可折叠显示基板和可折叠显示装置的制作方法

本实用新型实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠显示基板和可折叠显示装置。

背景技术：

有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)显示装置具备色彩艳丽、自发光、轻薄、可柔性等优点。oled显示装置可以采用柔性衬底，且可采用薄膜封装层封装，因而具备可柔性的特点，使得oled显示装置可实现折叠。

然而，目前的可折叠显示装置通常只能实现单侧弯折，且只能实现较小幅度的弯折。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种可折叠显示基板和可折叠显示装置，用于解决现有的oled显示装置只能实现单侧弯折，且弯折幅度小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种可折叠显示基板，包括：柔性衬底，设置于所述柔性衬底上的多个发光单元，以及覆盖所述发光单元的薄膜封装层，所述薄膜封装层包括无机封装层，所述无机封装层在所述可折叠显示基板的弯折区域断开。

可选的，所述薄膜封装层还包括有机封装层，所述有机封装层在所述弯折区域断开。

可选的，所述无机封装层和所述有机封装层断开的位置处形成凹槽，所述凹槽的槽口的尺寸大于槽底的尺寸。

可选的，所述可折叠显示基板还包括：

设置于所述柔性衬底上的信号线、绝缘层和金属搭桥线，所述信号线在所述弯折区域断开，在所述弯折区域通过所述金属搭桥线搭接，所述绝缘层设置于所述信号线和所述金属搭桥线之间。

可选的，所述绝缘层为有机绝缘层。

可选的，所述信号线包括以下至少之一：

第一栅金属层信号线，所述第一栅金属层信号线在所述弯折区域通过第二栅金属层搭桥线搭接；

第二栅金属层信号线，所述第二栅金属层信号线在所述弯折区域通过第一源漏金属层搭桥线搭接；

第一源漏金属层信号线，所述第一源漏金属层信号线在所述弯折区域通过第二源漏金属层搭桥线搭接。

可选的，所述可折叠显示基板还包括：

设置于所述柔性衬底上至少一层无机绝缘层，所述至少一层无机绝缘层中的至少部分所述无机绝缘层在所述弯折区域断开；

所述无机绝缘层包括以下至少之一：栅绝缘层和层间介质层。

可选的，所述发光单元在所述柔性衬底上的正投影与所述弯折区域在所述柔性衬底上的正投影不重叠。

可选的，所述可折叠显示基板具体包括：

所述柔性衬底；

第一栅绝缘层，所述第一栅绝缘层在所述弯折区域断开；

第一栅金属层信号线，所述第一栅金属层信号线在所述弯折区域断开；

第二栅绝缘层；

第二栅金属层，所述第二栅金属层包括第二栅金属层信号线和第二栅金属层搭桥线，所述第二栅金属层信号线在所述弯折区域断开，所述第二栅金属层搭桥线通过所述第二栅绝缘层上的过孔与所述第一栅金属层信号线搭接；

层间介质层，所述层间介质层在所述弯折区域断开；

第一有机层，设置于所述弯折区域，覆盖所述第二栅金属层搭桥线；

第一源漏金属层，所述第一源漏金属层包括第一源漏金属层信号线和第一源漏金属层搭桥线，所述第一源漏金属层信号线在所述弯折区域断开，所述第一源漏金属层搭桥线通过所述层间介质层上的过孔与所述第二栅金属层信号线搭接；

第二有机层，设置于所述弯折区域，覆盖所述第一源漏金属层搭桥线；

第二源漏金属层搭桥线，所述第二源漏金属层搭桥线通过所述第二有机层上的过孔与所述第一源漏金属层信号线搭接；

第三有机层。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种可折叠显示装置，包括上述可折叠显示基板。

本实用新型实施例中，由于薄膜封装层的无机封装层在可折叠显示基板的弯折区域断开，因而弯折区域不受无机封装层应力的影响，从而可以实现加大幅度的弯折(即弯折变径较小的弯折)，并且同时也可以实现双侧弯折，实现较佳的折叠性能。另外，由于显示基板的弯折半径较小，因而弯折区域对显示影响较小，能够改善弯折区域的显示效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的可折叠显示基板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的可折叠显示基板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的弯折区域两侧的支撑体和隔垫物的分布方式示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前的可折叠显示装置通常采用薄膜封装层封装，薄膜封装层包括无机封装层，无机封装层通常应力较大，且应力朝向一个方向，为了避免无机封装层在弯折时因应力作用而断裂，显示装置通常只能向单侧弯折，且只能实现较小幅度的弯折(即弯折半径较大)。

为解决上述问题，请参考图1，本实用新型的一实施例提供了一种可折叠显示基板，包括：柔性衬底100，设置于所述柔性衬底100上的多个发光单元300，以及覆盖所述发光单元300的薄膜封装层400，所述薄膜封装层400包括无机封装层401、403，所述无机封装层401、403在所述显示基板的弯折区域10断开。

本实用新型实施例中，由于薄膜封装层的无机封装层在可折叠显示基板的弯折区域断开，因而弯折区域不受无机封装层应力的影响，从而可以实现加大幅度的弯折(即弯折变径较小的弯折)，并且同时也可以实现双侧弯折，实现较佳的折叠性能。另外，由于显示基板的弯折半径较小，因而弯折区域对显示影响较小，能够改善弯折区域的显示效果。

本实用新型实施例中的柔性衬底100可以采用pi(polyimidefilm，聚酰亚胺薄膜)等柔性材料制成。

本实用新型实施例中的发光单元300可以包括阳极、发光层和阴极。

本实用新型实施例中的无机封装层可以采用化学气相沉积工艺(cvd)，然后再通过掩膜板曝光、显影和刻蚀等工艺，使得无机封装层在弯折区域断开。具体的，可以采用干刻工艺进行刻蚀。

图1所示的实施例中，薄膜封装层400包括无机封装层401、有机封装层402和无机封装层403，在本实用新型的其他一些实施例中，薄膜封装层400的结构也不限于此。例如不限于三层。

图1所示的实施例中，薄膜封装层400的有机封装层402在所述弯折区域10也断开。从而更有利于弯折区域的弯折。由于有机封装层的折叠性能较好，当然，在本实用新型的其他一些实施例中，有机封装层也可以不断开。

图1所示的实施例中，所述无机封装层和所述有机封装层断开的位置处形成凹槽，所述凹槽的槽口的尺寸大于槽底的尺寸，从而为弯折提供空间，更有利于弯折。

可选的，所述凹槽的截面为倒梯形。

图1所述的实施例中，显示基板还包括驱动电路层200，驱动电路层与发光单元连接，用于驱动发光单元发光。

在本实用新型的一些实施例中，可选的，可折叠显示基板还包括：设置于所述柔性衬底上的信号线、绝缘层和金属搭桥线，所述信号线在所述弯折区域断开，在所述弯折区域通过所述金属搭桥线搭接，所述绝缘层设置于所述信号线和所述金属搭桥线之间。所述信号线例如可以是栅线或数据线等。信号线在弯折区域断开，并且通过金属搭桥线在弯折区域搭接，可以避免信号线在弯折时断裂，同时金属搭桥线的弯折性能较好，提高显示基板的寿命。

本实用新型中，可选的，位于信号线和金属搭桥线之间的绝缘层为有机绝缘层，有机绝缘层的折叠性能交好，可以提高显示基板的折叠性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述信号线包括以下至少之一：

第一栅金属层信号线，所述第一栅金属层信号线在所述弯折区域通过第二栅金属层搭桥线搭接；

第二栅金属层信号线，所述第二栅金属层信号线在所述弯折区域通过第一源漏金属层搭桥线搭接；

第一源漏金属层信号线，所述第一源漏金属层信号线在所述弯折区域通过第二源漏金属层搭桥线搭接。

本实用新型实施例的可折叠显示基板还包括：设置于所述柔性衬底上至少一层无机绝缘层，所述至少一层无机绝缘层中的至少部分所述无机绝缘层在所述弯折区域断开；所述无机绝缘层包括以下至少之一：栅绝缘层和层间介质层。也就是说，显示基板上的无机绝缘层可以全部或部分在弯折区域断开，从而避免因无机绝缘层应力大在弯折时产生断裂，提高显示基板的寿命。

可选的，本实用新型实施例的可折叠显示基板还包括：支撑体(dam)，用于在蒸镀所述发光单元的发光层的过程中支撑掩膜板，所述支撑体在所述弯折区域断开，避免支撑体对弯折造成影响。

可选的，本实用新型实施例中的所述发光单元在所述柔性衬底上的正投影与所述弯折区域在所述柔性衬底上的正投影不重叠，即在弯折区域不设置发光单元，避免因弯折对发光单元的影响。

请参考图2，图2为本实用新型另一实施例的可折叠显示基板的结构示意图，该显示基板包括：

柔性衬底100；柔性衬底100可以采用pi等柔性材料制成。

第一栅绝缘层(gi1)201，所述第一栅绝缘层201在所述弯折区域断开；第一栅绝缘层201为无机绝缘层，在弯折区域断开有利于显示基板的弯折；

第一栅金属层信号线201，所述第一栅金属层信号线201在所述弯折区域断开，在弯折区域断开有利于显示基板的弯折；

第二栅绝缘层203；第二栅绝缘层203为无机绝缘层，本实施例中，第二栅绝缘层203未在弯折区域断开，当然，在其他一些实施例中，第二栅绝缘层203也可以在弯折区域断开；

第二栅金属层，所述第二栅金属层包括第二栅金属层信号线2042和第二栅金属层搭桥线2041，所述第二栅金属层信号线2042在所述弯折区域断开，在弯折区域断开有利于显示基板的弯折；所述第二栅金属层搭桥线2041通过所述第二栅绝缘层203上的过孔与所述第一栅金属层信号线201搭接；

层间介质层(ild)205，所述层间介质层205在所述弯折区域断开；层间介质层205为无机绝缘层，在弯折区域断开有利于显示基板的弯折；

第一有机层(pln1)206，设置于所述弯折区域，覆盖所述第二栅金属层搭桥线2041，用于第二栅金属层搭桥线2041与后续形成的第一源漏金属层搭桥线2071之间的绝缘，且不会影响弯折区域的弯折；

第一源漏金属层，所述第一源漏金属层包括第一源漏金属层信号线2072和第一源漏金属层搭桥线2071，所述第一源漏金属层信号线2072在所述弯折区域断开，在弯折区域断开有利于显示基板的弯折；所述第一源漏金属层搭桥线2071通过所述层间介质层205上的过孔与所述第二栅金属层信号线2042搭接；

第二有机层(pln2)208，设置于所述弯折区域，覆盖所述第一源漏金属层搭桥线2071；

第二源漏金属层搭桥线209，所述第二源漏金属层搭桥线209通过所述第二有机层208上的过孔与所述第一源漏金属层信号线2072搭接；

第三有机层(pln3)210，用于作为平坦层。

多个发光单元300；

薄膜封装层，覆盖所述发光单元300，所述薄膜封装层400包括无机封装层401，有机封装层402和无机封装层403，所述无机封装层401，有机封装层402和无机封装层403均在所述显示基板的弯折区域10断开。

本实施例中，薄膜封装层的无机封装层在可折叠显示基板的弯折区域断开，弯折区域的无机绝缘层全部或部分断开，因而弯折区域不受无机层应力的影响，从而可以实现加大幅度的弯折(即弯折变径较小的弯折)，并且同时也可以实现双侧弯折。同时，弯折区域的信号线断开，通过金属搭桥线搭接，可以避免金属线断裂，提高显示基板的寿命。

请参考图2，本实施例中的显示基板还可以包括：支撑体(dam)502，支撑体502用于在蒸镀所述发光单元300的发光层的过程中支撑掩膜板，所述支撑体502在所述弯折区域断开，避免支撑体对弯折造成影响。

本实用新型实施例中，薄膜封装层中的有机封装层可以采用喷墨打印方式(ipj)形成。请参考图2，本实施例中的显示基板还可以包括：隔垫物501，隔垫物501可以是柱状隔垫物(ps)，隔垫物501可以在采用喷墨打印工艺形成有机封装层时，避免用于形成有机封装层的材料溢出。

请参考图3，图3为本实用新型实施例的弯折区域两侧的支撑体和隔垫物的分布方式示意图，从图中可以看出，支撑体502在所述弯折区域断开，避免支撑体对弯折造成影响，隔垫物501分布于发光单元周围，避免有机封装层形成时材料溢出。支撑体502的高度大于隔垫物501。

本实用新型实施例中，可选的，支撑体可以由平坦层、像素界定层以及隔垫物的材料形成。

本实用新型实施例中，可选的，支撑体可以由平坦层材料、像素界定层材料或隔垫物材料形成。

本实用新型实施例中，可选的，隔垫物可以由像素界定层材料或隔垫物材料形成。

本实用新型实施例还提供一种可折叠显示装置，包括上述任一实施例中的可折叠显示基板。

本实用新型实施例中的可折叠显示基板可以时oled显示基板。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。