绝缘膜片40的窗部40a而仅使与该窗部40a对应的部位的扁方导体Ila与扁方导体12a的导体交叉部彼此接触。在窗部40a以外的部分，由于之间存在交叉部绝缘膜片40而将扁方导体Ila与扁方导体12a保持成绝缘的状态。
[0142]接着，在电极17a与电极17b之间通入由通电装置10提供的电流，使扁方导体Ila与扁方导体12a接触的导体交叉部发热到溶解的温度而电阻焊接成能够通电(参照图4中的a部放大图)。
[0143]由此，能够将第一方向露出导体组Gl的扁方导体Ila与第二方向露出导体组G2的扁方导体12a的导体交叉部电阻焊接成可靠且良好的状态。
[0144]在如上所述地进行电阻焊接后，使电阻焊接装置17的电极17a、17b从扁方导体IIa和扁方导体12a分离，并且使电极17a和电极17b移动到交叉重叠部GW外，则焊接作业完毕。
[0145]接着，一对外部绝缘膜片50从上下包覆成覆盖第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2的整个交叉重叠部GW后(参照图5)，通过未图示的加热单元对包覆于交叉重叠部GW上的一对外部绝缘膜片50进行加热、熔接并包覆成与交叉重叠部GW紧贴的状态，并且将外部绝缘膜片50的对置缘部彼此熔接(参照图6、图7、图8)。
[0146]由此，一对外部绝缘膜片50与交叉重叠部GW紧贴，因此能够可靠地防止水分侵入到交叉重叠部GW的内部，能够确保所需的阻水性。
[0147]并且，由于能够在绝缘状态下保护交叉重叠部GW，因此无需顾虑发生露出导体部分llc、12c意外短路等不良情况，能够可靠地构成所希望的连接路径。
[0148]如上所述，在沿第一扁平线缆11的第一方向X隔开规定间隔地形成多个表背两面被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW后(参照图9)，在相邻的交叉重叠部GW的中间部分折返，并且以被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧彼此重叠的方式呈蛇形弯折状态折返，从而构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的电线结构体10 (参照图10、图11)。
[0149]在采用上述的电线结构体10作为将主干线束3和分支线束4连接起来的电连接结构的情况下，只要将主干线束3连接于向一方突出的端子部12d、并将分支线束4连接于向另一方突出的端子部12d(参照图1、图12)，则能够按与车型及等级、规格相应的所希望的连接路径将线束3、4连接起来。因此，能够使电连接结构的线束3、4通用，能够提高生产性并进一步降低成本。
[0150]另外，只要将电线结构体10容纳保持于图11、图12所示的假想线的绝缘壳70，则能够更可靠地确保绝缘性和阻水性。
[0151]此外，在多个交叉重叠部GW中，通过将第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2的所希望的导电交叉部分连接成能够导电，从而即使在所希望的连接路径复杂化的情况下也能够容易地构成。
[0152]如上所述，仅通过将在与相应于车型及等级、规格的所希望的导电交叉部分对应的部位设置有窗部40a的交叉部绝缘膜片40配置在交叉重叠部GW的第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2之间，就能够在将导电交叉部分以外的交叉部分可靠地绝缘的状态下经由交叉部绝缘膜片40的窗部40a将导电交叉部分的露出导体部分11c、12c彼此连接成能够导电。
[0153]由此，无需例如一边确认设计说明书等一边寻找导电交叉部分来连接就能够不将连接的交叉部分搞错或在交叉部分的压接端子的连接上花费工夫地仅将导电交叉部分可靠地连接而构成所希望的连接路径。
[0154]并且，由于也不会由于导电交叉部分的数量而使压接端子等的部件数量变多，因此能够提高生产效率并且充分地降低成本。
[0155]其结果是，在与相应于车型及等级、规格的所希望的交叉部分即导电交叉部分对应的部位设置有窗部40a的交叉部绝缘膜片40以外均通用，因此能够由于通用而降低成本。
[0156]并且，不会发生例如在通过压接端子连接成能够导电的情况那样由于振动而压接端子偏离并脱落、无法维持导电性这样的不良情况，能够稳定地维持导电交叉部分的导电性以及那以外的交叉部分的绝缘性。
[0157]并且，由于第一扁平线缆11的扁方导体Ila和第二扁平线缆12的扁方导体12a隔开规定间隔地并列配置有多个，因此，通过将第一方向X的所希望部位处的绝缘包覆件11b、12b剥去而使并列配置的多个扁方导体11a、12a露出，从而能够容易地形成隔开规定间隔并且沿同一方向配置的露出导体部分11c、12c。
[0158]因此，能够使剥去规定部位的绝缘包覆件11b、12b的扁平线缆11、12彼此交叉并且重叠而容易地构成交叉重叠部GW。
[0159]并且，由于电线结构体10是在交叉重叠部GW重叠的重叠方向Z上重叠而构成的，因此可以使能够容易地构成各种各样的连接路径的电线结构体小型化。因此，即使在设置区域被限制那样的狭小的部位也能够配置构成复杂化的所希望的连接路径的电线结构体10，通用性提尚。
[0160]在上述的实施例1中，对使表背两面被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW呈蛇形弯折状态重叠而构成电线结构体10的示例进行了说明，但关于使沿第一方向X配置的交叉重叠部GW的绝缘侧和非绝缘侧彼此重叠而构成电线结构体10的其它示例，采用图13、图14来进行说明。
[0161]图13是利用外部绝缘膜片50覆盖一个面的电线结构体10的平面图，图14是将图13中的电线结构体10呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。
[0162]被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的非绝缘侧以彼此重叠的方式折返成蛇形弯折状态，构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的立体形状的电线结构体10。
[0163]S卩，由于使被外部绝缘膜片50覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被包覆第二绝缘膜片的交叉重叠部GW的非绝缘侧彼此重叠而绝缘，因此，与将外部绝缘膜片50包覆于交叉重叠部GW的表背两面的情况相比，能够降低电线结构体10的制造所需的制造成本。并且，由于仅将外部绝缘膜片50包覆于交叉重叠部GW的表背两面中的任一面即可，因此，与包覆张数少相应地能够实现轻型化和薄型化。
[0164](实施例2)
[0165]下面，关于相对于采用了第一扁平线缆11和第二扁平线缆12的实施例1而采用了利用绝缘包覆件21b包覆圆形导体21a而成的第一包覆电线21和利用绝缘包覆件22b包覆圆形导体22a而成的第二包覆电线22的实施例2的电线结构体20，采用图15至图21来进行说明。
[0166]图15是示出实施例2的电线结构体20的重叠方法的立体图，图16是将绝缘膜片40配置在露出导体组G1、G2之间的立体图，图17是利用绝缘架60覆盖一个面的电线结构体20的立体图，图18是利用绝缘架60覆盖一个面的电线结构体20的平面图，图19是将圆形导体21a、22a的交叉部分焊接的激光焊接状态的说明图，图20是沿第一方向X配置有多个交叉重叠部GW的电线结构体20的平面图，图21是将电线结构体20呈蛇形弯折状态折叠的状态的侧视图。
[0167]实施例2的电线结构体20由沿第一方向X平行地配置的5根第一包覆电线21、与第一包覆电线21交叉而沿第二方向Y平行地配置的5根第二包覆电线22、以夹入于第一包覆电线21与第二包覆电线22的交叉部分的方式配置的交叉部绝缘膜片40、以及以将该交叉部分的一个面覆盖的方式包覆的绝缘架60构成(参照图15至图18)。
[0168]利用绝缘包覆件21b包覆圆形导体21a的全长而构成第一包覆电线21。该第一包覆电线21沿第一方向X平行地配置，并且沿第二方向Y隔开规定间隔地并列配置5根。
[0169]在第一包覆电线21的规定部位，通过激光照射而去除圆形导体21a的第一方向X上的规定长度的绝缘包覆件21b，从而相对于第一方向X隔开规定间隔地形成多个使该圆形导体21a露出的露出导体部分21c。
[0170]并且，将绝缘包覆件2Ib去除规定长度而露出的圆形导体2Ia的露出导体部分21c形成以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个的第一方向露出导体组G1。
[0171]利用绝缘包覆件22b包覆圆形导体22a的全长而构成第二包覆电线22。与上述的圆形导体21a相同根数的圆形导体22a沿第二方向Y平行地配置，并且在第一方向X上隔开规定间隔地并列地配置5根。
[0172]在第二包覆电线22的中央部分，通过激光照射而去除与在第二方向Y上隔开规定间隔地并列配置有5根的第一包覆电线21的配置宽度对应的规定长度量的绝缘包覆件22b，从而在第二包覆电线22的中央部分形成使与第一包覆电线21的配置宽度对应的长度量的圆形导体22a露出的露出导体部分22c。
[0173]并且，形成了第二方向露出导体组G2，所述第二方向露出导体组G2以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个将绝缘包覆件22b除去规定长度而露出的圆形导体22a的露出导体部分22c。
[0174]并且，在第二包覆电线22的两端部分，通过激光照射而去除比第一包覆电线21的宽度方向两端向外侧突出的部分的绝缘包覆件22b，在使圆形导体22a的两端部露出的部分处形成允许连接线束3、4的端子部22d。
[0175]以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个第一包覆电线21的露出导体部分21c的第一方向露出导体组Gl和以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个第二包覆电线22的露出导体部分22c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉并且上下重叠而形成交叉重叠部GW。
[0176]在交叉重叠部GW的第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2之间配置有将露出导体部分21c、22c彼此电绝缘的交叉部绝缘膜片40。经由设置于该交叉部绝缘膜片40的窗部40a而将正对的圆形导体22a、22b的露出导体部分21c、22c彼此连接成能够导电而构成电线结构体20。
[0177]绝缘架60由具有绝缘性的合成树脂形成为能够容纳保持第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2交叉的交叉重叠部GW的大小。此外，在容纳保持交叉重叠部GW的容纳部61形成有用于将第一包覆电线21和第二包覆电线22嵌合保持的槽部60a、60b。
[0178]槽部60a形成于绝缘架60的第一方向X的两端部，与第一包覆电线21的根数对应地在第二方向Y上隔开规定间隔地配置5处槽部60a。此外，槽部60a形成为将与包覆电线21上的绝缘包覆件21b的与圆形导体21a的露出导体部分21c对应的露出侧端部嵌合保持的大小。
[0179]槽部60b形成于绝缘架60的第二方向Y的两端部，与第二包覆电线22的根数对应地在第一方向X上隔开规定间隔地配置5处槽部60b。此外，槽部60b形成为将第二包覆电线22上的绝缘包覆件22b的与圆形导体22a的露出导体部分22c对应的露出侧端部嵌合保持的大小。
[0180]接下来，采用图15至图21对制造上述的电线结构体20的制造方法进行说明。
[0181]首先，将第一包覆电线21的绝缘包覆件21b通过激光照射沿第一方向X(长度方向)去除规定长度而形成使第一圆形导体21a露出的露出导体部分21c。
[0182]此外，将第二包覆电线22的中央部分的绝缘包覆件22b通过激光照射沿第二方向Y (宽度方向)去除规定长度，去除与并列配置5根第一包覆电线21而成的配置宽度对应的长度量而形成使第二圆形导体22a露出的露出导体部分22c。这里，规定长度是指比另一方的第一包覆电线21中的并列配置的5根第一圆形导体21a的最大配置宽度大一圈的宽度。
[0183]并且，将第二包覆电线22的比并列配置有5根第一包覆电线21的宽度方向两端向外侧突出的两端部分的绝缘包覆件22b去除，在使第二圆形导体22a的两端部露出的部分形成端子部22d。
[0184]接着，在使以彼此平行的方式沿第一方向X配置有多个露出导体部分21c的第一方向露出导体组Gl与以彼此平行的方式沿第二方向Y配置有多个露出导体部分22c的第二方向露出导体组G2沿垂直的方向交叉地上下重叠时，将交叉部绝缘膜片40配置在第一方向露出导体组Gl与第二方向露出导体组G2交叉的交叉部分之间而形成交叉重叠部GW (参照图15、图16) ο
[0185]在使第一圆形导体21a的露出导体部分21c与第二圆形导体22a的露出导体部分22c经由形成于交叉部绝缘膜片40的窗部40a而彼此对置后(参照图17、图18)，使激光照射器27移动至与第一圆形导体21a和第二圆形导体22a的导体交叉部对置的位置，将从激光照射器27发射的激光经由交叉部绝缘膜片40的窗部40a而朝向第一圆形导体21a与第二圆形导体22a的导体交叉部照射，点焊成能够通电(参照图19中的c部放大图)。
[0186]由此，能够将第一方向露出导体组Gl的第一圆形导体21a与第二方向露出导体组G2的第二圆形导体22a的导体交叉部点焊成可靠且良好的状态。
[0187]在如上所述地进行点焊后，使激光照射器27从导体交叉部退避并向交叉重叠部Gff的上方或侧部移动，则焊接作业完毕。
[0188]接着，以使交叉重叠部GW的背面侧被覆盖的方式从下方包覆绝缘架60，将交叉重叠部GW容纳保持在绝缘架60的容纳部61中。然后，只要将具有绝缘性的合成树脂作为填充剂填充在容纳部61中，则能够将交叉重叠部GW固定于绝缘架60。
[0189]由此，能够长期地稳定地得到第一圆形导体21a与第二圆形导体22a的导电状态，并且能够确保阻水性。
[0190]如上所述，在沿第一方向X隔开规定间隔地形成多个背面侧被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW后，在相邻的交叉重叠部GW的中间部分进行折返，并且以使被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW的绝缘侧与未被绝缘架60覆盖的交叉重叠部GW的非绝缘侧彼此重叠的方式折返成蛇形弯折状态，从而构成使多个交叉重叠部GW在彼此重叠的重叠方向Z上重叠而成的电线结构体20 (参照图20、图21)。
[0191]通过采用上述的电线结构体20作为将主干线束3和分支线束4连接起来的电连接结构(参照图1、图12)，从而能够按相应于车型及等级、规格的所希望的连接路径将线束3、4连接起来。其结果是，能够起到与实施例1大致同等的作用和效果。
[0192]并且，由于第一圆形导体21a由对每个第一圆形导体21a利用绝缘包覆件21b包覆的第一包覆电线21构成，并且第二圆形导体22a由对每个第二圆形导体22a利用绝缘包覆件22b包覆的第二包覆电线22的导体构成，因此，与实施例1的扁平线缆11、12相比，能够低价地构成电线结构体20，能够大幅地降低成本。
[0193]另外，也可以将电线结构体20容纳保持在图21所示的假想线的绝缘壳70中、或者以使绝缘架60的整个容纳部61被覆盖的方式包覆外部绝缘膜片50，能够更可靠地确保绝缘性和阻水性。