专利名称：电机转子冲片冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机配件加工辅助用具技术领域，是一种电机转子冲片冲压模具。
背景技术：
在公知的技术中，直槽铜条及绕线型转子铁芯多为开口槽，其冲片的加工通常是 先在冲床上将该开口槽冲制成型，然后再将多个冲片叠在一起进行气隙的精车成型。采用 这种工艺方法，在精车转子外圆时，车刀交替地遇到坚硬的硅钢片和槽口空程，形成断续切 削，刀具磨损较快，使转子精车的效率不高、刀具刃磨和调整比较频繁。即使控制转子精车 切削量，倒齿、倒片及片间粘连现象也难以避免，这就增加转子附加损耗，降低产品质量。对 于分段铁心，其槽口和铁心分段处毛刺也难以清理，一定程度上影响电机运行的可靠性。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够克服现有技术存在的缺陷，避免由大量精车带 来转子铁芯倒齿、倒片及片间粘连的现象，提高电机转子加工质量和生产效率的电机转子 冲片冲压模具。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该模具包括上模座、下模座和分别 固定连接的凸模和凹模，其中，凸模由冲片开口槽冲切模和一体悬臂式连接的气隙冲剪模 构成，凹模的一侧设有与气隙冲剪模配合的剪切棱刃。所述凹模上与冲片开口槽的槽口对应的部位带有用于形成刃口的斜度。所述凸模的侧部设有与上模座固定连接的弹性压料块。按照上述方案制成的电机转子冲片冲压模具，实现了直槽铜条及绕线转子在冲转 子冲片槽形的同时切出气隙，避免由于大量精车转子外圆所产生的毛刺、连片等问题，大幅 度提高了电机转子铁芯质量和生产效率。
图1是本实用新型上模的结构示意图；图2是本实用新型下模的结构示意图；图3是冲压冲片时的工作状态示意图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3，本实用新型的电机转子冲片冲压模具，由上模座1、下模座9、 凸模4、凹模7、弹性压料块5和凹模压板8组成，凸模4通过紧定螺钉2和定位销3固装在 上模座1的下端面上，弹性压料块5位于凸模4的侧部，用于先将冲片坯料11压紧，而后进 行冲压。凹模7的截面为梯形，通过凹模压板8卡装在下模座9上部设置的燕尾槽内。凸模 4由开口槽冲切模6和一体悬臂式连接的气隙冲剪模10构成，凹模7上设有与开口槽冲切
3模6配合的模腔，用于冲片开口槽的冲制成型。凹模7的一侧设有与气隙冲剪模10配合的 剪切棱刃，与气隙冲剪切模10的单侧配合，进行气隙的冲剪成型。在凹模7上与冲片开口槽 的槽口对应的部位带有用于形成刃口的斜度α，这样，在冲切时可使该部位的推件力较小， 以避免凹模7槽型悬臂处强度的减弱。该模具实现了直槽铜条及绕线转子在冲制转子冲片 槽形的同时切出气隙，并且不用新增加工序，避免了由于大量精车转子外圆所产生的毛刺、 连片等问题，提高了电机转子铁芯质量和生产效率。
权利要求一种电机转子冲片冲压模具，包括上模座、下模座和分别固定连接的凸模和凹模，其特征在于凸模由冲片开口槽冲切模和一体悬臂式连接的气隙冲剪模构成，凹模的一侧设有与气隙冲剪模配合的剪切棱刃。
2.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压模具，其特征在于所述凹模上与冲片开 口槽的槽口对应的部位带有用于形成刃口的斜度。
3.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压模具，其特征在于所述凸模的侧部设有 与上模座固定连接的弹性压料块。
专利摘要本实用新型涉及一种电机转子冲片冲压模具，包括上模座、下模座和分别固定连接的凸模和凹模，其中，凸模由冲片开口槽冲切模和一体悬臂式连接的气隙冲剪模构成，凹模的一侧设有与气隙冲剪模配合的剪切棱刃。该冲压模具实现了直槽铜条及绕线转子在冲转子冲片槽形的同时切出气隙，避免由于大量精车转子外圆所产生的毛刺、连片等问题，能够大幅度提高电机转子铁芯质量和生产效率。
文档编号H02K15/02GK201774401SQ20102052794
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者何永生, 侯作申, 李艳, 袁银眺 申请人:南阳防爆集团股份有限公司