锂离子电池及其电池隔圈的制作方法

文档序号:8699278阅读:431来源:国知局
锂离子电池及其电池隔圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池领域,特别是涉及一种锂离子电池及其电池隔圈。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是一种常用的二次电池。锂离子电池进行装配时,需要将电芯与盖板分开,防止盖板与电芯直接接触,造成电池安全隐患。
[0003]现有的电池隔圈,通常是采用两个配件的扣式或者滑动式结构的电池隔圈,操作过程中容易损伤电池极组、碰到极耳,使得操作不方便,同时增加电池成本。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种不易损伤电池极组、操作方便快捷的锂离子电池及其电池隔圈。
[0005]一种锂离子电池,包括电芯、盖板、电池壳和电池隔圈,所述电池隔圈置于所述电芯和所述盖板之间,以隔离所述电芯和盖板,所述电池隔圈和电芯位于所述电池壳内,所述盖板与所述电池壳密封连接;所述电池隔圈包括框边、第一连接边和第二连接边,所述第一连接边和第二连接边的一端分别连接所述框边的两侧,所述第一连接边和所述第二连接边的另一端之间间隔一定距离。
[0006]其中一实施例中,所述电芯包括正极耳和负极耳,所述盖板上有正极片和负极片,所述第一连接边、第二连接边和框边形成中空结构,所述正极耳穿过所述中空结构与所述正极片连接,所述负极耳穿过所述中空结构与所述负极片连接。
[0007]其中一实施例中,所述正极片和所述负极片之间间隔一定距离。
[0008]其中一实施例中,所述电池隔圈还包括第一侧边和第二侧边,所述第一侧边的一端呈角度连接所述第一连接边、另一端朝向所述第二连接边,所述第二侧边的一端呈角度连接所述第二连接边、另一端朝向所述第一连接边,且所述第一侧边和所述第二侧边之间间隔一定距离。
[0009]其中一实施例中,所述框边、第一连接边、第一侧边、第二侧边和第二连接边均处于同一平面内。
[0010]其中一实施例中,所述第一侧边和所述第二侧边的宽度小于所述第一连接边和所述第二连接边的宽度。
[0011]其中一实施例中,所述第一连接边与所述第二连接边相互平行,所述第一侧边与第二侧边均平行于所述框边。
[0012]其中一实施例中,所述框边的宽度小于所述第一连接边和所述第二连接边的宽度。
[0013]其中一实施例中,所述框边的一端开设通孔。
[0014]一种锂离子电池的电池隔圈,包括框边、第一连接边和第二连接边,所述第一连接边和第二连接边的一端分别连接所述框边的两侧,所述第一连接边和所述第二连接边的另一端之间间隔一定距离。
[0015]上述锂离子电池,包含电池隔圈,电池隔圈通过框边、第一连接边和第二连接边形成底面和顶面,底面与锂离子电池的电芯接触,顶面与锂离子电池的盖板接触,从而实现将电芯与盖板隔离,组装时,正负极耳穿过第一连接边和第二连接边之间的间隔空隙即可,不易损伤电池极组、操作方便快捷,解决了电池在运输、滥用情况下内部正负极耳短路的隐患,同时很好的起到了固定电池内部极组的作用,使其不会因为振动、抛甩而导致的极组晃动的风险。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电池隔圈的较佳实施例的示意图;
[0017]图2为本实用新型电池隔圈的另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]一种锂离子电池,包括电芯、盖板、电池壳和电池隔圈,电池隔圈置于电芯和盖板之间,以隔离电芯和盖板,电池隔圈和电芯位于电池壳内,盖板与电池壳密封连接。
[0022]参考图1,电池隔圈包括框边10、第一连接边20和第二连接边30,第一连接边20和第二连接边30的一端分别连接框边10的两侧,第一连接边20和第二连接边30的另一端之间间隔一定距离。
[0023]电芯包括正极耳和负极耳,盖板上有正极片和负极片,框边10、第一连接边20和第二连接边30形成中空结构,正极耳穿过中空结构与正极片连接,负极耳穿过中空结构与负极片连接。具体地,正极耳和负极耳分别焊接正极片上和负极片上,组装锂离子电池时,正、负极耳穿过第一连接边20和第二连接边30之间的间隔,使得正、负极耳处于中空结构中,从而电池隔圈放置在电芯和盖板之间,相比现有的使用两个配件的扣式或者滑动式结构的电池隔圈,不易损伤正、负极耳。
[0024]正极片和负极片之间间隔一定距离。因此,正极耳与负极耳之间具有一定的间隔,从而不易发生接触性短路。
[0025]框边10、第一连接边20和第二连接边30的同一侧位于同一平面内,框边10、第一连接边20和第二连接边30所处的一侧平面为底面,另一侧平面为顶面。本实施例中,底面与锂离子电池的电芯接触,顶面与锂离子电池的盖板接触,从而电池隔圈将锂离子电池的电芯和盖板隔开,避免电芯与盖板直接接触而引起电池安全问题。可以理解,在其他实施例中,也可以由顶面与锂离子电池的电芯接触,底面与锂离子电池的壳体接触。
[0026]框边10的宽度小于第一连接边20和第二连接边30的宽度。锂离子电池的正、负极耳置于框边10、第一连接边20和第二连接边30形成的中空结构,并与盖板焊接。在第一连接边20和第二连接边30长度一定的条件下,设置较窄的框边10,使得框边10、第一连接边20和第二连接边30形成的中空结构的空间较大,从而留给正负极耳足够的空间。同时,第一连接边20和第二连接边30的宽度采用较宽的设计,不仅更好地起到支撑锂离子电池的盖板的作用,还能解决锂离子电池在运输、滥用情况下内部正负极耳短路的隐患,同时很好的起到了固定电池内部极组的作用,使其不会因为振动、抛甩而导致的极组晃动的风险。优选地,第一连接边20的宽度和第二连接边30的宽度相等。
[0027]框边10的一端开设通孔40。通孔40用于注入电解液,使得电解液通过电池隔
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