一种复合改性隔膜及其制备方法

文档序号:8307236阅读:359来源:国知局
一种复合改性隔膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及裡离子电池技术领域,具体说是一种复合改性隔膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电池隔膜是指在裡离子电池正极与负极中间的聚合物隔膜,是裡离子电池最关键 的部分之一,对电池安全性有直接影响。其作用有;隔离正、负极并使电池内的电子不能自 由穿过;使电解液中的离子可W在正负极间自由通过。
[0003] 目前,通常使用的裡离子电池中,隔膜与正负极仅通过隔膜产生的微弱表面张力 实现微弱贴合,该种情况下,电极界面的均匀性难W保证,容易出现隔膜權皱、气泡聚集、极 间距不均匀等问题,造成电池在使用过程中电流密度不均匀,电极极化增大,甚至出现局部 析裡等问题,影响电池的寿命;同时,由于目前的裡离子电池使用的隔膜通常是聚締姪类隔 膜,而聚締姪类隔膜的热稳定性有限,虽然该种隔膜在特定温度下会出现闭孔现象,但是随 着电池温度的升高会发生隔膜烙融现象,隔膜烙融会导致电池内部瞬间发生大面积短路, 引起电池起火爆炸。总而言之,本技术领域的技术人员一直利用聚己締、聚丙締膜的特殊结 构与性能,对其进行改性研究,意图弥补单纯聚締姪隔膜在电池应用中的缺点。目前行业内 多使用丙酬或者N-甲基化咯烧酬等有机溶剂,然后W浸涂的方法制备涂覆聚合物的隔膜, 但是该种隔膜的制备方法需要使用大量的有机毒性溶剂,对生产成本及环境要求较高,而 且隔膜通透性差,透气度值一般在2000~6000S/100mU隔膜热收缩率较大,再者浸涂的方 法效率低,上述因素制约了市场推广。
[0004] 为了改善隔膜的热稳定性,增强电池的安全性能,申请号为201110231238. 1的发 明专利申请公开了一种隔膜,该隔膜是在聚締姪微孔膜一面或双面复合一层薄膜构成,所 述薄膜由聚合物(聚偏氣己締-六氣丙締)、无机填料(氧化物)及溶剂制备而成。使用该 种隔膜,确实可W极大地改善其热稳定性,但其仍然需要用到有机溶剂W形成溶胶状聚合 物,比如二甲基甲酯胺、磯酸S己醋、N-甲基化咯烧酬、二甲基亚讽,该有机溶剂有毒,不利 于环保且制备成本高,另外,制备得到的隔膜的透气度值偏高,不利于电池的高倍率放电性 能。

【发明内容】

[0005] 为了克服上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、 环保、通透性适中的聚偏氣己締-六氣丙締/陶瓷复合改性隔膜及其制备方法。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案一为:
[0007] 一种复合改性隔膜,包括薄膜基材,所述薄膜基材的至少一个表面设有涂层,所述 涂层由陶瓷、聚偏氣己締-六氣丙締、粘结剂和增稠剂制备而成,所述陶瓷选自粒径D50为 200~800nm的氧化侣、氧化错和二氧化铁中的一种或几种,所述聚偏氣己締-六氣丙締的 平均粒径不大于10 y m,所述粘结剂选自苯丙乳胶、纯丙乳胶和了苯乳胶中的一种或几种, 所述增稠剂选自駿甲基纤维素钢、駿己基纤维素和聚丙締酷胺中的一种或几种,所述陶瓷 与聚偏氣己締-六氣丙締的重量比为100 : 40~100,且所述陶瓷在涂层中的重量占比不 小于30 %,所述聚偏氣己締-六氣丙締在涂层中的重量占比不小于20 %。
[000引为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案二为:
[0009] 一种复合改性隔膜的制备方法,包括W下步骤:
[0010] A)、将增稠剂溶解于去离子水中形成水溶液;
[0011] B)、将陶瓷和聚偏氣己締-六氣丙締分散在水溶液中形成悬浮物;
[0012] C)、在悬浮物中加入粘结剂形成浆料,所述浆料中,去离子水占50~80wt%,陶瓷 占20~60wt %,聚偏氣己締-六氣丙締占20~60wt %,粘结剂占1. 5~8wt %,增稠剂占 0. 3 ~0. 8wt % ;
[0013] D)、将浆料均匀涂覆在薄膜基材的至少一个表面;
[0014] E)、将涂覆了浆料的薄膜基材烘干,得到复合改性隔膜;
[0015] 其中,所述陶瓷选自粒径D50为200~800nm的氧化侣、氧化错和二氧化铁中的 一种或几种,所述聚偏氣己締-六氣丙締的平均粒径不大于10 y m,所述粘结剂选自苯丙乳 胶、纯丙乳胶和了苯乳胶中的一种或几种,所述增稠剂选自駿甲基纤维素钢、駿己基纤维素 和聚丙締酷胺中的一种或几种。
[0016] 本发明的有益效果在于;提供了一种聚偏氣己締-六氣丙締/陶瓷复合改性隔膜, 相比于现有的复合改性隔膜,该隔膜不但不含有有机溶剂,制备成本低、环保,而且具有较 好的通透性,透气度值更低,由其组装得到的电池硬度更好;另外,本发明所提供的制备方 法为水性制备方法,无需采用有机溶剂和形成溶胶状聚合物,制备简单、低成本、环境友好、 易于工业化生产,制备得到的聚偏氣己締-六氣丙締/陶瓷复合改性隔膜相比现有的复合 改性隔膜同样具有较好的通透性,而且透气度值还更低,更有利于制备得到高倍率放电性 能的电池。
【附图说明】
[0017] 图1为本发明实施例5的聚偏氣己締-六氣丙締/陶瓷复合改性隔膜的扫描电镜 图佛M)。
[001引图2为普通基材隔膜的扫描电镜图(SEM)。
[0019] 图3为普通聚偏氣己締-六氣丙締改性隔膜的扫描电镜图(SEM)。
【具体实施方式】
[0020] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,W下结合实施方式并配合附 图予W说明。
[0021] 本发明最关键的构思在于;通过选择合适粒径的陶瓷和聚偏氣己締-六氣丙締并 控制二者在浆料中的比例含量,再配合粘结剂和增稠剂的作用,使陶瓷和聚偏氣己締-六 氣丙締既可W均匀分散在水溶液中,又可W形成具有合适粘度的稳定易涂覆的浆料,从而 涂覆在薄膜基材表面上后可W得到具有较好的通透性且透气度值更低的复合改性隔膜,整 个制备过程为水性制备过程,不设及有机溶剂和形成溶胶状聚合物,制备简单、低成本、环 境友好、易于工业化生产。
[0022] 具体的,本发明实施方式的复合改性隔膜,包括薄膜基材,所述薄膜基材的至少一 个表面设有涂层,所述涂层由陶瓷、聚偏氣己締-六氣丙締、粘结剂和增稠剂制备而成,所 述陶瓷选自粒径D50为200~800nm的氧化侣、氧化错和二氧化铁中的一种或几种,所述聚 偏氣己締-六氣丙締的平均粒径不大于10 y m,所述粘结剂选自苯丙乳胶、纯丙乳胶和了苯 乳胶中的一种或几种,所述增稠剂选自駿甲基纤维素钢、駿己基纤维素和聚丙締酷胺中的 一种或几种,所述陶瓷与聚偏氣己締-六氣丙締的重量比为100 : 40~100,且所述陶瓷 在涂层中的重量占比不小于30 %,所述聚偏氣己締-六氣丙締在涂层中的重量占比不小于 20%。
[0023] 从上述描述可知,本发明的有益效果在于;提供了一种聚偏氣己締-六氣丙締/陶 瓷复合改性隔膜,相比于现有的复合改性隔膜,该隔膜不但不含有有机溶剂,制备成本低、 环保,而且具有较好的通透性,透气度值更低,由其组装得到的电池硬度更好,更有利于制 备得到高倍率放电性能的电池。
[0024] 在上述实施方式中,所述薄膜基材可采用本领域中公知的聚締姪微孔膜。优选的, 所述薄膜基材为聚己締微孔膜,聚己締微孔膜优点在本身作为基材而言更薄,且孔隙率更 均匀。
[0025] 在上述实施方式中,所述薄膜基材的厚度优选为6~20微米,所述涂层的厚度优 选为1~10微米。
[0026] 在上述实施方式中,所述聚偏氣己締-六氣丙締的分子量优选为20~200万。
[0027] 在上述实施方式中,所述陶瓷在涂层中的重量占比不小于30%,由此可使得复合 物的涂层耐
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