线对板连接器的制作方法

本实用涉及一种线对板连接器。

背景技术：

线对板连接器包括插头和插座，插座上有焊片，用于将插座固定焊接于线路板上，插座的容纳盒里有母端插针，插头内放置接线公端，将接线公端接入到母端插针，在母端插针的上接触片和下接触片扣制住接线公端。现有的接线公端的接触片呈直线型设置，在实际应用时，母端插针和接线公端的接触一般为点接触式，接触电阻大，容易发烫，甚至影响连接器的电气性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用的目的在于提供一种接线公端上具有柔滑的接触面，电接触性能良好的线对板连接器。

为了实现以上目的，本实用采用这样一种线对板连接器，包括插头和具有焊片的插座，所述的插头为抽屉式胶壳，所述的抽屉式胶壳并排设置公端容纳槽，所述的公端容纳槽内放置接线公端，所述的接线公端具有压舌和压线脚，所述的接线公端的头部回折叠合于内槽的槽底并形成所述的压舌，所述的压舌的上端设有弯折部，所述的插座上具有容纳盒，所述的容纳盒上设有与所述的接线公端的数目相当的母端插针，所述的母端插针呈“工”字型，所述的母端插针的左端上接触片上设有回勾部，所述的回勾部与所述的弯折部形成钳制配合。与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：将接线公端的头部回折、叠合于内槽的槽底并形成具有弹性的压舌，当接线公端和母端插针连接时，压舌的弯折部的平面最大限度向母端插针的回勾部压紧，不仅增大了公端和母端的接触面积，还加强了连接保持力，实现了两端的可靠连接。

特别的，所述的接线公端的内槽向下翻出扣板，所述的公端容纳槽的设有上限位板、下限位板和底部限位板，所述的上限位板和下限位板形成导槽，所述的公端容纳槽的底部与所述的扣板对应的位置上设有缺口，所述的扣板可从缺口中弹出，所述的扣板的前端与挡块可相抵配合。通过以上结构的设置，将接线公端插入到公端容纳槽的底部，由底部限位板提示装配到位，此时扣板从缺口中弹出，扣板的前端与挡块形成相抵配合，接线公端的位置固定，即使在使用过程中，也不会因为拉拽插头连线而使接线公端从公端容纳槽中脱出。

特别的，所述的插座上与母端插针的开口底部配合的位置上设置有止挡部，所述的母端插针与所述的止挡部贴合的位置上设有凸起部。通过以上结构的设置，母端插针的凸起部与止挡部形成过盈配合，母端插针的位置固定，保证了母端插针与接线公端的可靠接合。

特别的，所述的焊片可插入插座的定位槽中，所述的定位槽横向延伸出不止一个的卡槽，所述的焊片与所述的卡槽的横平面接合的位置上设有倒刺。通过以上结构的设置，焊片上的倒刺与卡槽形成过盈配合，实现了焊片与插座的稳定卡接，可保证线路板、焊片、插座的三者可靠固定。

附图说明

图1是本实用实施例中插头和插座在状态一时的示意图；

图2是本实用实施例中插头和插座在状态二时的示意图；

图3是本实用实施例中插座的一个剖视图；

图4是本实用实施例中插座的另一个剖视图；

图5是本实用实施例中插头去掉一个接线公端的结构示意图；

图6是本实用实施例中接线公端的立体图；

图7是本实用实施例中接线公端的剖视图；

图8是本实用实施例中插头和插座在状态一时的剖视图。

图中：1、插头；11、按压部；12、锁板；121、锁扣；13、抽屉式胶壳；14、挡块；15、公端容纳槽；2、插座；21、通槽、211、倒扣；22、容纳盒；23、止挡部；3、焊片；31、倒刺；4、母端插针；41、凸起部；42、回勾部；5、接线公端；51、压舌；511、弯折部；52、内槽；53、压线脚；54、扣板。

具体实施方式

如图1~8所示，一种线对板连接器，包括插头1和具有焊片3的插座2，插头1为抽屉式胶壳13，抽屉式胶壳13并排设置公端容纳槽15，公端容纳槽15内放置接线公端5，接线公端5具有压舌51和压线脚53，接线公端5的头部回折、叠合于内槽52的槽底并形成压舌51，压舌51的上端设有弯折部511，插座2上具有容纳盒22，容纳盒22上设有与接线公端5的数目相当的母端插针4，母端插针4呈“工”字型，母端插针4的左端上接触片上设有回勾部42，回勾部42与弯折部511形成钳制配合。

进一步的，抽屉式胶壳13的上方延伸出锁板12，锁板12朝下的平面上设有设置锁扣121，插座2中位于容纳盒22的上方形成通槽21，在通槽21的底面上设有倒扣211。插头1和插座2相向对接时，插头1的抽屉式胶壳13进入到插座2的容纳盒22中，而锁板12接入到通槽21，锁扣121与倒扣211的斜面相迎后，锁扣121越过倒扣211与倒扣211扣合连接。

更进一步的，插座2具有与插头1连接的限位止挡部，插头1的操作端上设有按压部11，按压部11的下方镂空。当压住按压部11时，锁板12的锁扣121端因为杠杆原理而上翘，此时抽拉抽屉式胶壳13，插头1即可顺利地从插座2中抽出。

接线公端5的内槽向下翻出扣板54，公端容纳槽15的设有上限位板、下限位板和底部限位板，上限位板和下限位板形成导槽，公端容纳槽15的底部与扣板54对应的位置上设有缺口，扣板54可从缺口中弹出，扣板54的前端与挡块14可相抵配合。

插座2上与母端插针4的开口底部配合的位置上设置有止挡部23，母端插针4与止挡部23贴合的位置上设有凸起部41。

焊片3可插入插座2的定位槽中，定位槽横向延伸出不止一个的卡槽，焊片3与卡槽的横平面接合的位置上设有倒刺31。

技术特征：

1.一种线对板连接器，包括插头和具有焊片的插座，其特征在于：所述的插头为抽屉式胶壳，所述的抽屉式胶壳并排设置公端容纳槽，所述的公端容纳槽内放置接线公端，所述的接线公端具有压舌和压线脚，所述的接线公端的头部回折、叠合于内槽的槽底并形成所述的压舌，所述的压舌的上端设有弯折部，所述的插座上具有容纳盒，所述的容纳盒上设有与所述的接线公端的数目相当的母端插针，所述的母端插针呈“工”字型，所述的母端插针的左端上接触片上设有回勾部，所述的回勾部与所述的弯折部形成钳制配合。

2.根据权利要求1所述的线对板连接器，其特征在于：所述的接线公端的内槽向下翻出扣板，所述的公端容纳槽的设有上限位板、下限位板和底部限位板，所述的上限位板和下限位板形成导槽，所述的公端容纳槽的底部与所述的扣板对应的位置上设有缺口，所述的扣板可从缺口中弹出，所述的扣板的前端与挡块可相抵配合。

3.根据权利要求1或2所述的线对板连接器，其特征在于：所述的插座上与母端插针的开口底部配合的位置上设置有止挡部，所述的母端插针与所述的止挡部贴合的位置上设有凸起部。

4.根据权利要求1或2所述的线对板连接器，其特征在于：所述的焊片可插入插座的定位槽中，所述的定位槽横向延伸出不止一个的卡槽，所述的焊片与所述的卡槽的横平面接合的位置上设有倒刺。

5.根据权利要求3所述的线对板连接器，其特征在于：所述的焊片可插入插座的定位槽中，所述的定位槽横向延伸出不止一个的卡槽，所述的焊片与所述的卡槽的横平面接合的位置上设有倒刺。

技术总结
本实用涉及一种线对板连接器，包括插头和具有焊片的插座，插头为抽屉式胶壳，抽屉式胶壳并排设置公端容纳槽，公端容纳槽内放置接线公端，接线公端具有压舌和压线脚，接线公端的头部回折叠合于内槽的槽底并形成压舌，压舌的上端设有弯折部，插座上具有容纳盒，容纳盒上设有与接线公端的数目相当的母端插针，母端插针呈“工”字型，母端插针的左端上接触片上设有回勾部，回勾部与弯折部形成钳制配合。将接线公端的头部回折、叠合于内槽的槽底并形成具有弹性的压舌，当接线公端和母端插针连接时，压舌的弯折部的平面最大限度向母端插针的回勾部压紧，不仅增大了公端和母端的接触面积，还加强了连接保持力，实现了两端的可靠连接。

技术研发人员：张玲玲;王曲
受保护的技术使用者：浙江合兴电子元件有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.05.11