一种加载AMC结构的整体封装超薄柔性天线的制作方法

文档序号:18750335发布日期:2019-09-24 20:56阅读:124来源:国知局
一种加载AMC结构的整体封装超薄柔性天线的制作方法

本发明涉及天线技术领域,尤其涉及一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线。



背景技术:

近年来,随着实时监测人体生理特征数据的需求增多,远程医疗技术逐渐发展起来。通过无线传输将采集到的人体生理参数,例如血压、心率、呼吸速率等,传送到终端设备进行记录和分析,由此对人体健康状态做出正确的判断。天线作为该通信过程中的重要器件,应该具备高增益、高辐射效率等稳定优良的辐射特性,由于人体组织为一种高介电常数、高损耗的材质,当天线靠近人体工作时,两者会产生相互影响,一方面人体对天线产生影响,造成天线工作性能的恶化,另一方面天线辐射的电磁波会危害人体健康。amc结构作为一种屏蔽结构可以实现天线在人体表面正常通信,减少人体与天线之间的相互影响。由于人体组织(例如胳膊)皮肤表层并不处于平面状态,具有一定弧度,需要天线具备弯曲特性,能与人体共形。

现有的天线与amc结构都是一体成型的,当天线发生损坏时,维修更换天线困难,人们会将天线连同amc结构一起扔掉,造成了资源的严重浪费。

为此,我们提出一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线解决上述问题。



技术实现要素:

本发明提出的一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线,解决了现有的天线与amc结构都是一体成型的,当天线发生损坏时,维修更换天线困难,人们会将天线连同amc结构一起扔掉,造成了资源的严重浪费问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线,包括amc结构本体,所述amc结构本体的上端面开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有压板,所述压板的上端面对称固定连接有两个固定杆,每个所述固定杆的均滑动连接在固定槽的侧壁上,所述压板的底端面等间距的固定连接有多个第一弹簧,每个所述第一弹簧的另一端均固定连接在固定槽的底端面,所述固定槽的侧壁上对称开设有两个弹簧腔,每个所述弹簧腔内均滑动连接有压板,每个所述压板的上端面均固定连接有拨动杆,每个所述拨动杆上均套设有防滑套,每个所述弹簧腔的上端面均开设有与通孔,每个所述拨动杆均滑动连接在通孔内,每个所述压板的左侧壁上均固定连接有卡杆,每个所述卡杆的底端面上均开设有与固定杆相匹配的限位槽,每个所述压板的背离卡杆的一侧均固定连接有第二弹簧,每个所述第二弹簧的另一端均固定连接在弹簧腔的内壁上,每个所述弹簧腔的侧壁上对称固定连接有两个限位块,所述压板的上端面设置有安装板,所述安装板的底端面与压板相抵,所述安装板的侧壁上对称开设有两个卡槽,每个所述卡槽均与卡杆背离第二弹簧的一端相匹配。

优选的,所述amc结构本体包括左上贴片、右上贴片和底部贴片,所述左上贴片和右上贴片均位于底部贴片的上方,且所述左上贴片、右上贴片和底部贴片一体成型。

优选的,所述安装板的上端面固定安装有装线板,所述装线板上缠绕有天线本体。

优选的,所述天线本体包括耐磨层、绝缘层和传输芯,所述传输芯位于天线本体的中心处,所述绝缘层包裹在传输芯的外侧,耐磨层采用耐温等级较高的交联聚乙烯材料,其可长期工作温度为90℃。

优选的,所述绝缘层和传输芯之间通过环氧树脂粘接,所述耐磨层包裹在绝缘层外侧,所述绝缘层与耐磨层之间通过环氧树脂粘接,传输芯采用钢芯与铝膜结合的结构,这样既可增加导体的抗拉强度,又可提高导体的导电率,同时钢芯采用不锈钢管型。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,当天线放生损坏时,只需要将两个拨动杆向两边拨动,使得拨动杆带动压板在弹簧腔内滑动,进而压缩第二弹簧,进而带动卡杆离开卡槽,此时,安装板在第一弹簧弹力的作用下被向上弹起,进而便于将安装板上的天线本体取下,进而便于装线板上的天线本体更换和维修,并且将新的天线本体安装在装线板上后,再将安装板插入固定槽内,使得安装板的底端通过压板挤压第一弹簧,使得第一弹簧快速的压缩,并且,此时卡杆会在安装板的侧壁上滑动,直至卡杆卡入卡槽内,此过程中,第二弹簧的弹力会推动压板在弹簧腔内滑动,进而推动卡杆抵在卡槽内,进而对安装板的位置进行固定,进而便于安装板的快速安装,进而便于装线板的安装;

2、耐磨层采用耐温等级较高的交联聚乙烯材料,其可长期工作温度为90℃,且总体成本比较低,同时燃烧时释放的气体对环境没有任何危害,通过煤矸石、弹性橡胶体、变性剂、润滑剂、稳定剂、硫化剂等组份混合制成的耐磨层,而其主要成分煤矸石颗粒和弹性橡胶体的价格较低,制成的耐磨层的成本也相应较低,因此,本实施例的这种耐磨层,在保证绝缘性能的条件下,提供了一种材料成本较低的耐磨层,降低了制造的成本;

3、传输芯采用钢芯与铝膜结合的结构,这样既可增加导体的抗拉强度,又可提高导体的导电率,同时钢芯采用不锈钢管型,这种结构的光导线为光纤提供了进一步的抗压抗拉的机械保护,使得天线本体具有优越的机械、物理性能;

4、天线本体的内部设置绝缘层,保护了光导体不受相邻部件的破坏,增加对天线本体的内部保护措施,提升天线本体内部的抗压性,进而延长天线本体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线的结构示意图;

图2为图1中a处的放大结构示意图;

图3为本发明提出的一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线的俯视结构示意图;

图4本发明提出的一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线中天线本体的截面结构示意图。

图中:1左上贴片、2第一弹簧、3装线板、4天线本体、5安装板、6右上贴片、7底部贴片、8压板、9固定杆、10卡杆、11卡槽、12拨动杆、13通孔、14amc结构本体、15弹簧腔、16第二弹簧、17限位块、18压板、19绝缘层、20传输芯、21耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种加载amc结构的整体封装超薄柔性天线,包括amc结构本体14,amc结构本体14的上端面开设有固定槽,固定槽内滑动连接有压板8,压板8的上端面对称固定连接有两个固定杆9,每个固定杆9的均滑动连接在固定槽的侧壁上,压板8的底端面等间距的固定连接有多个第一弹簧2,每个第一弹簧2的另一端均固定连接在固定槽的底端面,固定槽的侧壁上对称开设有两个弹簧腔15,每个弹簧腔15内均滑动连接有压板18,每个压板18的上端面均固定连接有拨动杆12,每个拨动杆12上均套设有防滑套,每个弹簧腔15的上端面均开设有与通孔13,每个拨动杆12均滑动连接在通孔13内,每个压板18的左侧壁上均固定连接有卡杆10,每个卡杆10的底端面上均开设有与固定杆9相匹配的限位槽,每个压板18的背离卡杆10的一侧均固定连接有第二弹簧16,每个第二弹簧16的另一端均固定连接在弹簧腔15的内壁上,每个弹簧腔15的侧壁上对称固定连接有两个限位块17,压板8的上端面设置有安装板5,安装板5的底端面与压板8相抵,安装板5的侧壁上对称开设有两个卡槽11,每个卡槽11均与卡杆10背离第二弹簧16的一端相匹配,amc结构本体14包括左上贴片1、右上贴片6和底部贴片7,左上贴片1和右上贴片6均位于底部贴片7的上方,且左上贴片1、右上贴片6和底部贴片7一体成型,安装板5的上端面固定安装有装线板3,装线板3上缠绕有天线本体4,当天线放生损坏时,只需要将两个拨动杆12向两边拨动,使得拨动杆12带动压板18在弹簧腔15内滑动,进而压缩第二弹簧16,进而带动卡杆10离开卡槽11,此时,安装板5在第一弹簧2弹力的作用下被向上弹起,进而便于将安装板5上的天线本体4取下,进而便于装线板3上的天线本体4更换和维修,并且将新的天线本体4安装在装线板3上后,再将安装板5插入固定槽内,使得安装板5的底端通过压板8挤压第一弹簧2,使得第一弹簧2快速的压缩,并且,此时卡杆10会在安装板5的侧壁上滑动,直至卡杆10卡入卡槽11内,此过程中,第二弹簧16的弹力会推动压板18在弹簧腔15内滑动,进而推动卡杆10抵在卡槽11内,进而对安装板5的位置进行固定,进而便于安装板5的快速安装,进而便于装线板3的安装;

天线本体4包括耐磨层21、绝缘层19和传输芯20,耐磨层21采用耐温等级较高的交联聚乙烯材料,其可长期工作温度为90℃,且总体成本比较低,同时燃烧时释放的气体对环境没有任何危害,通过煤矸石、弹性橡胶体、变性剂、润滑剂、稳定剂、硫化剂等组份混合制成的耐磨层21,而其主要成分煤矸石颗粒和弹性橡胶体的价格较低,制成的耐磨层21的成本也相应较低,因此,本实施例的这种耐磨层21,在保证绝缘性能的条件下,提供了一种材料成本较低的耐磨层21,降低了制造的成本,传输芯20位于天线本体4的中心处,传输芯20采用钢芯与铝膜结合的结构,这样既可增加导体的抗拉强度,又可提高导体的导电率,同时钢芯采用不锈钢管型,这种结构的光导线为光纤提供了进一步的抗压抗拉的机械保护,使得天线本体4具有优越的机械、物理性能,绝缘层19包裹在传输芯20的外侧,绝缘层19和传输芯20之间通过环氧树脂粘接,天线本体4的内部设置绝缘层19,保护了光导体不受相邻部件的破坏,增加对天线本体4的内部保护措施,提升天线本体4内部的抗压性,进而延长天线本体4的使用寿命,耐磨层21包裹在绝缘层19外侧,绝缘层19与耐磨层21之间通过环氧树脂粘接。

本发明中,当天线放生损坏时,只需要将两个拨动杆12向两边拨动,使得拨动杆12带动压板18在弹簧腔15内滑动,进而压缩第二弹簧16,进而带动卡杆10离开卡槽11,此时,安装板5在第一弹簧2弹力的作用下被向上弹起,进而便于将安装板5上的天线本体4取下,进而便于装线板3上的天线本体4更换和维修,并且将新的天线本体4安装在装线板3上后,再将安装板5插入固定槽内,使得安装板5的底端通过压板8挤压第一弹簧2,使得第一弹簧2快速的压缩,并且,此时卡杆10会在安装板5的侧壁上滑动,直至卡杆10卡入卡槽11内,此过程中,第二弹簧16的弹力会推动压板18在弹簧腔15内滑动,进而推动卡杆10抵在卡槽11内,进而对安装板5的位置进行固定,进而便于安装板5的快速安装,进而便于装线板3的安装,耐磨层21采用耐温等级较高的交联聚乙烯材料,其可长期工作温度为90℃,且总体成本比较低,同时燃烧时释放的气体对环境没有任何危害,通过煤矸石、弹性橡胶体、变性剂、润滑剂、稳定剂、硫化剂等组份混合制成的耐磨层21,而其主要成分煤矸石颗粒和弹性橡胶体的价格较低,制成的耐磨层21的成本也相应较低,因此,本实施例的这种耐磨层21,在保证绝缘性能的条件下,提供了一种材料成本较低的耐磨层21,降低了制造的成本,传输芯20采用钢芯与铝膜结合的结构,这样既可增加导体的抗拉强度,又可提高导体的导电率,同时钢芯采用不锈钢管型,这种结构的光导线为光纤提供了进一步的抗压抗拉的机械保护,使得天线本体4具有优越的机械、物理性能,天线本体4的内部设置绝缘层19,保护了光导体不受相邻部件的破坏,增加对天线本体4的内部保护措施,提升天线本体4内部的抗压性,进而延长天线本体4的使用寿命。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于,天线本体4包括胶垫层、加强层和传输芯20,胶垫层由弹性碳素纤维材料构成,保护了天线本体4不受破坏,延长天线本体4的使用寿命,而天线本体4内部的加强层有效的消除了天线芯被损伤的可能,且外界的雨水、灰尘等也不易进入天线内部,使得天线本体4使用更为安全,更好的满足使用需求,同时,胶垫层表面的导流槽可以使得天线本体4外部的雨水顺利的落下。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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