜部330和第三膜部350。可由第一凹槽g1将第一膜部310和第二膜部330分离，并且可由第二凹槽g2将第二膜部330和第三膜部350分离。

在一些示例性实施例中，树脂层400可包括限定第一凹槽g1的内侧面401和限定第二凹槽g2的内侧面402。

第一膜部310可包括靠近第一凹槽g1的内侧面313、面对树脂层400的顶表面311以及与顶表面311相对的底表面315。

第二膜部330可包括靠近第一凹槽g1的内侧面333、靠近第二凹槽g2的内侧面337、面对树脂层400的顶表面331以及与顶表面331相对的底表面335。

第三膜部350可包括靠近第二凹槽g2的内侧面353、面对树脂层400的顶表面351以及与顶表面351相对的底表面355。

第一凹槽g1可由树脂层400的内侧面401、第一膜部310的内侧面313以及第二膜部330的内侧面333所限定。第二凹槽g2可由树脂层400的内侧面402、第二膜部330的内侧面337以及第三膜部350的内侧面353所限定。

在一些示例性实施例中，由于第一凹槽g1通过施加激光形成，因此由第一膜部310的顶表面311和内侧面313形成的角度θ1可以是锐角，并且由第二膜部330的顶表面331和内侧面333形成的角度θ2也可以是锐角。

因此，在一些示例性实施例中，随着到(或距)显示面板100的距离减小，第一凹槽g1的在第二方向y上的宽度wg可逐渐减小。此外，在一些示例性实施例中，第一膜部310的顶表面311和第二膜部330的顶表面331之间的在第二方向y上的距离可小于第一膜部310的底表面315和第二膜部330的底表面335之间的在第二方向y上的距离。

由第二膜部330的顶表面331和内侧面337形成的角度θ3可以是锐角，并且由第三膜部350的顶表面351和内侧面353形成的角度θ4也可以是锐角。因此，与第一凹槽g1的在第二方向y上的宽度wg类似地，随着到显示面板100的距离减小，第二凹槽g2的在第二方向y上的宽度可逐渐减小。此外，在一些示例性实施例中，第三膜部350的顶表面351和第二膜部330的顶表面331之间的在第二方向y上的距离可小于第三膜部350的底表面355和第二膜部330的底表面335之间的在第二方向y上的距离。

在一些示例性实施例中，毛刺(burr)图案bur可在第一凹槽g1周围形成在第一膜部310的底表面315和第二膜部330的底表面335上。此外，毛刺图案bur可在第二凹槽g2周围形成在第二膜部330的底表面335和第三膜部350的底表面355上。毛刺图案bur可由在第一凹槽g1和第二凹槽g2的形成期间施加的激光的热能所熔化的支撑膜300的部分形成。

毛刺图案bur可与第一凹槽g1和第二凹槽g2一起形成。因此，在一些示例性实施例中，毛刺图案bur可在与第一凹槽g1和第二凹槽g2相同的方向上延伸，例如，在第一方向x上延伸。

聚合物层500可设置在第一凹槽g1中。在一些示例性实施例中，聚合物层500可填充第一凹槽g1。例如，聚合物层500可通过在第一凹槽g1内部施加溶液或浆料形式的聚合物并将所述聚合物干燥而形成。

聚合物层500可与树脂层400的内侧面401接触，并且还可与第一膜部310的内侧面313和第二膜部330的内侧面333接触。在显示面板100的底表面101通过第一凹槽g1暴露的情况下，聚合物层500还可与显示面板100的底表面101或者显示面板100的基体基底110的底表面101接触。

在一些示例性实施例中，用于形成聚合物层500的聚合物可溢出第一凹槽g1，结果，聚合物层500还可形成在第一凹槽g1的外部上。因此，聚合物层500可与毛刺图案bur部分地接触，并且还可与第一膜部310的底表面315和第二膜部330的底表面335中的至少一个接触。

当在第一区域a1中弯曲或折叠显示面板100时，聚合物层500可防止第一和第二膜部310和330从显示面板100剥落。此外，当显示面板100在被弯曲或折叠后回到其初始状态时，聚合物层500可将弹性回复力提供到显示面板100。

如上所述，随着距显示面板100的距离减小，第一凹槽g1的在第二方向y上的宽度wg可逐渐减小。因此，随着沿着聚合物层500的厚度方向(例如，z方向)减小距显示面板100的距离，填充第一凹槽g1的聚合物层500的在第二方向y上的宽度也可逐渐减小。

支撑膜300和聚合物层500可形成设置在显示面板100下方的用于显示装置1的支撑膜结构fs。支撑膜结构fs包括：聚合物层500，所述聚合物层500与其中可重复地折叠或弯曲显示面板100的第一区域a1重叠；和支撑膜300，在所述支撑膜300中限定有第一凹槽g1和第二凹槽g2。支撑膜300可保护和支撑显示面板100，并且第二凹槽g2可有助于在非显示区域nda中弯曲显示面板100。聚合物层500可有助于改善显示装置1的针对显示面板100的重复折叠或弯曲的可靠性。即，支撑膜结构fs可有助于实现具有改善的可靠性和减小的边框宽度的显示装置1。

中性面(neutralplane)调节层bpl可设置在显示面板100的非显示区域nda中。中性面调节层bpl可设置为与非显示区域nda的第二区域a2重叠。在一些示例性实施例中，中性面调节层bpl的部分可设置在第一非显示区域nda1和第二非显示区域nda2中。

中性面调节层bpl可通过减轻施加到其中显示面板100被弯曲的第二区域a2中的驱动层120的应力来防止在驱动层120中的布线(未示出)中的断裂。例如，驱动层120可包括穿过第一非显示区域nda1、第二区域a2以及第二非显示区域nda2的布线，并且驱动层120中的元件可经由所述布线电连接到柔性pcbfpc和驱动器集成芯片ic。中性面调节层bpl调节中性面的位置使得不将拉伸应力施加到第二区域a2中的布线。中性面指的是当在第二区域a2中弯曲或折叠显示面板100时既不被施加压缩应力也不被施加拉伸应力的平面。例如，当在第二区域a2中弯曲显示面板100时，压缩应力作用在弯曲的显示面板100的弯曲部分的内侧，并且拉伸应力作用在弯曲的显示面板100的弯曲部分的外侧。因此，应力的方向沿着弯曲的显示面板100的弯曲部分的从内侧到外侧的方向从压缩方向逐渐改变为拉伸方向，并且存在其中既没有压缩应力作用也没有拉伸应力作用的点(或平面)。该点变为中性面。通过调节中性面与中性面调节层bpl的位置，可将压缩应力施加到驱动层120中的布线，结果，可减小驱动层120中的断裂的风险。

在一些示例性实施例中，中性面调节层bpl可包括有机材料，并且有机材料例如可以是感光有机材料。例如，中性面调节层bpl可包括丙烯酸材料。

在一些示例性实施例中，中性面调节层bpl可与柔性pcbfpc接触，并且可覆盖柔性pcbfpc的连接到第二非显示区域nda2的部分。因此，可防止柔性pcbfpc与第二非显示区域nda2分离，并且可改善显示装置1的可靠性。

图11是根据一些示例性实施例的具体地在非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。图12是根据一些示例性实施例的具体地在显示区域和非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。图13是根据一些示例性实施例的具体地在显示区域和非显示区域中在弯曲的状态下的图5的显示装置的剖视图。

参照图11至图13，显示装置1的显示面板100可在第二区域a2中沿着在第一方向x上延伸的第二弯曲轴线bx2(见图1)在向下的方向上弯曲。由于与第二区域a2重叠的第二凹槽g2限定在支撑膜300中，因此可易于弯曲显示面板100。

由于在非显示区域nda的一部分中弯曲显示面板100，因此可减小如从外部观察到的显示装置1的非显示区域nda，并且可减小显示装置1的边框宽度。此外，由于与第二区域a2重叠的中性面调节层bpl设置在第二区域a2中，因此可防止显示面板100的第二区域a2中的布线断裂，并且可改善显示装置1的可靠性。

可在第一区域a1中沿着在第一方向x上延伸的第一弯曲轴线bx1(见图1)折叠或弯曲显示面板100。在一些示例性实施例中，如图12中所示，显示面板100可在由其显示表面面向的向上的方向上折叠。在一些示例性实施例中，如图13中所示，显示面板100可在显示表面的相反方向上弯曲，例如，在向下的方向上弯曲。即，显示装置1可实现为内侧折叠式可折叠显示装置和/或外侧折叠式可折叠显示装置。

由于与第一区域a1重叠的第一凹槽g1限定在至少支撑膜300中，因此可易于折叠或弯曲显示面板100。此外，由于聚合物层500设置在第一凹槽g1中，因此即使当重复地折叠或弯曲显示面板100时，仍可保持显示装置1的可靠性。

图14a是根据一些示例性实施例的与图5的部分q3对应的显示装置的一部分的放大剖视图。图14b是根据一些示例性实施例的与图5的部分q5对应的图14a的显示装置的一部分的放大剖视图。

参照图14a和图14b，除了显示装置2还包括碳化物cm之外，显示装置2与显示装置1基本上相同。因此，下文中，将主要集中在与显示装置1的差异方面来描述显示装置2。

碳化物cm可设置在支撑膜300的第一凹槽g1中。碳化物cm可与第一区域a1重叠、可设置在显示面板100的底表面101和聚合物500之间并且可与聚合物层500和显示面板100的底表面101接触。

如上所述，第一凹槽g1可通过将激光施加到支撑膜300而形成。显示面板100的基体基底110可由具有柔性的聚合物材料形成。因此，显示面板100的基体基底110或树脂层400可被部分地碳化，结果，碳化物cm可保留在显示面板100的底表面101上。

类似地，碳化物cm还可设置在第二凹槽g2中，例如，可设置在显示面板100的底表面101上。

如上所述，由于碳化物cm可在形成第一凹槽g1和第二凹槽g2的工艺中形成，因此碳化物cm可不存在于显示面板100的在第一区域a1和第二区域a2外部的底表面101上。由于碳化物cm存在于第一区域a1和第二区域a2中，因此显示面板100的基体基底110的透光率可在各个区域之间改变。例如，基体基底110的透光率在第一区域a1和第二区域a2中比在其他区域中低。可替代地，虽然未具体示出，但是碳化物cm可存在于第一凹槽g1中，而不存在于第二凹槽g2中。还可替代地，碳化物cm可不存在于第一凹槽g1中，且可仅存在于第二凹槽g2中。

图15a是图14a的修改示例的放大剖视图，并且图15b是图14b的修改示例的放大剖视图。

参照图15a和图15b，显示装置2a可具有未从其第一区域a1和第二区域a2去除的树脂层400。即，作为树脂层400的未被去除而是保留的一部分的第一部400a1可设置在第一区域a1中，并且作为树脂层400的未被去除而是保留的另一部分的第二部400a2可设置在第二区域a2中。

在一些示例性实施例中，第一部400a1的厚度ta1可与树脂层400的设置在除第一区域a1以外的整个显示区域da中的部分的厚度td基本上相同。

在一些示例性实施例中，在第一凹槽g1中，聚合物层500可与第一部400a1的底表面直接接触。

作为树脂层400的保留在第一区域a1中的部分的第一部400a1可不暴露而是可完全覆盖显示面板110的底表面101，但是本公开不限于此。可替代地，显示面板110的底表面101可在第一区域a1中被部分地暴露，而不是被第一部400a1完全覆盖。

在一些示例性实施例中，作为树脂层400的未被去除的部分的第二部400a2的厚度ta2可与树脂层400的设置在除第二区域a2以外的整个非显示区域nda中的部分的厚度tnd基本上相同。

图15c是图14a的另一修改示例的放大剖视图，并且图15d是图14b的另一修改示例的放大剖视图。

参照图15c和图15d，显示装置2b可具有未从其第一区域a1和第二区域a2去除的树脂层400。

在一些示例性实施例中，作为树脂层400的保留的一部分的第一部400b1可设置在第一区域a1中。在一些实施例中，第一部400b1的厚度tb1可小于树脂层400的设置在除第一区域a1以外的整个显示区域da中的部分的厚度td。

在一些示例性实施例中，在第一凹槽g1中，聚合物层500可与树脂层400的侧面和第一部400b1的底表面直接接触。

第一部400b1可不暴露而是可完全覆盖显示面板110的底表面101，但是本公开不限于此。可替代地，显示面板110的底表面101可在第一区域a1中被部分地暴露，而不是被第一部400b1完全覆盖。

在一些示例性实施例中，作为树脂层400的保留的另一部分的第二部400b2可设置在第二区域a2中。在一些实施例中，第二部400b2的厚度tb2可小于树脂层400的设置在除第二区域a2以外的整个非显示区域nda中的部分的厚度tnd。

图15e是图14a的另一修改示例的放大剖视图，并且图15f是图14b的另一修改示例的放大剖视图。

参照图15e和图15f，显示装置2c可具有未从第一区域a1和第二区域a2去除的树脂层400。

在一些示例性实施例中，作为树脂层400的保留物的第一保留图案400c1可设置在第一区域a1中。第一保留图案400c1可不完全覆盖而是可部分地暴露显示面板110的底表面101。

在一些示例性实施例中，在第一凹槽g1中，聚合物层500可与第一保留图案400c1直接接触。

在一些示例性实施例中，也作为树脂层400的保留物的第二保留图案400c2可设置在第二区域a2中。第二保留图案400c2可不完全覆盖而是可部分地暴露显示面板110的底表面101。

图16、图17、图18、图19、图20和图21是根据一些示例性实施例的与图5的部分q3对应的显示装置的部分的放大剖视图。

参照图16，除了显示装置3的支撑膜结构fs1的结构之外，显示装置3与显示装置1基本上相同。因此，下文中，将主要集中在与显示装置1的差异方面来描述显示装置3。

支撑膜结构fs1可包括支撑膜300和聚合物层501。

聚合物层501可形成为粘合带，并且可附着在显示面板100的底表面101的通过第一凹槽g1暴露的部分上。

在一些示例性实施例中，聚合物层501可与显示面板100的底表面101接触，并且可与树脂层400的内侧面401、第一膜部310的内侧面313以及第二膜部330的内侧面333中的至少一个间隔开。例如，如图16中所示，聚合物层501可与显示面板100的底表面101接触，并且可与树脂层400的内侧面401、第一膜部310的内侧面313以及第二膜部330的内侧面333全部间隔开。

参照图17，除了碳化物cm进一步设置在用于显示装置4的支撑膜结构fs1的聚合物层501和显示面板100的底表面101之间并且与用于显示装置4的支撑膜结构fs1的聚合物层501和显示面板100的底表面101接触之外，显示装置4与显示装置3基本上相同。因此，将省略显示装置4的详细描述。

参照图18，除了用于显示装置5的支撑膜结构fs2包括支撑膜300和形成为粘合带的聚合物层502之外，显示装置5与显示装置3基本上相同。聚合物层502不仅与显示面板100的底表面101接触，而且与树脂层400的内侧面401、第一膜部310的内侧面313以及第二膜部330的内侧面333接触。因此，将省略显示装置5的详细描述。

参照图19，除了碳化物cm进一步设置在聚合物层502和显示面板100的底表面101之间并且与聚合物层502和显示面板100的底表面101接触之外，显示装置6与显示装置5基本上相同。因此，将省略显示装置6的详细描述。

参照图20，除了用于显示装置7的支撑膜结构fs3包括支撑膜300和形成为粘合带的聚合物层503之外，显示装置7与显示装置5基本上相同。聚合物层503不仅与显示面板100的底表面101、树脂层400的内侧面401、第一膜部310的内侧面313以及第二膜部330的内侧面333接触，而且与毛刺图案bur、第一膜部310的底表面315以及第二膜部330的底表面335接触。因此，将省略显示装置7的详细描述。

参照图21，除了碳化物cm进一步设置在聚合物层503和显示面板100的底表面101之间并且与聚合物层503和显示面板100的底表面101接触之外，显示装置8与显示装置7基本上相同。因此，将省略显示装置8的详细描述。

图16至图21中的显示装置3至显示装置8中的每个显示装置在第二区域a2中的结构可与图10、图14b、图15b、图15d或者图15f中所示的结构基本上相同。

图22是根据一些示例性实施例的用于显示装置的母板的透视图。图23是根据一些示例性实施例的图22的母板的后视图。图24、图25、图26和图27是沿着图23的剖面线x3-x3’截取的剖视图并且示出根据一些示例性实施例的在制造的各种阶段的显示装置。

下文中，将参照图22至图27描述根据一些示例性实施例的制造显示装置的方法。

参照图22和图23，形成母板2000，在母板2000的底表面上形成树脂层4000，并且通过将还有待被切割成单独的支撑膜的支撑膜3000与树脂层4000结合来制造母板结构ms。

母板2000可包括多个显示单元1000和虚设区域dd。显示单元1000可共用同一板，并且可通过随后与母板2000分离而变成单独的显示面板100。即，显示单元1000的剖面堆叠结构可与图6或图7的显示面板100的剖面堆叠结构相同。显示单元1000中的每个可包括第一区域a1和第二区域a2。

虚设区域dd可设置在显示单元1000之间。虚设区域dd可设置为靠近显示单元1000，并且可围绕显示单元1000。虚设区域dd可以是被去除的元件，例如，可以是被完全去除的元件。

此后，参照图24，从支撑膜3000下方施加激光l1。可将激光l1选择性地施加到支撑膜3000的与显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2对应的部分。在一些示例性实施例中，激光l1可以是紫外(uv)激光。

当施加激光l1时，母板2000和树脂层4000之间的粘合可在显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2中变弱。例如，当将激光l1施加到显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2时，可在母板2000的底表面上形成碳化物层cma，母板2000的基体基底可膨胀，或者碳化物层cma可形成在树脂层4000的与显示单元1000中的每个的第一区域a1和/或第二区域a2对应的第一部4010中，结果，第一部4010和母板2000之间的粘合可变弱。虽然未具体示出，但是可将激光l1施加到虚设区域dd的其中显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2的延伸线所位于的部分。

此后，参照图25，可通过从支撑膜3000下方沿着显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2中的每个区域的边界施加激光l2来切割树脂层4000和支撑膜3000。以此方式，可形成母板结构ms1的树脂层4001和支撑膜3001。在一些示例性实施例中，激光l2可以是具有相对高的能量效率的二氧化碳(co2)激光。

在施加激光l2的工艺中，可在支撑膜3001的底表面上形成毛刺图案bur。可沿着显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2中的每个区域的边界形成毛刺图案bur。可通过支撑膜3001的由激光l2的热能熔化的部分形成毛刺图案bur。虽然未具体示出，但是还可将激光l2施加到虚设区域dd的位于显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2的延伸线上的部分的边界。

此后，参照图26，通过去除支撑膜3001的与显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2重叠的部分来形成第一凹槽g1和第二凹槽g2。以此方式，可形成母板结构ms2的树脂层4002和支撑膜3002。在一些示例性实施例中，碳化物层cma可部分地保持未被去除，因此，可作为碳化物cm设置在第一凹槽g1和第二凹槽g2中。虽然未具体示出，但是还可去除树脂层4002和支撑膜3002中的每个的与虚设区域dd的位于显示单元1000中的每个的第一区域a1和第二区域a2的延伸线上的部分对应的部分。

此后，参照图27，通过去除母板结构ms2的与虚设区域dd对应的部分将显示单元1000分离。显示单元1000中的每个可包括显示面板100、树脂层400以及支撑膜300。显示单元1000中的每个还可包括碳化物cm。支撑膜300可包括由支撑膜300的第一凹槽g1分离的第一膜部310和第二膜部330以及通过支撑膜300的第二凹槽g2与第二膜部330分离的第三膜部350。

此后，通过在支撑膜300的第一凹槽g1中形成聚合物层500来制造用于显示装置的支撑膜结构fs。可通过以溶液或浆料形式的聚合物填充支撑膜300的第一凹槽g1并且干燥所述聚合物来形成聚合物层500。可替代地，虽然未具体示出，但是可通过将粘合带形式的聚合物附着在支撑膜300的第一凹槽g1的至少内部上来形成聚合物层500。还可替代地，可在显示单元1000的分离之前形成聚合物层500。即，可在支撑膜3002的第一凹槽g1中形成聚合物层500，然后可分离显示单元1000。

此后，可将柔性pcbfpc结合到显示面板100，并且可将中性面调节层bpl形成为与显示面板100的第二区域a2重叠，从而形成图1的显示装置1。

此后，例如可在第二区域a2中在向下的方向上弯曲显示面板100，从而形成图11的显示装置1。

如结合图22至图27描述的，在母板结构ms2中同时形成第一凹槽g1和第二凹槽g2，然后，分离显示单元1000。如此，可简化显示装置的制造，但是示例性实施例不限于同时形成第一凹槽g1和第二凹槽g2。此外，由于可通过将聚合物溶液施加在第一凹槽g1的内部上或者将聚合物粘合带附着在第一凹槽g1的内部上来容易地形成聚合物层500，因此可进一步简化显示装置的制造。虽然已经描述了各种示例性实施例的各种效果，但是各种效果不被前述内容所限制，并且其他效果被预期。

尽管文中已经描述了特定示例性实施例和实施方式，但是其他实施例和修改从该描述中将是明显的。因此，本发明构思不限于这些实施例，而是限于如对本领域普通技术人员明显的各种明显修改和等同布置的更广泛的范围。