一种电感的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电感，尤其是叠层片式电感。
【背景技术】
[0002]电感从制造工艺上来分可主要分成四类，绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器，常用的主要是绕线型和叠层型电感器。前者是传统绕线电感器小型化的产物，后者是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作。
[0003]绕线型电感的特点是电感量范围广(uH-mH)，电感精度高，损耗小(即Q值大)，容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。
[0004]叠层型电感具有良好的磁屏蔽性，烧结密度高，机械强度好，与绕线型电感相比有:尺寸小、有利于电路的小型化，磁路闭合、不会干扰周围的元器件，也不会受到周围元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；叠层一体化结构、可靠性高、耐热性好、可焊性好、形状规则，适合自动化安装生产。不足之处是合格率较低，电感量小，Q值小。
[0005]总的来说叠层电感是看不到线的，叠层电感的散热性好，但耐电流比绕线电感小。
[0006]叠层片式电感的制作工艺一低温共烧铁氧体技术:叠层片式电感的结构是由交互叠加的铁氧体层和内导体层所组成，其制作工艺采用低温共烧铁氧体(LTCF)技术。制作叠层片式电感的主要工艺流程是:将铁氧体粉制成浆料，用流延或湿式印刷法制成铁氧体膜并在其上用银浆印制导电线圈，叠压在一起，穿孔连通各层导电线圈，重复上述步骤就可制成多层的叠层结构。然后，再通过切割、排胶、烧结、倒角、制端电极、检测等后续工序即可完成。
[0007]现有的叠层片式电感导电线圈在单层铁氧体层上呈C形或马蹄形，在一定厚度的叠层中线圈圈数较少，导致电感量较小且不可调节。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、电感量较大且可调节的电感。
[0009]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电感，包括:带中央通孔的叠层体和磁芯体，叠层体包括:多层铁氧体膜，各铁氧体膜上设有用银浆印制的导电线圈，各层导电线圈串联，形成组合线圈；磁芯体包括柱体部，该柱体部配合在所述叠层体的中央通孔中。
[0010]具体地，所述磁芯体呈T形、E形、L形或F形等，磁芯材料为锰锌、镍锌等各种软磁材料。所述导电线圈按圆弧形螺旋分布，或按多边形(方形、三角形或五边形等)螺旋分布，各层根据不同的设计连接组合烧结成叠层体，形成组合线圈。
[0011]装配时，选用不同形状、不同长度柱体的磁芯体，以改变电感量，最后将所述磁芯体的柱体采用环氧胶固定在所述叠层体的中央通孔中。
[0012]所述磁芯体为软磁铁氧体，当叠层体形状、规格、尺寸固定时，通过调节磁芯体的柱体部的长度来调节电感量。
[0013]所述铁氧体膜上的导电线圈是用银浆或其他材料印制在铁氧体膜上的。
[0014]进一步优选的方案是:所述磁芯体的柱体部的端部连接在一槽体中，当所述磁芯体的柱体部穿设在所述叠层体的中央通孔中时，叠层体可嵌入所述槽体的槽腔中，进而方便将所述槽体与叠层体采用胶水固定，且整体性较好、线圈可以得到屏蔽，提高了产品使用时的可靠性。
[0015]本实用新型相对于现有技术具有积极的效果:(I)本实用新型的叠层片式电感本身由于尺寸大小的局限性，所以采用加磁芯体来增加电感量；本实用新型的一层铁氧体膜上设有用银浆印制的多圈呈螺旋分布的导电线圈，相对于单层铁氧体膜上仅设置一个呈C形或马蹄形导电线圈，电感量可增加多倍，甚至几十倍；(2)本实用新型的电感与传统贴片电感相比，取代了普通漆包线绕制工艺，直接在生料带表面印刷电路，后进行叠层压制做成产品，适合批量化生产。(3)本实用新型的电感量可调节。将叠层体做成标准件，通过不同长度、形状的柱体的磁芯体，以改变电感量，可以替代同类尺寸的多款贴片电感，适合标准化生产。
【附图说明】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的电感的分解结构示意图；
[0018]图2为所述电感中的磁芯体的立体结构示意图；
[0019]图3为所述电感中的叠层片的底面结构示意图，其中标记21、22分别为正、负电极；
[0020]图4为图3的叠层片的后视图；
[0021]图5为所述磁芯体的另一种立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]见图1至4，本实施例的电感，包括:带中央通孔的叠层体2和磁芯体I (本实施例优选T形，在其他实施例中，所述磁芯体可以呈E形、L形或F形等具有柱体部的结构)，叠层体2包括:多层铁氧体膜，各铁氧体膜上设有用银浆印制的多圈螺旋分布(具体为按圆弧形螺旋分布，或按多边形螺旋分布)的导电线圈23 ;磁芯体I包括柱体11，该柱体11配合在所述叠层体2的中央通孔24中。
[0024]各铁氧体膜上的导电线圈，通过在铁氧体膜厚度方向上的穿孔的方式连通相邻层上的导电线圈。底层的铁氧体膜的底面上印制有的正、负电极。各铁氧体膜在印制导电线圈后烧结成叠层体。
[0025]装配时，选用不同尺寸(尤其是长度)的柱体11的磁芯体1，以改变电感量，最后将所述磁芯体I的柱体11采用环氧胶固定在所述叠层体2的中央通孔24中。所述磁芯体I为软磁铁氧体。
[0026]比较例:
[0027]现有的电感6045(边长6.0mm,厚度4.5mm)系列:6045-101M (电感量100uH)，6045-150M(电感量150uH)两款传统贴片电感均可由一款本实用新型的叠层片式电感替代。根据要求制作边长为6.0mm，厚度为4.5mm的叠层片式电感，每一层印刷银线3圈，叠层16层。通过选用不同长度的柱体的磁芯体，调节电感量从100uH-150uH。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，本实施例存在如下变型:所述磁芯体I的柱体部11的端部连接在一槽体中，当所述磁芯体的柱体部11穿设在所述叠层体的中央通孔中时，叠层体可嵌入所述槽体的槽腔12中，进而方便将所述槽体与叠层体采用胶水固定，且整体性较好、线圈可以得到屏蔽，提高了产品使用时的可靠性。
[0030]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。
【主权项】
1.一种电感，其特征在于包括:带中央通孔的叠层体和磁芯体，叠层体包括:多层铁氧体膜，各铁氧体膜上设有导电线圈，各层导电线圈串联； 磁芯体包括柱体部，该柱体部配合在所述叠层体的中央通孔中。
2.根据权利要求1所述的电感，其特征在于:所述磁芯体呈T形、E形、L形或F形。
3.根据权利要求1所述的电感，其特征在于:所述导电线圈按圆弧形螺旋分布，或按多边形螺旋分布，各铁氧体膜在印制导电线圈后烧结成叠层体。
4.根据权利要求1-3之一所述的电感，其特征在于:所述磁芯体的柱体部采用环氧胶固定在所述叠层体的中央通孔中。
5.根据权利要求1-3之一所述的电感，其特征在于:当叠层体形状、规格、尺寸固定时，通过调节磁芯体的柱体部的长度来调节电感量。
6.根据权利要求1-3之一所述的电感，其特征在于:所述铁氧体膜上的导电线圈是用银浆印制在铁氧体膜上的。
7.根据权利要求1-3之一所述的电感，其特征在于:所述磁芯体的柱体部的端部连接在一槽体中，当所述磁芯体的柱体部穿设在所述叠层体的中央通孔中时，叠层体可嵌入所述槽体的槽腔中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电感，包括：带中央通孔的叠层体和磁芯体，叠层体包括：多层铁氧体膜，各铁氧体膜上设有导电线圈，各层导电线圈串联；磁芯体包括柱体部，该柱体部配合在所述叠层体的中央通孔中。装配时，选用不同尺寸的柱体的磁芯体，以改变电感量，最后将所述磁芯体的柱体采用环氧胶固定在所述叠层体的中央通孔中。本实用新型的电感与传统贴片电感相比，取代了普通漆包线绕制工艺，直接在生料带表面印刷电路，后进行叠层压制做成产品，适合批量化生产。本实用新型的电感量可调节。将产品做成标准件，通过不同长度、不同尺寸的柱体的磁芯体，以改变电感量，可以替代同类尺寸的多款贴片电感，适合标准化生产。
【IPC分类】H01F27-28, H01F17-04, H01F27-30, H01F27-245, H01F37-00
【公开号】CN204441025
【申请号】CN201520173719
【发明人】徐志明
【申请人】江苏华兴电子有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月25日