电连接的工序相同或之后的时刻执行将所述第二突起部和导线的包覆部嵌接的工序。
[0125]根据本实施方式的压接端子和带压接端子的导线，筒状压接部是供导线插入的截面为大致矩形的筒状体，筒状体具有与导线的导体电连接的第一突起部和被嵌入于导线的包覆部中的第二突起部。即，第一突起部突出设置到导体而与导体导通，并且，第二突起部不与导体接触地突出设置到包覆部，从而筒状体内部与外部被隔断。因此，即使在定子的平角线和压接端子是异种金属的情况下，也可兼顾良好的电连接和防水性而实现优异的紧贴性。
[0126]此外，根据本发明的制造方法，按压筒状压接部的一部分而形成向内侧突出的第一突起部，并且将第一突起部和导线的导体电连接，进而，按压筒状压接部的另一部分而形成向内侧突出的第二突起部，并且将第二突起部和导线的包覆部嵌接。由此，可兼顾良好的电连接和防水性而实现优异的紧贴性。此外，无需将导线端部的包覆部剥开的终端处理，通过将导线插入到筒状压接部中而进行压接处理，从而可实现上述效果，并可简化制造工序。
[0127]本实施方式的压接端子和带该压接端子的导线可应用于例如电动发电机，此外，可用于以节省空间为目的的电线及机动车用线束等。
[0128]以上参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的技术范围不限于上述的实施方式。显然，本领域技术人员可想到在权利要求书所述的技术思想范畴内的各种变更例或修改例，关于这些，当然也属于本发明的技术范围。
[0129]此外，还可以将本发明的线束多根捆束起来而使用。在本发明中，将这样地捆束多根线束而成的结构体称为线束结构体。
[0130]标号说明
[0131]l、la、lb、lc:端子
[0132]3:端子主体
[0133]5:压接部
[0134]7:导线压接部
[0135]9:包覆部压接部
[0136]13a、13b、13c:凹部
[0137]13d、13e、13f、13g、13h:小凹部
[0138]15:弹性接触片
[0139]17:前端部
[0140]19:后端部
[0141]21:接合部
[0142]22:密封部
[0143]23:包覆导线
[0144]25:导线
[0145]27:包覆部
[0146]30a:上模具
[0147]30b:下模具
[0148]32:模具角部
[0149]101:线圈
[0150]102:导线
[0151]102a:导体
[0152]102b:内侧层
[0153]102c:外侧层
[0154]103:卡合部件
[0155]105:电动发电机用带压接端子的导线
[0156]110:压接端子
[0157]120:连接部
[0158]121:孔
[0159]130:过渡部
[0160]140:筒状压接部
[0161]141:插入口
[0162]142:包覆压接部
[0163]142a:突起部
[0164]143:导体压接部
[0165]143a:突起部
[0166]143b:顶角部
[0167]144:缩径部
[0168]145a、145b、145c、145d:面
[0169]161:基材
[0170]162:压接部用筒状体
[0171]170:对接部
[0172]171a、171b:突起
[0173]172a、172b:冲压面
[0174]173a、173b、173c、173d:突起
[0175]174a、174b、174c、174d:冲压面
[0176]180:导线
[0177]181:导体
[0178]182:包覆层
[0179]190:压接端子
[0180]191:连接部
[0181]192:过渡部
[0182]193:筒状压接部
[0183]194:插入口
[0184]195:包覆压接部
[0185]195a:突起部
[0186]196:导体压接部
[0187]196a:突起部
[0188] 197:缩径部
【主权项】
1.一种端子，其由端子主体和筒状的压接部构成，与包覆导线连接，其特征在于， 所述压接部具有:将包覆部压接的包覆压接部；以及将从所述包覆部露出的导线压接的导线压接部，所述压接部的除了供所述包覆导线插入的部位以外的其它部位被密封，在所述导线压接部的内表面设置有多个凹部， 所述凹部包括:主凹部，其在所述导线压接部的轴向上形成有多列，形成于所述导线压接部的轴向的大致中央；以及副凹部，其形成于所述主凹部的两侧， 所述主凹部形成在所述包覆压接部的大致整周范围， 所述副凹部的形成范围短于所述主凹部，在所述包覆压接部的上方未形成所述副凹部。2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于， 所述凹部是将多个小凹部沿所述导线压接部的周向并列设置而构成的。3.根据权利要求2所述的端子，其特征在于， 所述小凹部具备:第一小凹部，其在所述导线压接部的周向上被设置在与压接方向对应的大致上下部;第二小凹部，其被设置在所述导线压接部的与压接方向大致垂直的两侧部；以及第三小凹部，其被设置在所述第一小凹部与所述第二小凹部之间， 所述第一小凹部的周向长度短于所述第三小凹部的周向长度， 所述第二小凹部的周向长度长于所述第三小凹部的周向长度。4.一种线束，其是将包覆导线和端子连接而成的，其特征在于， 所述端子由端子主体和筒状的压接部构成， 所述压接部具有:将包覆部压接的包覆压接部；以及将从所述包覆部露出的导线压接的导线压接部，所述压接部的除了供所述包覆导线插入的部位以外的其它部位被密封，在所述导线压接部的内表面设置有多个凹部， 所述凹部包括:主凹部，其在所述导线压接部的轴向上形成有多列，形成于所述导线压接部的轴向的大致中央；以及副凹部，其形成于所述主凹部的两侧， 所述主凹部形成在所述包覆压接部的大致整周范围， 所述副凹部的形成范围短于所述主凹部，在所述包覆压接部的上方未形成所述副凹部， 所述导线压接部的轴向的大致中央的直线部的压缩率高，在所述导线压接部的轴向的所述直线部的两侧形成有锥部，所述主凹部位于所述直线部，所述副凹部位于所述直线部与所述锥部之间的交界部。5.根据权利要求4所述的线束，其特征在于， 所述导线由铝系材料构成。6.一种端子与包覆导线的连接方法，其特征在于， 所述端子由端子主体和筒状的压接部构成， 所述压接部具有:将包覆部压接的包覆压接部；以及将从所述包覆部露出的导线压接的导线压接部，所述压接部的除了供所述包覆导线插入的部位以外的其它部位被密封，在所述导线压接部的内表面设置有多个凹部， 所述凹部包括:主凹部，其在所述导线压接部的轴向上形成有多列，形成于所述导线压接部的轴向的大致中央；以及副凹部，其形成于所述主凹部的两侧， 所述主凹部形成在所述包覆压接部的大致整周范围， 所述副凹部的形成范围短于所述主凹部，在所述包覆压接部的上方未形成所述副凹部， 将所述包覆导线插入到所述压接部中， 在利用模具压接所述导线压接部时， 所述模具在与所述导线压接部的轴向的大致中央对应的部位形成有直线部，在与所述导线压接部的轴向的所述直线部的两侧对应的部位形成有锥部， 所述模具利用所述直线部对配置有所述主凹部的部位进行压缩，并利用所述直线部与所述锥部之间的交界部对配置有所述副凹部的部位进行压缩。7.一种线束结构体，其是将多根线束捆扎而成的，其特征在于， 所述线束是将包覆导线与端子连接而成的， 所述端子由端子主体和筒状的压接部构成， 所述压接部具有:将包覆部压接的包覆压接部；以及将从所述包覆部露出的导线压接的导线压接部，所述压接部的除了供所述包覆导线插入的部位以外的其它部位被密封，在所述导线压接部的内表面设置有多个凹部， 所述凹部包括:主凹部，其在所述导线压接部的轴向上形成有多列，形成于所述导线压接部的轴向的大致中央；以及副凹部，其形成于所述主凹部的两侧， 所述主凹部形成在所述包覆压接部的大致整周范围， 所述副凹部的形成范围短于所述主凹部，在所述包覆压接部的上方未形成所述副凹部。
【专利摘要】在导线压接部(7)上沿轴向隔开规定间隔地设置有作为线状卡定部的凹部(13a、13b、13c)。凹部(13a、13b、13c)是在压接部(5)的内表面呈凹状连续的槽。在上模具(30a)的与导线压接部(7)对应的部分形成有直线部，在其前后方向上形成有锥部。即，上模具(30a)形成为中央部向压接方向突出的倒梯形。因此，在直线部与锥部之间的交界处形成有模具角部(32)。在与上模具(30a)的直线部对应的部位设置有凹部(13a)，在与模具角部(32)对应的部位设置有凹部(13b)。
【IPC分类】H01R4/18, H01R43/048, H01R4/62
【公开号】CN105612662
【申请号】CN201480054924
【发明人】外池翔, 川村幸大, 木原泰, 折户博, 阿部久太郎, 青井恒夫, 山中浩司, 川村知生
【申请人】古河As株式会社, 古河电气工业株式会社
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年10月15日
【公告号】WO2015056692A1