真空封装，并静置，直至电解液充分浸润；
[0029] 成品电池制备：将上述充分浸入后的电池进行化成、整形、除气、封装，之后充电至 50%的S0C，得到厚度为2. 453mm的成品电池。
[0030] 实施例1，与比较例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0031] 电忍制备：将正极片、隔离膜、负极片卷绕得到裸电忍，之后置于干燥炉中，炉溫 设置为80°c，通风预热；待电忍预热至78°C(电忍干燥时需要溫度）时，将炉内抽真空至 4kpa，保持炉内溫度80°C进行干燥；待电忍内部水含量低于2(K)ppm时，完成干燥；
[0032] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于1000化的环境中抽真空lOh，并保持电忍溫 度溫度为60°C，得到带浸泡裸电忍；
[0033] 浸泡：保持真空度，将上述60°C裸电忍置于25°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止；
[0034] 电解液保有量控制：从电解液中取出上述充分浸润的裸电忍，之后采用挤压的方 式将电忍内部多于电解液挤出，且控制电忍厚度为2. 453mm(即hi的厚度）；
[0035] 成品电忍制备：选择侣塑膜为外封装材料，将上述电忍进行顶封、侧封即真空封 装，再进行化成、整形、除气工序，得到成品电忍。
[0036] 其余与比较例相同，运里不再寶述。
[0037] 实施例2,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[00測预处理：将干燥后的待注液电忍，至于200Pa的环境中抽真空2h，并保持电忍溫度 为60°C，得到带浸泡裸电忍；
[0039] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0040] 实施例3,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0041] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于100化的环境中抽真空比，并保持电忍溫度 为60°C，得到带浸泡裸电忍；
[0042] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0043] 实施例4,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0044] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于10化的环境中抽真空2min，并保持电忍溫 度为6(TC，得到带浸泡裸电忍；
[0045] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0046] 实施例5,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0047] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于IPa的环境中抽真空30s，并保持电忍溫度 为60°C，得到带浸泡裸电忍；
[0048] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0049] 实施例6,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0050] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于0.IPa的环境中抽真空10s，并保持电忍溫 度为6(TC，得到带浸泡裸电忍；
[0051] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0052] 实施例7,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0053] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于40化的环境中抽真空Imin,并保持电忍溫 度为130°C，得到带浸泡裸电忍；
[0054] 浸泡：保持真空度，将上述130°C裸电忍置于100°C的电解液中，使得裸电忍被电 解液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止； 阳化5] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0056] 实施例8,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0057] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于40化的环境中抽真空Imin,并保持电忍溫 度为45°C，得到带浸泡裸电忍； 阳化引浸泡：保持真空度，将上述45°C裸电忍置于60°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止；
[0059] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0060] 实施例9,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0061] 浸泡：保持真空度，将上述45°C裸电忍置于40°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止；
[0062] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0063] 实施例10,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤： W64] 浸泡：保持真空度，将上述45°C裸电忍置于20°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止； 阳0化]其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0066] 实施例11，与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0067] 浸泡：保持真空度，将上述45 °C裸电忍置于0°C的电解液中，使得裸电忍被电解液 液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止；
[0068] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0069] 实施例12,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0070] 浸泡：保持真空度，将上述45°C裸电忍置于-10°c的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后浸泡至电解液充分浸润膜片为止；
[0071] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。 阳072] 实施例13,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[0073] 预处理：将干燥后的待注液电忍，至于60化的环境中抽真空1. 5min，并保持电忍 溫度为60°C，得到带浸泡裸电忍；
[0074] 浸泡：保持真空度，将上述60°C裸电忍置于30°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后卸掉真空，对电解液连同电忍一起快速升溫至l〇〇°C进行浸泡，同时对浸泡容 器施压至50MPa，至电解液充分浸润膜片为止；
[0075] 电解液保有量控制：从电解液中取出上述充分浸润的裸电忍，之后采用挤压的方 式将电忍内部多于电解液挤出，且控制电忍厚度为2. 453mm(即hi的厚度）；
[0076] 成品电忍制备：选择侣塑膜为外封装材料，将上述电忍进行顶封、侧封即真空封 装，再进行化成、整形、除气工序，得到成品电忍。
[0077] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0078] 实施例14,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[00巧]预处理：将干燥后的待注液电忍，至于20化的环境中抽真空0. 5min，并保持电忍 溫度为50°C，得到带浸泡裸电忍；
[0080] 浸泡：保持真空度，将上述50°C裸电忍置于40°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后卸掉真空，对电解液连同电忍一起快速升溫至70°C进行浸泡，在此过程中，使 用挤压-释放-再挤压循环操作对浸泡中的电忍进行处理，同时对浸泡容器施加0. 〇2MPa 面压，至电解液充分浸润膜片为止；
[0081] 电解液保有量控制：从电解液中取出上述充分浸润的裸电忍，之后采用挤压的方 式将电忍内部多于电解液挤出，且控制电忍厚度为2. 453mm(即hi的厚度）；
[0082] 成品电忍制备：选择侣塑膜为外封装材料，将上述电忍进行顶封、侧封即真空封 装，再进行化成、整形、除气工序，得到成品电忍。
[0083] 其余与实施例1相同，运里不再寶述。
[0084] 实施例15,与实施例1不同的是，本实施例包括如下步骤：
[00化]预处理：将干燥后的待注液电忍，至于5化的环境中抽真空0.5min，并保持电忍溫 度为5(TC，得到带浸泡裸电忍；
[0086] 浸泡：保持真空度，将上述50°C裸电忍置于40°C的电解液中，使得裸电忍被电解 液液封，之后卸掉真空，对电解液连同电忍一起快速升溫至70°C进行浸泡，在此过程中，使 用挤压-释放-再挤压循环操作对浸泡中的电忍进行处理，同时对浸泡容器施