一种圆柱锂离子电池极片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池极片。
【背景技术】
[0002]锂离子电池由于具有循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、环保无污染等优点而被能源界广泛应用。圆柱锂离子电池生产效率高，一致性好，成本低，组合方便，被广泛应用于各储能和动力领域。目前锂离子电池正、负极极片多为极片留白部位上焊接一个或多个的金属条极耳来引出电流，金属极耳超声焊接到极片上，具有一定的接触电阻，需要严格的焊接一致性控制，且金属极耳焊接设备超声设备价格高，焊接工序复杂，电池制作成本高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池极片，以提高锂离子电池的生产效率和降低电池的生产成本。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现。
[0004]—种圆柱锂离子电池极片，包括极片本体，极片上分布有涂覆区、未涂覆区，未涂覆区上分布一个或多个条形的冲裁区，冲裁区极片中的一边连接在极片上，冲裁区的极片沿根部折弯得到集流体极耳。
[0005]根据所述的圆柱锂离子电池极片，所述的冲裁区分布在极片的一端，集流体极耳为矩形，垂直于极片的长边。
[0006]根据所述的圆柱锂离子电池极片，所述的冲裁区分布有2-5个集流体极耳。
[0007]根据所述的圆柱锂离子电池极片，所述的冲裁区分布有3个集流体极耳。
[0008]采用本实用新型的一种圆柱锂离子电池极片，结构简单，由于集流体极耳为极片未涂覆区集流体折叠部分，无需进行焊接，因此该极片制作电池内阻小，生产效率高，生产成本低，适合规模化生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中:1、涂覆区；2、未涂覆区；3、集流体极耳；4、冲裁区。
【具体实施方式】
[0011]—种圆柱锂离子电池极片，该锂离子电池极片由涂覆区1、未涂覆区2、集流体极耳3三部分组成。未涂覆区2即未涂覆集流体，未涂覆区2上的冲切有一条或多条矩形的集流体极耳3，集流体极耳3的一条边连接在极片上。集流体极耳3是由冲裁区4冲裁得到，不同于冲孔，冲裁区4其中的一条边未冲切。沿着未冲切一边沿着极片宽度方向折弯，即可得到集流体极耳3。实施例
[0012]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
[0013]如图1所示，一种圆柱锂离子电池极片，该锂离子电池极片由涂覆区1、未涂覆区2、集流体极耳3三部分组成。未涂覆区2即未涂覆集流体位于极片长度方向的一端，其上冲切有三条矩形集流体极耳3。集流体极耳3与极片长边平行的一边连接未涂覆区2，其余的边与极片未涂覆区2分离。集流体极耳3沿连接部位折弯180度，未涂覆区2的集流体极耳3伸出极片部分作为极片极耳。
[0014]采用本结构的圆柱锂离子电池极片结构简单。由于集流体极耳3为极片上未涂覆区2集流体折叠得到，无需进行焊接。因此，该极片制作的电池内阻小，生产效率高，生产成本低，适合规模化生产。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆柱锂离子电池极片，包括极片本体，其特征在于:极片上分布有涂覆区(1)、未涂覆区(2)，未涂覆区(2)上分布一个或多个条形的冲裁区(4)，冲裁区(4)极片中的一边连接在极片上，冲裁区(4)的极片沿根部折弯得到集流体极耳(3)。2.根据权利要求1所述的圆柱锂离子电池极片，其特征在于:所述的冲裁区(4)分布在极片的一端，集流体极耳(3)为矩形，垂直于极片的长边。3.根据权利要求2所述的圆柱锂离子电池极片，其特征在于:所述的冲裁区(4)分布有2-5个集流体极耳(3)。4.根据权利要求3所述的圆柱锂离子电池极片，其特征在于:所述的冲裁区(4)分布有3个集流体极耳(3)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池极片，以提高锂离子电池生产效率和降低电池的生产成本。本实用新型采用如下技术方案实现。一种圆柱锂离子电池极片，包括极片本体，极片上分布有涂覆区、未涂覆区，未涂覆区上分布一个或多个条形的冲裁区，冲裁区极片中的一边连接在极片上，冲裁区的极片沿根部折弯得到集流体极耳。采用本实用新型的一种圆柱锂离子电池极片，结构简单，由于集流体极耳为极片未涂覆区集流体折叠部分，无需进行焊接，因此该极片制作电池内阻小，生产效率高，生产成本低，适合规模化生产。
【IPC分类】H01M4/13, H01M2/26
【公开号】CN205335345
【申请号】CN201521059170
【发明人】关成善, 宗继月, 张敬捧, 王勇, 李涛
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月18日