一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨加工设备领域，具体是一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置。
【背景技术】
[0002]石墨粉和石墨膜等石墨材料由于其独特的电学和热学性能，应用越来越广泛。石墨用在锂离子电池中具有工作电压高、比能量大、重量轻、体积小、循环寿命长、可快速充放电和无环境污染等优点，但是石墨与电解液的相容性较差，限制了纯石墨在锂离子电池中的应用。因此必须对石墨材料进行改性，在石墨表面包覆一层无定形碳材料，提高了振实密度，使电池充放电容量增大。
[0003]传统生产石墨的配料设备中，均是人工添加配料，这种人工加料的方式工作效率低下，劳动强度大，并且添加配料的重量不容掌握，往往出现添加过量或者少添加的现象，从而影响生产的石墨块的质量，易出现残次品；目前市场上出现一些机械加料的装置，但是这类装置仍不能实现加料的自动化，配料不准确，生产成本依然很大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，包括机架、机台、混合箱和配料箱，所述机台固定安装在机架右侧顶端，所述机架左侧顶端固定安装有电机支撑台，所述混合箱固定安装在机台上，所述混合箱内部顶端和底端安装有对应的轴座，所述轴座之间安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装有从动蜗轮，所述搅拌轴上固设有多组对称的搅拌桨，所述配料箱固定安装在混合箱顶端，且配料箱下端的放料管上安装有流量调节阀，所述电机支撑台上固定安装有调控电机，所述调控电机输出端通过减速机连接有伸入混合箱内的转轴，所述转轴通过轴座安装在混合箱内，所述转轴上安装有与从动蜗轮垂直啮合的主动蜗轮，所述混合箱外侧壁下端安装有气体分布器，所述气体分布器上连接有进气管，所述进气管上安装有气压调节阀，所述混合箱侧壁下端还连接有放料管，所述放料管上安装有控制阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述混合箱的顶端和底端设有两组搅拌轴。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述配料箱设有三个或四个，且配料箱之间通过固定座固定连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述混合箱内部底端设置15?25°的倾斜底面，所述放料管位于倾斜底面低端位置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型配料装置结构简单，能自动控制配料，通过调节流量调节阀控制进入混合箱的物料流量，从而达到控制进入混合箱内的物料比例，配料准确，减少人工劳动力，降低成本。
【附图说明】
[0011]图1为锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置的结构示意图。
[0012]图中:1_机架；2-机台；3_混合箱；4_配料箱；5_固定座；6_流量调节阀；7-调控电机；8_电机支撑台；9_减速机；10_转轴；11-轴座；12_从动蜗轮；13_主动蜗轮；14_揽拌轴；15_搅拌桨；16_放料管；17_控制阀；18_气体分布器；19_气压调节阀；20_进气管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，包括机架1、机台2、混合箱3和配料箱4，机台2固定安装在机架I右侧顶端，机架I左侧顶端固定安装有电机支撑台8，混合箱3固定安装在机台2上，混合箱3内部顶端和底端安装有两组对应的轴座11，轴座11之间安装有搅拌轴14，搅拌轴14上端安装有从动蜗轮12，搅拌轴14上固设有多组对称的搅拌桨15。
[0015]配料箱4固定安装在混合箱3顶端，配料箱4设有三个，且配料箱4下端的放料管上安装有流量调节阀6，配料箱4之间通过固定座5固定连接，在配料箱4内放入不同的原料，通过流量调节阀6的控制，控制进入混合箱3内的原料流量，从而达到控制进入混合箱3内原料的比例；电机支撑台8上固定安装有调控电机7，调控电机7输出端通过减速机9连接有伸入混合箱3内的转轴10，转轴10通过轴座11安装在混合箱3内，转轴10上安装有与从动蜗轮12垂直啮合的主动蜗轮13，通过调控电机7的驱动，转轴10上的主动蜗轮13驱动搅拌轴14上的从动蜗轮12，从而带动搅拌轴14上的搅拌桨15转动，对进入混合箱3内的不同原料进行充分搅拌混合。
[0016]混合箱3外侧壁下端安装有气体分布器18，气体分布器18上连接有进气管20，进气管20上安装有气压调节阀19，混合箱3内部底端设置20°的倾斜底面，混合箱3侧壁下端还连接有放料管16，放料管16位于倾斜底面低端位置，放料管16上安装有控制阀17，待物料搅拌混合均匀后，通过控制阀17将混合均匀的物料放出，并调节气压调节阀19，在气体压力的作用下，将混合箱3内的混合物料吹出混合箱3。
【主权项】
1.一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，包括机架、机台、混合箱和配料箱，其特征在于，所述机台固定安装在机架右侧顶端，所述机架左侧顶端固定安装有电机支撑台，所述混合箱固定安装在机台上，所述混合箱内部顶端和底端安装有对应的轴座，所述轴座之间安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端安装有从动蜗轮，所述搅拌轴上固设有多组对称的搅拌桨，所述配料箱固定安装在混合箱顶端，且配料箱下端的放料管上安装有流量调节阀，所述电机支撑台上固定安装有调控电机，所述调控电机输出端通过减速机连接有伸入混合箱内的转轴，所述转轴通过轴座安装在混合箱内，所述转轴上安装有与从动蜗轮垂直啮合的主动蜗轮，所述混合箱外侧壁下端安装有气体分布器，所述气体分布器上连接有进气管，所述进气管上安装有气压调节阀，所述混合箱侧壁下端还连接有放料管，所述放料管上安装有控制阀。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，其特征在于，所述混合箱的顶端和底端设有两组搅拌轴。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，其特征在于，所述配料箱设有三个或四个，且配料箱之间通过固定座固定连接。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，其特征在于，所述混合箱内部底端设置15?25。的倾斜底面，所述放料管位于倾斜底面低端位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨负极材料全自动配料装置，包括机架、机台、混合箱和配料箱，机架顶端安装有机台和电机支撑台，机台上的混合箱内部安装有对应的轴座，轴座之间的搅拌轴上安装有从动蜗轮和搅拌桨，配料箱固定安装在混合箱顶端，配料箱下端的放料管上安装有流量调节阀，电机支撑台上的调控电机通过减速机连接有伸入混合箱内的转轴，转轴上的主动蜗轮与从动蜗轮垂直啮合，混合箱外侧壁下端的气体分布器连接有带气压调节阀的进气管，混合箱侧壁下端还连接有带控制阀的放料管。本实用新型配料装置结构简单，能自动控制配料，且配料准确，减少人工劳动力，降低成本。
【IPC分类】H01M4-04
【公开号】CN204333107
【申请号】CN201420833297
【发明人】李辉峰
【申请人】江西新卡奔科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日