一种变压器长圆形线圈成型工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器设备技术领域，尤其涉及一种变压器长圆形线圈成型工装。
【背景技术】
[0002]变压器(Transformer)是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两组或以上的线圈，主要用于升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路，广泛应用在电力设施中，是生产、生活中不可或缺的重要设备之一。线圈是变压器输入和输出电能的电气回路，是变压器的基本部件，也是变压器检修的主要部件。线圈通常由圆、扁导线绕制后再配置各种绝缘件组成，导线的材质多为铜、铝等。线圈是变压器的核心部件，没有线圈，变压器就不能运转。随着变压器行业的发展和不同使用环境的需要，目前大多数生产厂家对于1kV变压器均采用长圆结构。然而长圆形结构的线圈绕制后易变形，影响变压器的性能。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是长圆形结构的线圈绕制后易变形，没有线圈绕制后的成型
目-ο
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:提供一种变压器长圆形线圈成型工装。所述变压器长圆形线圈成型工装包括底板、压板、定位杆和套装在定位杆上的定位件。所述定位杆与底板固定连接，自底板向上延伸。所述压板上开有与定位杆相配合的定位孔；所述定位件位于所述定位孔的下方，支撑压板。
[0005]进一步地，还包括支撑板，底板上设置有支撑所述支撑板的支撑座。所述支撑板上开有与定位杆相配合的定位孔，定位孔的上方设置有定位件。
[0006]优选地，所述支撑座为开口向下的槽钢。
[0007]进一步地，所述支撑板上沿其长度方向均匀对称设有限位组件；所述限位组件包括与支撑板固定连接的底座和设置在底座上的限位块，所述限位块朝向与其对称的限位组件的方向的端面为与线圈相配合的椭圆弧形。
[0008]优选地，所述限位块椭圆弧形端面的外侧设有缓冲层。
[0009]优选地，所述支撑板的上表面、压板的下表面上均设有保护层。
[0010]进一步地，所述定位杆为4个，设置在底板的四角。定位杆上设有外螺纹，定位件为与其相配合的螺母。
[0011]优选地，所述支撑板和压板的上表面上都设有吊拌。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:本发明提供的变压器长圆形线圈成型工装，结构简单，使用方便快捷，可将绕制后的线圈固定成型，使得长圆形线圈结构固定，形状均匀，不易漏磁，利于变压器的配置，延长了线圈的使用寿命。本发明中，采用底板、支撑板和压板相配合的方式，将线圈压合成型，使用方便，通过定位杆和定位件配合的方式，调节压板的距离，适用于不同规格线圈的使用。支撑板上设置限位组件，稳固线圈，使线圈成型过程中在支撑板上不易滑动，线圈的形状均匀。本变压器长圆形线圈成型工装中，支撑板和压板与线圈接触的表面设有保护层，限位块的弧形端面上设有缓冲层，防止线圈表面的损伤。本发明中还设置有支撑座，使得支撑板平稳牢固，便于线圈的成型。支撑板和压板上设有吊拌，方便其移动，使用便捷。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是图1的右视示意图。
[0015]图3是本发明的使用状态示意图。
[0016]图中:1_底板,2-支撑板,3-压板,4-定位杆,401-定位件,5-支撑座,6-配重，7-吊拌，701-固定基座。702-吊环座，703-吊环，8-限位组件，801-底座，802-限位块，803-缓冲层，9-保护层，10-线圈。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
[0018]如图1-3所示，一种变压器长圆形线圈成型工装，包括底板1、支撑板2、压板3、定位杆4和套装在定位杆上的定位件401。
[0019]定位杆4与底板I固定连接,如可为焊接。定位杆4自底板I竖直向上延伸,其外表面上设有外螺纹，定位件401为与其相配合的螺母。
[0020]底板I上设置有支撑稳固支撑板的支撑座5。支撑座5为开口向下、朝向底板I的槽钢。
[0021]支撑板2上开有与支撑杆4配合的定位孔，支撑板2穿过支撑杆4压在支撑座5上，定位件401套在支撑杆4上，位于定位孔的上方。定位件401的下表面与支撑板2抵触，稳固支撑板2。支撑板2的上表面上沿其长度方向均匀对称设有若干限位组件8。限位组件8包括与支撑板2固定连接的底座801、设置在底座801上的限位块802和固定螺栓。底座801上开有与固定螺栓相配合的固定孔,固定螺栓穿过固定孔将底座801固定在支撑板2上。限位块802朝向与其对称的限位组件8的方向的端面为与线圈10相配合的椭圆弧形，其外侧设有缓冲层803。支撑板2的上表面上设有保护层9。缓冲层803和保护层9的材质为塑料、橡胶或无纺布，防止限位组件8、支撑板2损伤线圈10。
[0022]支撑板2上还设置有方便其移动的吊拌7。如图1所示，吊拌7为四个，设置在支撑板2的四角。吊拌7包括焊接在支撑板2上的固定基座701、与固定基座701固定连接的吊环座702和固定设置在吊环座上吊环703。
[0023]压板3上开有与定位杆4相配合的定位孔，支撑杆4穿过定位孔。定位杆4上压板3的上表面和下表面上均设有定位件401，位于下方的定位件401支撑压板3，位于上方的定位件401稳固压板3。压板3的下表面上设有保护成9。压板3的上表面上还设有配重6，便与其抵压线圈10，利于线圈10的成型。压板3上还设置有方便其移动的吊拌7。
[0024]使用本发明提供的变压器长圆形线圈成型工装时，如图3所示，将支撑板2穿过定位杆4压在支撑座5上,在定位杆4上抒上定位件401,使定位件401的下表面压触支撑板2的上表面，稳固支撑板2。将缠绕好的线圈10放置在支撑板2上，限位组件8与线圈10配合固定线圈10。根据线圈10的规格设置定位杆4上定位件401的位置，使得压板3穿过定位杆4被定位件401支撑后，其下表面压合线圈10。之后在定位杆4上压板3的上方拧上走彳AA件401，稳固压板3。
[0025]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:包括底板(I)、压板(3)、定位杆(4)和套装在定位杆(4)上的定位件(401)； 所述定位杆(4)与底板(I)固定连接，自底板(I)向上延伸；所述压板(3)上开有与定位杆(4)相配合的定位孔；所述定位件(401)位于所述定位孔的下方,支撑压板(3)。2.根据权利要求1所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:还包括支撑板(2)，底板(I)上设置有支撑所述支撑板(2)的支撑座(5);所述支撑板(2)上开有与定位杆(4)相配合的定位孔，定位孔的上方设置有定位件(401)。3.根据权利要求2所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述支撑座(5)为开口向下的槽钢。4.根据权利要求2所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述支撑板(2)上沿其长度方向均匀对称设有限位组件(8);所述限位组件(8)包括与支撑板(2)固定连接的底座(801)和设置在底座(801)上的限位块(802);所述限位块(802)朝向与其对称的限位组件⑶的方向的端面为与线圈(10)相配合的椭圆弧形。5.根据权利要求4所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述限位块(802)椭圆弧形端面的外侧设有缓冲层(803)。6.根据权利要求2所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述支撑板(2)的上表面、压板(3)的下表面上均设有保护层(9)。7.根据权利要求1-6任一所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述定位杆(4)为4个，设置在底板(I)的四角；定位杆(4)上设有外螺纹，定位件(401)为与其相配合的螺母。8.根据权利要求2所述的变压器长圆形线圈成型工装，其特征在于:所述支撑板(2)和压板(3)的上表面上都设有若干吊拌(7)。
【专利摘要】本发明提供一种变压器长圆形线圈成型工装，属于变压器设备技术领域。所述变压器长圆形线圈成型工装包括底板、支撑板、压板、定位杆和套装在定位杆上的定位件。所述定位杆与底板固定连接，自底板向上延伸；所述压板、支撑板上均开有与定位杆相配合的定位孔。本发明提供的变压器长圆形线圈成型工装，结构简单，使用方便快捷，可将绕制后的线圈固定成型，使得长圆形线圈结构固定，形状均匀，不易漏磁，利于变压器的配置，延长了线圈的使用寿命。
【IPC分类】H01F41/04
【公开号】CN105632750
【申请号】CN201410592471
【发明人】童晓宏, 陈欣盐
【申请人】天津通安变压器有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日