阵列基板及制作方法、显示装置的制造方法

文档序号:8382477阅读:164来源:国知局
阵列基板及制作方法、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,尤其是涉及阵列基板及制作方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]图1是根据现有技术的包括ESD防静电组件的阵列基板的部分结构示意图,请参考图1,传统的ESD(Electro-static discharge,静电释放)器件设计存在以下缺陷:
[0003]ESD器件需要在2个ITO (Indium Tin Oxide,氧化铟锡)薄膜形成之后才能生效,在此之前的Array (阵列)工艺流程中产生的静电只能通过设备及操作管控等客观方法来控制,导致产生的这些静电无法得到及时、迅速地释放。
[0004]针对上述缺点,现有技术并没有提出一种有效的解决方案。

【发明内容】

[0005]本发明的主要目的在于提供一种可以使ESD器件及时并迅速地释放静电的技术方案,以解决现有技术的上述缺陷。
[0006]为了达到上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种阵列基板,包括显示区和外围区,阵列基板包括信号传输线和设置于外围区的静电释放(ESD)器件,信号传输线包括沿着信号传输方向从显示区延伸出的且位于外围区的延展部,其特征在于,阵列基板还包括:第一导电极板,与延展部的至少一部分交叠,以在ESD器件形成之前形成一电容结构;第一导电极板与ESD器件的静电输入端电连接。
[0007]优选地,上述信号传输线为栅线或数据线。
[0008]优选地,在信号传输线为栅线的情况下,第一导电极板与数据线同层形成。
[0009]优选地,在信号传输线为数据线的情况下,第一导电极板与栅线同层形成。
[0010]优选地,上述阵列基板还包括:短路环,与ESD器件的静电导出端连接。
[0011]优选地,ESD器件的数量大于等于2,第一导电极板连接到至少两个ESD器件的静电输入端。
[0012]根据本发明的另一方面,还提供了一种显示装置,该显示装置包括:上述阵列基板。
[0013]根据本发明的又一方面,还提供了一种阵列基板的制作方法,包括:在信号传输线上沿着信号传输方向从显示区延伸出的外围区内形成一延展部,并形成第一导电极板,其中,第一导电极板和延展部的至少一部分交叠,以在静电释放(ESD)器件形成前形成一电容结构;形成ESD器件,其中,第一导电极板与ESD器件的静电输入端电连接。
[0014]优选地,上述信号传输线为栅线或数据线。
[0015]优选地,在信号传输线为栅线的情况下,形成第一导电极板包括:在形成数据线的过程中形成第一导电极板;在信号传输线为数据线的情况下,形成第一导电极板包括:在形成栅线的过程中形成第一导电极板。
[0016]与现有技术相比,本发明所述的阵列基板及制作方法、显示装置,采用在数据线(Data线)/栅线(Gate线)的末端设计一定面积的电容用于存储在Array工艺中常规ESD组件形成之前产生的静电,以及在电容下方通过布线将短路环(Shortring)上的ESD器件短接的结构,可以达到共同防护静电的目的,很大程度上增加了静电释放的通路,有效的达到了防静电的效果。
【附图说明】
[0017]图1是根据现有技术的包括ESD防静电组件的阵列基板的部分结构示意图;
[0018]图2是根据本发明优选实施例的阵列基板中的ESD器件和电容结构的位置示意图;
[0019]图3是根据本发明实施例的ESD器件的一种实现结构的电路示意图;以及
[0020]图4是根据本发明实施例的阵列基板的制作方法流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]现有技术中,ITO薄膜形成之前的Array工艺中产生的静电无法使用ESD器件释放,且ESD器件本身的相对独立性较强导致其疏散静电不够迅速。基于此,本发明实施例主要提供一种可以使ESD及时并迅速地释放静电的方案。
[0023]具体地,本发明实施例提供了一种阵列基板,该阵列基板可以包括显示区和外围区(也即非显示区),该阵列基板还包括信号传输线和设置于所述外围区的静电释放(ESD)器件,所述信号传输线包括沿着信号传输方向从所述显示区延伸出的且位于所述外围区的延展部。
[0024]进一步地,该阵列基板还包括:
[0025]第一导电极板,与所述延展部的至少一部分交叠,以在所述ESD器件形成之前形成一电容结构;
[0026]所述第一导电极板与所述ESD器件的静电输入端电连接。
[0027]在实际应用中,第一导电极板是与延展部对应设置的,二者形成之后可以分别作为上述电容结构的两个极板,优选的情况是延展部的形成面积和第一导电极板的形成面积是相同的,且二者完全对应设置,当然,对此并不作出限定,例如,由于方便工艺的考虑,可以将延展部和第一导电极板的面积设计成不一样的情况,二者也可以错开设置,以上情况都是允许的。也就是说,不管设置情况如何,只要能够形成一个有效的电容结构,即可以满足本实施例的要求。
[0028]采用上述的阵列极板,在Array工艺中常规ESD器件形成之前,产生的静电可以存储在由第一导电极板和延展部构成的电容中,利用这样的电容结构可以实现一定的防静电效果。
[0029]请参照图2,图2是根据本发明优选实施例的阵列基板中的ESD器件和电容结构的位置示意图,从图2可以看出,ESD器件和形成的电容结构,以及电容结构和信号传输线之间的设置关系。
[0030]在本实施例中,所述信号传输线为栅线或数据线。实际应用中,TFT-LCD密布着大量的栅线(扫描线)和数据线,而这些总线是静电积累的主要载体,为了疏导这些总线上的静电,一般可以在阵列基板的非显示区域内设置ESD器件,这样可以将聚集在栅线或扫描线线上积累的静电释放出去。因此,对于本实施例来说,在栅线或数据线的末端设置一个电容结构都可以与ESD器件形成有效的导电组件。
[0031]当然,图2只是示出了在数据线的末端形成上述延展部以与对应设置的第一导电极板形成电容结构的情况,但其与在栅线的末端形成上述延展部与对应设置的第一导电极板性成上述电容结构的做法是类似的,只是在形成电容极板的时间上存在先后不同的顺序。
[0032]例如,(I)在所述信号传输线为栅线的情况下,所述第一导电极板与所述数据线同层形成。
[0033]也就是说,在形成栅线的过程中就形成上述延展部,然后在形成数据线的过程中,在对应于延展部的位置区域对应形成所述第一导电极板,即先形成延展部后形成第一导电极板,二者对应设置构成一个电容,在实际应用中,延展部与第一导电极板可以是面积相等的矩形金属区域,当然,二者的面积和形状并不作出限定,只要设计能够符合形成有效电容的要求即可。
[0034](2)对于图2所示的情况,即在所述信号传输线为数据线的情况下,所述第一导电极板与所述栅线同层形成。
[0035]也就是说,在形成栅线的过程中先在预先设计的、且能够对应于数据线末端形成延展部末端的位置区域,形成所述第一导电极板,然后在形成数据线的过程中,按照预先设计的规格在数据线的末端形成上述延展部,与第一导电极板相对应设置后形成上述电容结构。当然,二者的面积和形状并不作出限定,只要设计能够符合形成有效电容的要求即可,例如在实际应用中,延展部与第一导电极板可以是面积相等的矩形金属区域。
[0036]在本实施例中,所述的阵列基板还进一步包括:短路环,该短路环与所述ESD器件的静电导出端连接。通过该短路环,可以将ESD器件收集的静电导出。而且,目前的ESD器件自身的性质决定了走线之间的ESD器件是相对独立的,这样就不能更有效地达到快速疏散静电的目的,为此,在本实施例中,所述ESD器件的数量设置可以大于等于2,即ESD器件的数量是多个,相应地,在电容下方可以使用布线将相邻两个ESD器件进行短接,这样设计的好处还在于,当其中一个ESD器件损坏时,通过上述布线与上述电容结构同样处于连接状态的另一个ESD器件同样可以起到释放静电的作用。因此,在实际应用中,以设计多个ESD器件为佳,在本发明实施例中,对于所述第一导
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