专利名称：一种新型线圈绕线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线架，特别是涉及一种新型线圈绕线架。
背景技术：
漆包线绕线架是一种用于固定漆包线的固定件，广泛应用于电动机生产企业。一种习用的漆包线绕线架(如图1至图4所示)由左档板2’、右档板3’和绕线轴1’组成。左档板2和右档板3分别固接在绕线轴1的两端。左档板2’、右档板3’与绕线轴1一体成形。这种绕线架的绕线轴1’为筒型构件，固接在绕线轴1’的两端的左档板2’、右档板3’的外缘为了防止漆包线脱落需高出绕线轴1’的外壁。由于左档板2’、右档板3’的外缘高出绕线轴1’的外壁，在进行注塑生产绕线架时，注塑模上需设侧抽件H’(如图5所示)进行两次开模才可取出产品，模具分界面有两个F1’、F2’，这使得模具的制造难度加大，模具的寿命较短，模具生产成本提高，而且制造出的绕线架上会有两个分模线，飞边增多，产品较不美观。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种制造容易的新型线圈绕线架。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成；防止漆包线脱落的左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成；在上顶板、下底板上间隔设有通孔和板面，所述的上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应，且板面与通孔的边缘贴合。
所述的左档板、右档板与绕线轴为一体构件，左档板和右档板的纵向剖面呈L型，其与上顶板连接处镂空且与上顶板边缘上的通孔相连通；在L型的短臂端向下延设一小档板，该小档板的中部镂空。
采用上述方案后，本实用新型的绕线轴采用上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应的结构。在模具设计时，由于整个零件没有侧孔，无需侧抽芯，采用一个模具分型面F(如图10所示)就个取出产品，省缺了两个模具分型面所需的侧抽部件，注塑生产周期缩短，模具的制造难度降低，寿命延长，一套模具制造的产品的数量是习用模具的4-6倍，而且生产出的产品的分模线只有一个，飞边减少，节约了原材料，整件减轻8％左右，后续的产品修整飞边的工作量减少，产品更加美观。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是习用漆包线绕线架的轴测图；图2是习用漆包线绕线架侧视图；图3是图2沿B-B线的剖视图；图4是图2沿C-C线的剖视图；图5是习用漆包线绕线架模具开模示意图；图6是本实用新型的轴测图；图7是本实用新型侧视图；图8是图7沿D-D线的剖视图；图9是图7沿A-A线的剖视图；图10是本实用新型模具开模示意图。
具体实施方式
如图6所示，本实用新型是一种新型线圈绕线架，它由左档板1、右档板2和绕线轴3组成。
防止漆包线脱落的左档板1和右档板2分别固接在绕线轴3的两端。
所述的绕线轴3由左侧板31、右侧板32、上顶板33、下底板34构成。在上顶板33上间隔设有通孔331和板面332(如图8、图9所示)，在下底板34上间隔设有通孔342和板面341，所述的上顶板33的通孔331、板面332与下底板34上的板面341、通孔342相互错位且相互对应，即，上顶板33通孔331对应下底板34的版面341，上顶板33板面332对应下底板34的通孔342，且上顶板33的通孔331和板面332、下底板34的通孔342和板面341边缘贴合，这使得在注塑模中上模的模芯C1和下模的的模芯C2边缘贴合((如图10所示)，可一次开模就将产品从模具中取出。
所述的左档板1、右档板2与绕线轴3为一体构件，左档板1和右档板2的纵向剖面呈L型(如图9所示)，其与上顶板33连接处镂空330且与上顶板33边缘上的通孔332A(如图8所示)相连通，以便下模边缘模芯的设置；在L型的短臂11、21端向下延设一小档板12、22，该小档板12、22的中部121、221(如图7所示)镂空，以减少材料的用量。
权利要求1.一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成；防止漆包线脱落的左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；其特征在于所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成；在上顶板、下底板上间隔设有通孔和板面，所述的上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应，且板面与通孔的边缘贴合。
2.根据权利要求1所述的新型线圈绕线架，其特征在于所述的左档板、右档板与绕线轴为一体构件，左档板和右档板的纵向剖面呈L型，其与上顶板连接处镂空且与上顶板边缘上的通孔相连通；在L型的短臂端向下延设一小档板，该小档板的中部镂空。
专利摘要本实用新型公开了一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成。左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成。由于本实用新型的绕线轴采用上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应的结构，在模具设计时，可采用一个模具分型面就个取出产品，省缺了两个模具分型面所需的侧抽部件，使得模具的制造难度降低，寿命提高，而且生产出的产品的分模线只有一个，飞边减少，后续的产品修整飞边的工作量减少，产品更加美观。
文档编号H02K15/04GK2927286SQ20062000122
公开日2007年7月25日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者陈毅力 申请人:陈毅力